一种显示器及采用其的电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及显示器技术领域，尤其涉及一种显示器及采用其的电子设备。显示器包括背板组件、膜片、中框、玻璃和前框，其中，所述背板组件包括背板，以及设置在背板四周边缘的折边，所述中框卡接在折边内，所述膜片被夹持在中框和背板之间，所述前框卡接在中框上，且玻璃被夹持在前框和中框之间。还提供了采用上述显示器的电子设备。本实用新型专利技术通过在背板的四周边缘设置折边，并将中框卡接在折边内，可以方便中框的安装，以及提高中框安装的结构强度，同时膜片被夹持在中框和背板之间，玻璃通过前框和中框固定，此种装配方式简单、装配方便，并且具有较高的结构强度。同时，通过前框和中框的配合固定玻璃，可以降低显示器的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器
，尤其涉及一种显示器及采用其的电子设备。
技术介绍
显示器(display)是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。通常使用的显示器外壳包括背板、中框和前框组成，且三者的装配方式是通过螺钉或者卡接件的方式进行固定，如前框和背板之间通过卡接或螺钉连接的方式进行固定。但是上述固定方式存在结构复杂、装配效率低和结构强度差的问题。针对上述问题，提出一种显示器及采用其的电子设备，能够解决现有技术中存在的结构复杂、装配效率低和结构强度差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种显示器，能够解决现有技术中存在的结构复杂、装配效率低和结构强度差的问题。本技术的另一个目的在于提出一种电子设备，其采用如以上所述的显示器。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种显示器，包括背板组件、膜片、中框、玻璃和前框，其中，所述背板组件包括背板，以及设置在背板四周边缘的折边，所述中框卡接在折边内，所述膜片被夹持在中框和背板之间，所述前框卡接在中框上，且玻璃被夹持在前框和中框之间。作为上述显示器的一种优选方案，所述折边包括竖直边和横折边，所述竖直边的一端与背板连接，其另一端设置有横折边，所述中框卡接在由横折边、竖直边和背板形成的卡槽内。作为上述显示器的一种优选方案，所述中框外侧设置有用于固定前框的第一凹槽，其内侧设置有用于安装玻璃的第二凹槽，以及用于固定膜片的第三凹槽；所述第一凹槽的外侧壁卡接与由横折边、竖直边和背板形成的卡槽内；所述第一凹槽内设置有定位凸起，所述前框设置有定位槽，所述前框和中框通过定位凸起和定位槽的配合进行卡接。作为上述显示器的一种优选方案，所述前框和背板组件还通过紧固件固定。作为上述显示器的一种优选方案，所述中框和背板组件还通过紧固件固定。作为上述显示器的一种优选方案，所述紧固件为螺钉，所述螺钉设置在背板组件的底部。作为上述显示器的一种优选方案，所述背板后部的下侧还设置有加强板，用于与底座连接。作为上述显示器的一种优选方案，所述加强板通过铆接的方式与背板连接。作为上述显示器的一种优选方案，所述背板上设置有翻折边，所述加强板上设置有与翻折边相对应的定位孔。一种电子设备，其包括如以上所述的显示器。本技术的有益效果为：本技术通过在背板的四周边缘设置折边，并将中框卡接在折边内，可以方便中框的安装，以及提高中框安装的结构强度，同时膜片被夹持在中框和背板之间，玻璃通过前框和中框固定，此种装配方式简单、装配方便，并且具有较高的结构强度。同时，通过前框和中框的配合固定玻璃，可以降低显示器的制造成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的背板组件的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的背板组件、膜片和中框配合的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的安装玻璃后的显示器的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的安装前框后的显示器的结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的背板组件与加强板配合的结构示意图；图6是本技术具体实施方式提供的背板组件的结构示意图；图7是本技术具体实施方式提供的加强板的结构示意图；图8是本技术具体实施方式提供的中框的结构示意图；图9是本技术具体实施方式提供的前框的结构示意图。其中：1：背板组件；2：膜片；3：中框；4：玻璃；5：加强板；6：前框；11：背板；12：折边；13：翻折边；31：第一凹槽；32：第二凹槽；33：第三凹槽；51：定位孔；61：定位槽；311：定位凸起。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图9所示，本实施方式提供了一种显示器，该显示器包括背板组件1、膜片2、中框3、玻璃4和前框6，其中，背板组件1包括背板11，以及设置在背板11四周边缘的折边12，中框3卡接在折边12内，膜片2被夹持在中框3和背板11之间，前框6卡接在中框3上，且玻璃4被夹持在前框6和中框3之间。在本实施方式中，通过在背板11的四周边缘设置折边12，并将中框3卡接在折边12内，可以方便中框3的安装，以及提高中框3安装的结构强度，同时膜片2被夹持在中框3和背板11之间，玻璃4通过前框6和中框3固定，此种装配方式简单、装配方便，并且具有较高的结构强度。同时，通过前框6和中框3的配合固定玻璃4，可以降低显示器的制造成本。在本实施方式中，中框3采用柔性材质制成，如采用胶框，中框3具有一定的柔韧性，使其更容易装配。上述折边12具体的结构形式为：折边12包括竖直边和横折边，竖直边的一端与背板11连接，其另一端设置有横折边，中框3卡接在由横折边、竖直边和背板11形成的卡槽内。参照图8、图9，中框3与背板组件1、膜片2、玻璃4和前框6，具体的配合方式为：中框3外侧设置有用于固定前框6的第一凹槽31，其内侧设置有用于安装玻璃4的第二凹槽32，以及用于固定膜片2的第三凹槽33。第一凹槽31的外侧壁卡接与由横折边、竖直边和背板11形成的卡槽内。第一凹槽31内设置有定位凸起311，前框6设置有定位槽61，前框6和中框3通过定位凸起311和定位槽61的配合进行卡接。为了进一步提高中框3、前框6和背板组件1的结构强度，中框3、前框6和背板组件1还通过紧固件固定。作为优选的，紧固件为螺钉，螺钉设置在背板组件1的底部。将螺钉设置在背板组件1的底部，在提高中框3和背板组件1配合的结构强度的同时，还提高了显示器的美观性。为了提高显示器的结构强度，背板11后部的下侧还设置有加强板5，该加强板5用于与底座连接。通过在背板11的后部设置加强板5，可以分散背板11的受力，提高了显示器的结构强度。如图5至图7所示，加强板5和背板11具体的配合方式是：加强板5通过铆接的方式与背板11连接。通过铆接的方式连接加强板5和背板11可以提高两者安装的便利性。具体的，背板11上设置有翻折边13，加强板5上设置有与翻折边13相对应的定位孔51。如图1至图4所示，在制造过程中，首先在背板11上设置翻折边13，该翻折边13为空心圆柱结构。在装配过程中，将翻折边13穿设在定位孔51内，然后对翻折边51进行翻折，翻折后的翻折边13会卡接在定位孔51的外侧。由此，实现背板11和加强板5的固定。为了对上述无边框显示器进行进一步的解释，本实施方式还提供了上述无边框显示器具体的安装过程，首先将膜片2安装在背板组件1内，然后将中框3卡接在背板组件1的折边内，通过中框3和背板组件1实现膜片2的固定，将玻璃4放置在中框3上，然后将前框6卡接在中框3上，完成显示器的安装。在本实施方式中，还提供了一种电子设备，其包括如以上所述的无边框显示器。具体的，电子设备包括一体机、电视，以及3C系列产品。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器，包括背板组件(1)、膜片(2)、中框(3)、玻璃(4)和前框(6)，其特征在于，所述背板组件(1)包括背板(11)，以及设置在背板(11)四周边缘的折边(12)，所述中框(3)卡接在折边(12)内，所述膜片(2)被夹持在中框(3)和背板(11)之间，所述前框(6)卡接在中框(3)上，且玻璃(4)被夹持在前框(6)和中框(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种显示器，包括背板组件(1)、膜片(2)、中框(3)、玻璃(4)和前框(6)，其特征在于，所述背板组件(1)包括背板(11)，以及设置在背板(11)四周边缘的折边(12)，所述中框(3)卡接在折边(12)内，所述膜片(2)被夹持在中框(3)和背板(11)之间，所述前框(6)卡接在中框(3)上，且玻璃(4)被夹持在前框(6)和中框(3)之间。2.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述折边(12)包括竖直边和横折边，所述竖直边的一端与背板(11)连接，其另一端设置有横折边，所述中框(3)卡接在由横折边、竖直边和背板(11)形成的卡槽内。3.根据权利要求2所述的显示器，其特征在于，所述中框(3)外侧设置有用于固定前框(6)的第一凹槽(31)，其内侧设置有用于安装玻璃(4)的第二凹槽(32)，以及用于固定膜片(2)的第三凹槽(33)；所述第一凹槽(31)的外侧壁卡接与由横折边、竖直边和背板形成的卡槽内；所述第一凹槽(31)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施碧溪，
申请(专利权)人：奥捷五金江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32