一种显示产品边框及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种显示产品边框，包括背板组件以及固定框，所述显示产品的背光模组固设于背板组件上，背光模组上方设有显示屏，所述固定框与背板组件相扣合，并将显示屏固定。本发明专利技术通过设置背板组件以及固定框，且通过扣合的方式固定背板组件以及固定框，使得显示产品边框结构更加合理简单，相对于现有边框更加窄，满足人们对于窄边框的需求。背板与型材加强板以及结构加强板向配合，能够减少组装工时以及不良品，在保证边框质量的同时有效地降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示产品
，尤其涉及一种显示产品边框及其生产工艺。
技术介绍
随着金属工艺技术的发展及时代创意时尚的需求，现有的显示产品逐渐被要求低成本、高强度、外观漂亮。“窄边框”是指电子显示产品的显示面板上无明显框架压盖，使电子显示产品外观看起来简单明快、时尚大气。窄边框化的电子显示产品，以其简约时尚的外观越来越多的为广大用户所喜爱。目前，电子显示产品的边框通常需要多个组装工序组装而成，其组装时间较长，容易出现次品，生产效率低下；而且现有的边框组件通常采用金属材质注模成型，其加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示产品边框及其生产工艺，能够减少组装时间以及不良产品的出现，在保证产品质量的同时降低了加工成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种显示产品边框，包括背板组件以及固定框，所述显示产品的背光模组固设于背板组件上，背光模组上方设有显示屏，所述固定框与背板组件相扣合，并将显示屏固定。作为优选，所述背板组件包括背板，安装在背板一端上方的型材加强板，以及固定在背板另一端下方的结构加强板，背光模组位于背板上；所述背板为玻璃背板，所述型材加强板上设有卡扣。作为优选，所述固定框包括前框以及贴合前框内侧的塑胶结构件，所述前框与塑胶结构件上设有卡孔，所述卡扣扣合于卡孔，所述显示屏固接在前框顶壁下方。作为优选，所述固定框包括中框，所述中框上设有卡槽，所述卡扣扣合于卡槽，所述背光模组位于中框下方，显示屏固接在中框上方。作为优选，所述固定框包括第一中框以及第一前框，所述第一中框中间位置设有第--^槽，卡扣与所述第--^槽相扣合；所述第一前框位于第一中框和型材加强板之间，且第一前框下端设有卡接部，所述卡接部卡接于型材加强板，所述显示屏固接在第一中框上方且位于第一前框下方。作为优选，所述型材加强板上设有位于卡扣一侧的螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将所述卡扣向一侧压紧固定。本专利技术还提供上述显示产品边框的生产工艺，包括以下步骤:步骤1:组装背板组件；步骤2:安装背光模组，将背光模组固定在背板组件上；步骤3:安装固定框，将固定框与背板组件相扣合；步骤4:组装显示屏，将显示屏固接在固定框上。作为优选，所述步骤1中，组装背板组件包括:加工背板、型材加强板以及结构加强板；在型材加强板下表面涂胶，将型材加强板胶粘在背板上方；在结构加强板上表面涂胶，将结构加强板胶粘在背板下方。作为优选，所述步骤3中，固定框为前框或者中框或者第一前框与第一中框的组合，与背板组件的型材加强板相扣合。作为优选，所述步骤4中，所述显示屏通过胶粘方式固接在固定框上。本专利技术的有益效果:通过设置背板组件以及固定框，且通过扣合的方式固定背板组件以及固定框，使得显示产品边框结构更加合理简单，相对于现有边框更加窄，满足人们对于窄边框的需求。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的显示产品边框结构示意图；图2是本专利技术实施例1背板组件的结构示意图；图3是本专利技术实施例1固定框的结构示意图；图4是本专利技术实施例2的显示产品边框结构示意图；图5是本专利技术实施例2背板组件的结构示意图；图6是本专利技术实施例2固定框的结构示意图；图7是本专利技术实施例3的显示产品边框结构示意图；图8是本专利技术实施例3背板组件的结构示意图；图9是本专利技术实施例3固定框的结构示意图；图10是本专利技术显示产品边框的生产工艺的流程图；图中:1、背板组件；2、背光模组；3、固定框；4、显示屏；11、背板；12、型材加强版；13、结构加强板；31、前框；32、塑胶结构件；33、卡孔；3a、中框；3b、卡槽；3A、第一中框；3B、第一前框；3C、第一^^槽；3D、卡接部；3E、螺钉；121、卡扣；122、长边侧；123、短边侧；124、螺纹孔；311、底板；312、侧板;313、顶壁;3al、中框侧板；3a2、中框水平板；3a3、中框卡接板；3A1、第一中框水平板；3A2、第一中框卡接板；3A3、第二中框水平板；3A4、第二中框卡接板；3B1、第一前框水平板；3B2、第一前框竖直板。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1:本专利技术提供一种显示产品边框，如图1所示，其包括背板组件1以及固定框3，显示产品的背光模组2固设在背板组件1上，背光模组2的上方设有显示屏4，固定框3与背板组件1相扣合，并将显示屏4固定。本专利技术通过将固定框3与背板组件1相扣合，能够使边框结构更加合理简单，相对于现有边框更窄，满足人们对于窄边框的需求，实现了超窄边框的理念。参照图2，本实施例的背板组件1包括背板11，具体的该背板11采用玻璃材质制成，相对于现有的金属材质或者塑胶材质，采用玻璃材质制作的背板11，其平整度高，使产品整体结构更加合理和美观；在背板11的一端上方通过胶粘方式安装有型材加强板12，在背板11另一端下方通过胶粘方式安装有结构加强板13，背光模组2位于背板11上，且置于型材加强板12和结构加强板13之间；具体的，型材加强板12上设有卡扣121，且型材加强板12呈倒L型结构，其包括有一长边侧122以及短边侧123，其中短边侧123外端呈弧形设置，卡扣121设置在短边侧123上，其用于与固定框3相扣合。固定框3包括前框31以及贴合前框31内侧的塑胶结构件32，在前框31与塑胶结构件32上设有卡孔33，具体的，如图3所示，前框31呈倒U型结构，其包括底板311、侧板312以及顶壁313，塑胶结构件32设置在侧板312与底板311以及顶壁313连接的一侧，其中卡孔33设置在侧板312及塑胶结构件32的中间位置，使得型材加强板12的卡扣121扣合于卡孔33，进而使型材加强板12紧贴在前框31 —侧，通过上述方式，能够使固定框3与背板组件1的连接更加紧密的同时，其安装与拆卸均非常方便，提高了加工效率。本实施例中，如图1所示，显示屏4固接在前框31的顶壁313的下方，具体的是胶粘在顶壁313的下方。本实施例还提供一种上述显示产品边框的生产工艺，参照图10，其包括以下步骤:步骤1:组装背板组件1，具体包括:加工背板11、型材加强板12以及结构加强板13 ;随后将型材加强板12以及结构加强板13以胶粘的方式粘贴在背板11上。步骤2:安装背光模组2，将背光模组2固定在背板组件1上，即通过胶粘方式将背光模组2固定在背板组件1的背板11上。步骤3:安装固定框3，将固定框3与背板组件1相扣合，本实施例中，即将前框31以及塑胶结构件32固定在一起，随后通过型材加强板12上的卡扣121与卡孔33扣合，实现固定框3与背板组件1的固定。步骤4:组装显示屏4，即将显示屏4胶粘在固定框3的前框31上。本专利技术通过上述加工工艺，将背板11与型材加强板12以及结构加强版13通过胶粘方式安装在一起，具有结构稳定的特点，而且通过上述加工工艺，能够减少组装工时以及不良品的出现，有效地降低了加工成本，而又不失品质当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示产品边框，其特征在于，包括背板组件(1)以及固定框(3)，所述显示产品的背光模组(2)固设于背板组件(1)上，背光模组(2)上方设有显示屏(4)，所述固定框(3)与背板组件(1)相扣合，并将显示屏(4)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施碧溪，
申请(专利权)人：奥捷五金江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32