【技术实现步骤摘要】
一种后部加强板的检具结构
本专利技术涉及汽车零部件检具结构的
,具体为一种后部加强板的检具结构。
技术介绍
现有的后部加强板的检测,其通过检具对每个部位单独检测数据,然后和标准的数值对比判定该后部加强板是否合格,对比过程中由于测量误差,通过检具测得的检测数据还需要细微修整,其检测的工艺复杂,周期长,效率低,且误差较大。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种后部加强板的检具结构,其使得后部加强板的检测工艺简单、周期短、效率高,且准确度高。一种后部加强板的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板的上端面,所述模拟块的一侧为凸出结构,所述模拟块的一侧的凸出结构的内侧垂直面外凸有定位面,所述定位面的外凸距离为3_,所述模拟块的另一侧的上平面的前部、后部均设置有上凸的定位块,所述定位块的上凸高度为3mm,检测状态下所述后部加强板的内侧端面紧贴所述凸出结构的所述定位面、所述后部加强板的下端面紧贴所述模拟块的另一侧上端面的定位块,两个压钳支架分别位于所述模拟块的前方、后方,两个所述压钳支架、模拟块三者呈直线排列布置,每个所述压钳支架紧固于所述底板,所述压钳支架上通过转轴连接压钳,所述压钳的下方紧固有压头,检测状态下的所述压头对应压装于该侧所述定位块的位置处的所述后部加强板的上端面,对应于所述后部加强板的上端面前、后位置的两个孔槽处分别插装有定位销,所述定位销贯穿所述孔槽后插装于所述模拟块上端面的定位孔内,其还包括间隙通止规、切边通止规,所述间隙通止规的粗端直径为3.3_、细端直径为2. ...
【技术保护点】
一种后部加强板的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板的上端面,所述模拟块的一侧为凸出结构,所述模拟块的一侧的凸出结构的内侧垂直面外凸有定位面,所述定位面的外凸距离为3mm,所述模拟块的另一侧的上平面的前部、后部均设置有上凸的定位块,所述定位块的上凸高度为3mm,检测状态下所述后部加强板的内侧端面紧贴所述凸出结构的所述定位面、所述后部加强板的下端面紧贴所述模拟块的另一侧上端面的定位块,两个压钳支架分别位于所述模拟块的前方、后方,两个所述压钳支架、模拟块三者呈直线排列布置,每个所述压钳支架紧固于所述底板,所述压钳支架上通过转轴连接压钳,所述压钳的下方紧固有压头,检测状态下的所述压头对应压装于该侧所述定位块的位置处的所述后部加强板的上端面,对应于所述后部加强板的上端面前、后位置的两个孔槽处分别插装有定位销,所述定位销贯穿所述孔槽后插装于所述模拟块上端面的定位孔内,其还包括间隙通止规、切边通止规,所述间隙通止规的粗端直径为3.3mm、细端直径为2.7mm,所述切边通止规包括通端、止端,所述通端的检测面向内收缩1.0mm、所述止端的检测 ...
【技术特征摘要】
1.一种后部加强板的检具结构,其特征在于:其包括底板,所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套,模拟块支承于所述底板的上端面,所述模拟块的一侧为凸出结构,所述模拟块的一侧的凸出结构的内侧垂直面外凸有定位面,所述定位面的外凸距离为3_,所述模拟块的另一侧的上平面的前部、后部均设置有上凸的定位块,所述定位块的上凸高度为3mm,检测状态下所述后部加强板的内侧端面紧贴所述凸出结构的所述定位面、所述后部加强板的下端面紧贴所述模拟块的另一侧上端面的定位块,两个压钳支架分别位于所述模拟块的前方、后方,两个所述压钳支架、模拟块三者呈直线排列布置,每个所述压钳支架紧固于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建平,
申请(专利权)人:无锡市麦希恩机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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