一种显示产品边框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示产品边框，包括背板组件以及固定框，所述显示产品的背光模组固设于背板组件上，背光模组上方设有显示屏，所述固定框与背板组件相扣合，并将显示屏固定。本实用新型专利技术通过设置背板组件以及固定框，且通过扣合的方式固定背板组件以及固定框，使得显示产品边框结构更加合理简单，相对于现有边框更加窄，满足人们对于窄边框的需求。背板与型材加强板以及结构加强板向配合，能够减少组装工时以及不良品，在保证边框质量的同时有效地降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示产品
，尤其涉及一种显示产品边框。
技术介绍
随着金属工艺技术的发展及时代创意时尚的需求，现有的显示产品逐渐被要求低成本、高强度、外观漂亮。“窄边框”是指电子显示产品的显示面板上无明显框架压盖，使电子显示产品外观看起来简单明快、时尚大气。窄边框化的电子显示产品，以其简约时尚的外观越来越多的为广大用户所喜爱。目前，电子显示产品的边框通常需要多个组装工序组装而成，其组装时间较长，容易出现次品，生产效率低下；而且现有的边框组件通常采用金属材质注模成型，其加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示产品边框，能够减少组装时间以及不良产品的出现，在保证产品质量的同时降低了加工成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种显示产品边框，包括背板组件以及固定框，所述显示产品的背光模组固设于背板组件上，背光模组上方设有显示屏，所述固定框与背板组件相扣合，并将显示屏固定。作为优选，所述背板组件包括背板，安装在背板一端上方的型材加强板，以及固定在背板另一端下方的结构加强板，背光模组位于背板上；所述背板为玻璃背板，所述型材加强板上设有卡扣。作为优选，所述固定框包括前框以及贴合前框内侧的塑胶结构件，所述前框与塑胶结构件上设有卡孔，所述卡扣扣合于卡孔，所述显示屏固接在前框顶壁下方。作为优选，所述固定框包括中框，所述中框上设有卡槽，所述卡扣扣合于卡槽，所述背光模组位于中框下方，显示屏固接在中框上方。作为优选，所述固定框包括第一中框以及第一前框，所述第一中框中间位置设有第一卡槽，卡扣与所述第一卡槽相扣合；所述第一前框位于第一中框和型材加强板之间，且第一前框下端设有卡接部，所述卡接部卡接于型材加强板，所述显示屏固接在第一中框上方且位于第一前框下方。作为优选，所述型材加强板上设有位于卡扣一侧的螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将所述卡扣向一侧压紧固定。本技术还提供上述显示产品边框的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：组装背板组件；步骤2：安装背光模组，将背光模组固定在背板组件上；步骤3：安装固定框，将固定框与背板组件相扣合；步骤4：组装显示屏，将显示屏固接在固定框上。作为优选，所述步骤1中，组装背板组件包括：加工背板、型材加强板以及结构加强板；在型材加强板下表面涂胶，将型材加强板胶粘在背板上方；在结构加强板上表面涂胶，将结构加强板胶粘在背板下方。作为优选，所述步骤3中，固定框为前框或者中框或者第一前框与第一中框的组合，与背板组件的型材加强板相扣合。作为优选，所述步骤4中，所述显示屏通过胶粘方式固接在固定框上。本技术的有益效果：通过设置背板组件以及固定框，且通过扣合的方式固定背板组件以及固定框，使得显示产品边框结构更加合理简单，相对于现有边框更加窄，满足人们对于窄边框的需求。附图说明图1是本技术实施例1的显示产品边框结构示意图；图2是本技术实施例1背板组件的结构示意图；图3是本技术实施例1固定框的结构示意图；图4是本技术实施例2的显示产品边框结构示意图；图5是本技术实施例2背板组件的结构示意图；图6是本技术实施例2固定框的结构示意图；图7是本技术实施例3的显示产品边框结构示意图；图8是本技术实施例3背板组件的结构示意图；图9是本技术实施例3固定框的结构示意图；图10是本技术显示产品边框的生产工艺的流程图；图中：1、背板组件；2、背光模组；3、固定框；4、显示屏；11、背板；12、型材加强版；13、结构加强板；31、前框；32、塑胶结构件；33、卡孔；3a、中框；3b、卡槽；3A、第一中框；3B、第一前框；3C、第一卡槽；3D、卡接部；3E、螺钉；121、卡扣；122、长边侧；123、短边侧；124、螺纹孔；311、底板；312、侧板；313、顶壁；3a1、中框侧板；3a2、中框水平板；3a3、中框卡接板；3A1、第一中框水平板；3A2、第一中框卡接板；3A3、第二中框水平板；3A4、第二中框卡接板；3B1、第一前框水平板；3B2、第一前框竖直板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1：本技术提供一种显示产品边框，如图1所示，其包括背板组件1以及固定框3，显示产品的背光模组2固设在背板组件1上，背光模组2的上方设有显示屏4，固定框3与背板组件1相扣合，并将显示屏4固定。本技术通过将固定框3与背板组件1相扣合，能够使边框结构更加合理简单，相对于现有边框更窄，满足人们对于窄边框的需求，实现了超窄边框的理念。参照图2，本实施例的背板组件1包括背板11，具体的该背板11采用玻璃材质制成，相对于现有的金属材质或者塑胶材质，采用玻璃材质制作的背板11，其平整度高，使产品整体结构更加合理和美观；在背板11的一端上方通过胶粘方式安装有型材加强板12，在背板11另一端下方通过胶粘方式安装有结构加强板13，背光模组2位于背板11上，且置于型材加强板12和结构加强板13之间；具体的，型材加强板12上设有卡扣121，且型材加强板12呈倒L型结构，其包括有一长边侧122以及短边侧123，其中短边侧123外端呈弧形设置，卡扣121设置在短边侧123上，其用于与固定框3相扣合。固定框3包括前框31以及贴合前框31内侧的塑胶结构件32，在前框31与塑胶结构件32上设有卡孔33，具体的，如图3所示，前框31呈倒U型结构，其包括底板311、侧板312以及顶壁313，塑胶结构件32设置在侧板312与底板311以及顶壁313连接的一侧，其中卡孔33设置在侧板312及塑胶结构件32的中间位置，使得型材加强板12的卡扣121扣合于卡孔33，进而使型材加强板12紧贴在前框31一侧，通过上述方式，能够使固定框3与背板组件1的连接更加紧密的同时，其安装与拆卸均非常方便，提高了加工效率。本实施例中，如图1所示，显示屏4固接在前框31的顶壁313的下方，具体的是胶粘在顶壁313的下方。本实施例还提供一种上述显示产品边框的生产工艺，参照图10，其包括以下步骤：步骤1：组装背板组件1，具体包括：加工背板11、型材加强板12以及结构加强板13；随后将型材加强板12以及结构加强板13以胶粘的方式粘贴在背板11上。步骤2：安装背光模组2，将背光模组2固定在背板组件1上，即通过胶粘方式将背本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示产品边框，其特征在于，包括背板组件(1)以及固定框(3)，所述显示产品的背光模组(2)固设于背板组件(1)上，背光模组(2)上方设有显示屏(4)，所述固定框(3)与背板组件(1)相扣合，并将显示屏(4)固定。

【技术特征摘要】
1.一种显示产品边框，其特征在于，包括背板组件(1)以及固定框(3)，
所述显示产品的背光模组(2)固设于背板组件(1)上，背光模组(2)上方设
有显示屏(4)，所述固定框(3)与背板组件(1)相扣合，并将显示屏(4)固
定。
2.根据权利要求1所述的显示产品边框，其特征在于，所述背板组件(1)
包括背板(11)，安装在背板(11)一端上方的型材加强板(12)，以及固定在
背板(11)另一端下方的结构加强板(13)，背光模组(2)位于背板(11)上；
所述背板(11)为玻璃背板，所述型材加强板(12)上设有卡扣(121)。
3.根据权利要求2所述的显示产品边框，其特征在于，所述固定框(3)
包括前框(31)以及贴合前框(31)内侧的塑胶结构件(32)，所述前框(31)
与塑胶结构件(32)上设有卡孔(33)，所述卡扣(121)扣合于卡孔(33)，所
述显示屏(4)固接在前框(31)顶壁下方。
4.根据权利要求2所述的显示产品边框，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：施碧溪，
申请(专利权)人：奥捷五金江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32