本发明专利技术公开了一种用于太阳能电池背板的氟碳涂层及其制备方法，该用于太阳能电池背板的氟碳涂层包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30～80份、氟碳树脂100～200份、单氟磷酸钠150～200份、氧化钙40～80份、苄基三甲基三溴化铵80～150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60～100份、聚异丁烯40～80份、硅酸盐20～50份、稳定剂30～70份、表面活性剂45～55份。制备方法：将三氟乙酰丙酮铕、氟碳树脂、单氟磷酸钠、氧化钙、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚异丁烯、硅酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至400～600℃，挤出造粒；加入苄基三甲基三溴化铵，混匀；拉伸成膜。本发明专利技术可以明显降低涂布压力，从而减小生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池背板领域，尤其涉及一种用于太阳能电池背板的氟碳涂层及其制备方法。
技术介绍
太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力。申请号为201110385024X，名称为“一种太阳能电池背板及其生产工艺”的中国专利申请公开了一种太阳能电池背板及其生产工艺，该工艺包括以下步骤：（1）电晕处理PET膜；（2）用科菲化学股份有限公司的KS06胶水配制粘合剂；（3）在PET膜的其中一面涂布粘合剂；（4）烘干粘合剂；（5）在热压状态下压合PET膜的粘合剂涂布面和PVDF膜；（6）重复步骤（3）～（5），在PET膜的另一面涂布粘合剂、干燥、与PVDF膜压合；（7）固化压合好的太阳能电池背板。该专利技术生产得到的太阳能电池背板透明美观，电气绝缘性能、耐水解老化性能、尺寸稳定性能、阻隔水蒸气性能、拉伸性能和抗紫外线性能突出，背板内部各层之间以及背板与太阳能电池片包封材料EVA之间结合紧密牢固，延长了背板的使用寿命。该方法虽然可以得到各方面性能较好的太阳能电池背板，但是制备过程中为了提高其粘结能力，采用的涂布压力较大，对涂布设备的要求也相应提高。申请号为2012100521480，名称为“太阳能电池背板用的聚偏氟乙烯薄膜及其制造方法”的中国专利申请公开了一种太阳能电池背板用的聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜及其制造方法，该聚偏氟乙烯薄膜包括三层膜层；其中，外层是由如下组合物形成的：90％-100％的聚偏氟乙烯树脂、以及0％-10％的钛白粉 和/或炭黑；芯层是由如下组合物形成的：50％-99％的聚偏氟乙烯树脂、1％-30％的钛白粉和/或炭黑、以及0％-50％的分散剂；内层是由如下组 合物形成的：90％-100％的聚偏氟乙烯树脂、以及0％-10％的钛白粉和/或炭黑。该专利技术的聚偏氟乙烯薄膜既对水汽有较好的阻隔性能，又对紫外线有较高的遮蔽作用，而且该专利技术的制造工艺相对简单，所得薄膜的质量稳定性高。该方法提供了一种表面能较高、性能稳定的薄膜，但是在制备过程中，仍然需要较大的涂布压力，才能保证其粘结性能达到太阳能背板的标准。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种用于太阳能电池背板的氟碳涂层及其制备方法，用于太阳能电池背板的氟碳涂层的涂布压力小。本专利技术采用以下技术方案：用于太阳能电池背板的氟碳涂层，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30～80份、氟碳树脂100～200份、单氟磷酸钠150～200份、氧化钙40～80份、苄基三甲基三溴化铵80～150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60～100份、聚异丁烯40～80份、硅酸盐20～50份、稳定剂30～70份、表面活性剂45～55份。 作为对本专利技术的进一步改进，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕60份、氟碳树脂150份、单氟磷酸钠180份、氧化钙60份、苄基三甲基三溴化铵100份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯80份、聚异丁烯60份、硅酸盐30份、稳定剂40份、表面活性剂50份。 作为对本专利技术的进一步改进，氧化钙的粒径为20～50μm。 作为对本专利技术的进一步改进，聚异丁烯的分子量为2000～3000。 作为对本专利技术的进一步改进，硅酸盐是偏硅酸钠或二硅酸钠。 作为对本专利技术的进一步改进，稳定剂为二苯基硫脲、2—苯基吲哚、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种或几种的混合物。 作为对本专利技术的进一步改进，表面活性剂为烷基二甲基甜菜碱、烷基二甲基磺乙基甜菜碱、烷基二甲基磺丙基甜菜碱、烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱中的一种或几种的混合物。 上述用于太阳能电池背板的氟碳涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）将三氟乙酰丙酮铕、氟碳树脂、单氟磷酸钠、氧化钙、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚异丁烯、硅酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至400～600℃，挤出造粒；（2）加入苄基三甲基三溴化铵，混合均匀；（3）拉伸成膜。 作为对本专利技术的进一步改进，步骤（1）加热至500℃。 作为对本专利技术的进一步改进，步骤（3）拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。 原理：三氟乙酰丙酮铕的加入可以提高氟碳分子间的表面能，降低涂布压力的同时保持剥离强度不变，降低生产成本。有益效果 本专利技术的剥离强度为54～56N/cm，说明本专利技术的涂层可以提高与背板的结合牢度，而且与现有技术90～100MPa的涂布压力相比，实施例明显可以降低涂布压力，从而减小生产成本。具体实施方式 下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍，但不局限于此。实施例1 用于太阳能电池背板的氟碳涂层，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕60份、氟碳树脂150份、单氟磷酸钠180份、氧化钙60份、苄基三甲基三溴化铵100份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯80份、聚异丁烯60份、硅酸盐30份、稳定剂40份、表面活性剂50份。氧化钙的粒径为35μm。聚异丁烯的分子量为2500。硅酸盐是偏硅酸钠。稳定剂是质量比为1：2：1的二苯基硫脲、2—苯基吲哚、三羟甲基丙烷。表面活性剂是质量比为2：3：1的烷基二甲基甜菜碱、烷基二甲基磺乙基甜菜碱、烷基二甲基磺丙基甜菜碱。 上述用于太阳能电池背板的氟碳涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）将三氟乙酰丙酮铕、氟碳树脂、单氟磷酸钠、氧化钙、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚异丁烯、硅酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至500℃，挤出造粒；（2）加入苄基三甲基三溴化铵，混合均匀；（3）拉伸成膜。步骤（3）拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。实施例2用于太阳能电池背板的氟碳涂层，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30份、氟碳树脂100份、单氟磷酸钠150份、氧化钙40份、苄基三甲基三溴化铵80～份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60份、聚异丁烯40份、硅酸盐20份、稳定剂30份、表面活性剂45份。氧化钙的粒径为20μm。聚异丁烯的分子量为2000。硅酸盐是偏硅酸钠。稳定剂为二苯基硫脲。表面活性剂是质量比为1：2：1的烷基二甲基磺乙基甜菜碱、烷基二甲基磺丙基甜菜碱、烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱。 上述用于太阳能电池背板的氟碳涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）将三氟乙酰丙酮铕、氟碳树脂、单氟磷酸钠、氧化钙、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚异丁烯、硅酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至400℃，挤出造粒；（2）加入苄基三甲基三溴化铵，混合均匀；（3）拉伸成膜。步骤（3）拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。实施例3用于太阳能电池背板的氟碳涂层，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕80份、氟碳树脂200份、单氟磷酸钠200份、氧化钙80份、苄基三甲基三溴化铵150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯100份、聚异本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30～80份、氟碳树脂100～200份、单氟磷酸钠150～200份、氧化钙40～80份、苄基三甲基三溴化铵80～150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60～100份、聚异丁烯40～80份、硅酸盐20～50份、稳定剂30～70份、表面活性剂45～55份。
【技术特征摘要】
1.用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30～80份、氟碳树脂100～200份、单氟磷酸钠150～200份、氧化钙40～80份、苄基三甲基三溴化铵80～150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60～100份、聚异丁烯40～80份、硅酸盐20～50份、稳定剂30～70份、表面活性剂45～55份。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕60份、氟碳树脂150份、单氟磷酸钠180份、氧化钙60份、苄基三甲基三溴化铵100份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯80份、聚异丁烯60份、硅酸盐30份、稳定剂40份、表面活性剂50份。
3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，氧化钙的粒径为20～50μm。
4.根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，聚异丁烯的分子量为2000～3000。
5.根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，硅酸盐是偏硅酸钠或二硅酸钠。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新东，刘天人，
申请(专利权)人：无锡中洁能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。