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一种太阳能电池背板及其制备方法技术

技术编号:15232099 阅读:322 留言:0更新日期:2017-04-27 22:58
本发明专利技术公开了一种太阳能电池背板,所述电池背板为四层结构,所述四层结构由上至下依次为:含氟复合膜、胶层、PET薄膜和含氟树脂薄膜层。采用含氟复合膜与含氟树脂薄膜层代替进口的PVD氟或PV氟薄膜,大大降低生产成本;含氟复合膜能够抵抗紫外线幅照等损伤,保证背板具备优异的耐侯性能。

Solar battery backboard and preparation method thereof

The invention discloses a solar battery backboard, the battery plate is divided into four layers, the four layer structure from top to bottom are as follows: fluoride composite film, adhesive layer, PET films and fluorine resin film layer. The fluoride composite membrane with fluorine resin film layer to replace the imported PVD or PV fluorine fluorine film, greatly reduce the production cost; fluoride composite membrane can resist ultraviolet radiation damage, which has excellent corrosion resistance performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池
,具体说一种太阳能电池背板及其制备方法。
技术介绍
自二十世纪中叶以来,随着煤炭、石油等传统能源的不断消耗以及由次带来的全球性污染问题,人们逐渐将目光投向了可再生能源,并希望可再生能源能后改变目前的能源结构,以维持人类的可持续发展。在当前人类开发的新能源中,太阳能以其独有的优势成为人们重视的焦点。目前人类开发的太阳能的方式有光转热、光转热再转电、光直接转点(即光伏发电)等方式。其中光伏发电以其清洁性、安全性的特点备受青睐,近年来得到了高速的发展。我国目前已经成为全球最大的太阳能电池组件的生产国,并在长三角、环渤海、珠三角、中西部等地区形成了各具特色的太阳能产业集群。目前。2011年全球光伏的年装机量已经达到23.5GW,预计2020年我国的太阳能装机量将达到50-100GW。太阳能光伏仍有着巨大的成长空间。在目前的各种太阳能电池中,晶体硅太阳能电池的技术最为成熟,应用最为广泛。晶体硅太阳能组件是一个多层结构,由透光层、胶层、电池片、胶层、背板依次层压封装而成。其中,透光层一般采用玻璃材质,胶层通常采用EVA胶膜。背板通常是一种多层复合材料,必须具有极高的绝缘、耐老化、抗紫外、水汽阻隔等性能以及较好的尺寸稳定性能、足够的机械强度。背板的作用是用来提高太阳能电池的机械强度,保护晶体硅片,防止水汽渗透到密封层中影响电池片的使用寿命。由于太阳能电池的工作时间要达到二十五年之久,因此,背板必须在长时间内要具备抵抗阳光、雨水、风吹、击打以及温湿度变化等任何外界因素带来的破坏作用,并保护好电池片中的硅片。在目前市场上常用TPT背板为例,该背板最外层采用Tedlar膜,保证了背板具有良好的耐老化、抗紫外性能,中间采用PET薄膜,保证了背板具有良好的绝缘及水汽阻隔性能。公开号为CN201841726U的专利技术便是这样的结构,聚氟乙烯薄膜、胶层、聚对苯二甲酸乙二醇薄膜、胶层、聚氟乙烯薄膜。随着太阳能光伏产业的发展,市场对背板提出越来越高的要求,不仅需要背板具备良好的性能,还需要生产背板的成本足够低。因此需要开发新的太阳能电池背板以满足需要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种综合性能优良的太阳能电池背板及其制备方法。本专利技术采用的技术方案是:一种太阳能电池背板,其特征在于:所述电池背板为四层结构,所述四层结构由上至下依次为:含氟复合膜、胶层、PET薄膜和含氟树脂薄膜层,所述含氟复合膜、胶层混合有二氧化硅颗粒,所述PET薄膜混合有碳化硅颗粒,所述含氟树脂薄膜层混合有氮化硅颗粒,所述二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、氮化硅颗粒均始终带有电荷。优选的,所述含氟复合膜的厚度为0.02-0.05mm,所述胶层的厚度为0.01-0.03mm,所述PET薄膜的厚度为0.2-0.3mm,所述含氟树脂薄膜层的厚度为0.02-0.05mm。优选的,所述含氟复合膜为PVD氟层与聚丙烯酸的复合膜,PVD氟层的厚度为0.005-0.015mm。优选的,所述胶层为聚氨酯胶水层或压克力胶水层。优选的,所述含氟树脂薄膜层为含氟树脂固化形成的薄膜,含氟树脂包含四氟乙烯树脂和三氟氯乙烯树脂。一种太阳能电池背板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)采用双层共挤的方法,将PVD氟树脂与聚丙烯树脂在180-230℃的工作温度下挤出,制备得到含氟复合膜;(2)将含氟复合膜、PET薄膜进行预处理,薄膜表面能为50-52因;(3)在PET薄膜的一侧涂覆含氟树脂,在80-130℃的温度范围内干燥,干燥时间控制在20分钟以内;(4)在所述PET薄膜的另一侧涂覆胶水,在60-110℃下干燥,将含氟复合膜压合于PET薄膜另一侧胶水层上,压合温度80-100℃,压合压力5-25Kg/cm2;涂覆方式为刮涂、逆转辊涂布、喷涂、挤压式涂布、凹版印刷中任意一种;(5)将步骤(4)压合后的复合薄膜在50-60℃下固化,固化时间12-48小时,得电池背板;所述含氟复合膜、胶层混合有二氧化硅颗粒,所述PET薄膜混合有碳化硅颗粒,所述含氟树脂薄膜层混合有氮化硅颗粒,所述二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、氮化硅颗粒均始终带有电荷。优选的,所述步骤(2)预处理包括表面清洁和表面化学处理。优选的,所述表面化学处理为表面等离子处理或表面电晕处理。本专利技术采用含氟复合膜与含氟树脂薄膜层代替进口的PVD氟或PV氟薄膜,大大降低生产成本;含氟复合膜能够抵抗紫外线幅照等损伤,保证背板具备优异的耐侯性能。附图说明为了使本专利技术的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,提供附图,其中:图1为本专利技术背板结构示意图。图中:含氟复合膜1,胶层2,PET薄膜3,含氟树脂薄膜层4。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步阐述,应理解下述实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,本领域技术人员对本专利技术的各种等效替换、修改均落于本申请所请求保护的限定范围内。图1所示,一种太阳能电池背板由上至下依次为:含氟复合膜1、胶层2、PET薄膜3和含氟树脂薄膜层4。含氟复合膜1的厚度为0.02-0.05mm,胶层2的厚度为0.01-0.03mm,PET薄膜3的厚度为0.2-0.3mm,含氟树脂薄膜层4的厚度为0.02-0.05mm;含氟复合膜1为PVD氟层与聚丙烯酸的复合膜,PVD氟层的厚度为0.005-0.015mm;胶层2为聚氨酯胶水层或压克力胶水层;含氟树脂薄膜层4为含氟树脂固化形成的薄膜,含氟树脂包含四氟乙烯树脂和三氟氯乙烯树脂,所述含氟复合膜、胶层混合有二氧化硅颗粒,所述PET薄膜混合有碳化硅颗粒,所述含氟树脂薄膜层混合有氮化硅颗粒,所述二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、氮化硅颗粒均始终带有电荷。实施例一:一种太阳能电池背板的制备方法,包括以下步骤:(1)采用双层共挤的方法,将PVD氟树脂与聚丙烯树脂在180℃的工作温度下挤出,制备得到含氟复合膜,含氟复合膜1的厚度为0.02mm,其中PVD氟层的厚度为0.005mm;(2)将含氟复合膜、PET薄膜进行预处理,预处理包括表面清洁和表面化学处理,表面化学处理为表面等离子处理或表面电晕处理,预处理薄膜表面能为50因;(3)在PET薄膜的一侧涂覆三氟氯乙烯树脂,厚度为0.02mm,在80℃的温度范围内干燥,干燥时间控制在20分钟以内;(4)在所述PET薄膜的另一侧涂覆胶水,胶层的厚度为0.01mm,在60℃下,5分钟内干燥。将含氟复合膜压合于PET薄膜另一侧胶水层上,压合温度80℃,压合压力5Kg/cm2;胶水涂覆方式为刮涂、逆转辊涂布、喷涂、挤压式涂布、凹版印刷中任意一种;(5)将步骤(4)压合后的复合薄膜在50℃下固化,固化时间48小时,得电池背板;所述含氟复合膜、胶层混合有二氧化硅颗粒,所述PET薄膜混合有碳化硅颗粒,所述含氟树脂薄膜层混合有氮化硅颗粒,所述二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、氮化硅颗粒均始终带有电荷。实施例二:一种太阳能电池背板的制备方法,包括以下步骤:(1)采用双层共挤的方法,将PVD氟树脂与聚丙烯树脂在230℃的工作温度下挤出,制备得到含氟复合膜,含氟复合膜1的厚度为0.05mm,其中PVD氟层的厚度为0.015mm;(2)将含氟复合膜、PET薄膜进行预处理,预处理包括表面清洁和表面化学处理,表面化学处理为表面等离子处理或表面本文档来自技高网
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一种太阳能电池背板及其制备方法

【技术保护点】
一种太阳能电池背板,其特征在于:所述电池背板为四层结构,所述四层结构由上至下依次为:含氟复合膜、胶层、PET薄膜和含氟树脂薄膜层,所述含氟复合膜、胶层混合有二氧化硅颗粒,所述PET薄膜混合有碳化硅颗粒,所述含氟树脂薄膜层混合有氮化硅颗粒,所述二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、氮化硅颗粒均始终带有电荷。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背板,其特征在于:所述电池背板为四层结构,所述四层结构由上至下依次为:含氟复合膜、胶层、PET薄膜和含氟树脂薄膜层,所述含氟复合膜、胶层混合有二氧化硅颗粒,所述PET薄膜混合有碳化硅颗粒,所述含氟树脂薄膜层混合有氮化硅颗粒,所述二氧化硅颗粒、碳化硅颗粒、氮化硅颗粒均始终带有电荷。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述含氟复合膜的厚度为0.02-0.05mm,所述胶层的厚度为0.01-0.03mm,所述PET薄膜的厚度为0.2-0.3mm,所述含氟树脂薄膜层的厚度为0.02-0.05mm。3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述含氟复合膜为PVD氟层与聚丙烯酸的复合膜,PVD氟层的厚度为0.005-0.015mm。4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述胶层为聚氨酯胶水层或压克力胶水层。5.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述含氟树脂薄膜层为含氟树脂固化形成的薄膜,含氟树脂包含四氟乙烯树脂和三氟氯乙烯树脂。6.一种太阳能电池背板的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞倩桃
申请(专利权)人:庞倩桃
类型:发明
国别省市:广东;44

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