一种红枣浆的制作方法技术

技术编号:9748894 阅读:104 留言:0更新日期:2014-03-08 10:15
本发明专利技术涉及用于规模化生产的一种红枣浆的制作方法。一种红枣浆的制作方法,其特征在于主要包括以下工艺步骤:选取干红枣,干红枣直接放入85~100℃的脱皮液中预煮;热水冲洗喷淋:中和;刷皮;热水浸泡;预煮软化;去核制浆;定容;灭菌后无菌灌装。与现有技术相比,本发明专利技术是一种适于规模化生产,操作简易、经济实用,生产成品制量高的红枣浆的制作方法。经本发明专利技术的制作加工方法进行处理,特别经本发明专利技术专用的红枣脱皮剂处理,红枣脱皮率高,脱皮效果好,红枣果肉利用率高,其生产工艺方法大为简化,为下一步深加工产品品质提供了保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于规模化生产的。
技术介绍
红枣具有极高的营养保健价值及药用价值,素有“木本粮食,滋补佳品”的美誉,是集药、食、补三大功能为一体的保健果品。民间也有“日食三枣,长生不老”之说,历来深受广大群众的喜爱。现代各项研究表明:红枣内含蛋白质、脂肪、糖、抗坏血酸、钙、铁、维生素等多种人体所需的微量元素,而且有很高的药用价值。干红枣产热量极高,每百克红枣可产热量约1200 — 1300千焦,接近于葡萄干,而且蛋白质、钙、磷、核黄素、尼克酸的含量又高于葡萄干。红枣中丰富的多糖、芦丁、维生素C、五环三萜类、皂苷、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷等成分,对提高机体免疫力和抗氧化作用有显著的效果。我国是红枣的原产国,也是世界上最大的红枣生产国。但是,目前我国红枣产业仍以粗加工为王,以初级广品的形式销售,深加工广品较少,红率系列广品未形成,红率广品深加工仍处在初级阶段。随着国家经济的迅速发展和人民群众生活水平的日益提高,消费者对红枣产品的需求也呈现出了多样化趋势,因此,研发开发红枣深加工产品,满足多样化市场需要,对于推动红枣产业发展,丰富红枣产品市场、提高红枣的经济效益都具有十分重要的意义。基于以上原因,部分企业开始进行生产红枣深加工产品,如:红枣汁、枣酪、枣浆、枣粉等。目前,红枣在深加工之前,均需要对红枣脱皮去核进而制成红枣浆,为进一步深加工准备原料,利用现有的红枣浆制作方法,存在果浆中果皮较多,去核不干净,影响红枣深加工后序工艺的产品质量的问题,基于生产实际的需要,针对红枣制浆,急需要一种去除果皮干净,能够较好地除去果核,保证后序生产质量的制浆方法。【专利技术内容】本专利技术的目的在于提供一种适于规模化生产,操作简易、经济实用,生产制浆产品制量高的红枣浆的制作方法。本专利技术公开了,其特征在于主要包括以下工艺步骤:(1)选取干红枣,干红枣直接放入85?100°C的脱皮液中预煮,时间60?IOOs; (2)热水冲洗喷淋:将预煮后的红枣捞出后用温度50?70°C热水进行喷淋,冲掉表面的脱皮液; (3)中和:再置于0.01?0.3%柠檬酸液中,浸泡30?60s ; (4)刷皮:将上述浸泡后的红枣置于刷皮机中进行滚动刷皮; (5)热水浸泡:将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70?90°C净化水浸泡28?32min,,并进行搅拌; (6)预煮软化:然后加热到90?100°C,预煮5?15min,并进行搅拌; (7)去核制浆:将软化好的红枣去核留浆;(8)定容:用净化水定容; (9)灭菌后无菌灌装:套管式灭菌机灭菌,灭菌温度105~117°C,时间60~100s,之后灌装; 所述的脱皮液的配制过程主要包括: Ca)配制脱皮剂:按重量取D-异抗坏血酸钠8~15份,蔗糖脂肪酸脂25~35份,乙二胺四乙酸二钠15~30份,肌醇六磷酸钠1~7份,三聚磷酸钠1~7份,氯化钙1~7份,混合均匀备用; (b)脱皮液配制:按重量比配制f 10%的烧碱溶液,取脱皮剂按f 10 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可; 所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置,在机架4上设有敞口式料筒1,在所述敞口式料筒I上设有敞口进料口 2、出料口 3,敞口式料筒I内部设有多组的滚刷5,所述多组滚刷5沿料筒I内壁设置,所述多组 滚刷5的转动方向相同。所述的脱皮剂最好按3~5g/L的比例溶入烧碱溶液中配制成脱皮液。所述刷皮机的料筒I的剖面形状为“U”形,所述滚刷5设有六组,紧邻料筒I内壁设置。所述的刷皮机的滚刷5与滚刷5之间最好紧邻设置。所述红枣浆的制作方法中,将所述的软化好的红枣最好置于脱核机中,去核留浆; 所述脱核机包括脱核机机架1-1、电机2-2及其传动装置,在脱核机机架的上方设有打浆去核筒7-7,筒内的的底板上设有带筛孔的筛板12-12,筒内的转动轴13-13上设有至少二套打浆棒,打浆棒包括棒杆套18-18、棒杆9-9和打浆板11-11,棒杆与棒杆套连为一体,棒杆套用固定螺丝19-19固定在转动轴上,打浆板通过连接板固定在棒杆上,棒杆上设有调整螺母8-8,改变调整螺母的位置可调整打浆板与筒底筛板的间隙,打浆板的轴线方向进料口高于出料口方向,其斜度在3~5度。所述的脱核机中的打浆板的轴线方向进料口高于出料口方向,其斜度为5度。所述的电机为变速电机。所述的筛板筛孔可以为矩形,也可以为楔形,也可以为两端为圆形的矩形。所述的筛孔为矩形,其筛径为14X3至12X2毫米。与现有技术相比,本专利技术的优点:是一种适于规模化生产,操作简易、经济实用,生产成品制量高的红枣浆的制作方法。经本专利技术的制作加工方法进行处理,特别经本专利技术专用的红枣脱皮剂处理,红枣脱皮率高,达到90%以上,脱皮效果好,红枣果肉利用率85%以上,对红枣的下一步深加工产品品质产生重要影响,其生产工艺方法大为简化,如去核加工后直接成枣肉、枣泥、枣肉汁或其它相关的产品,品质、出肉率和产品口感都大大提高。【附图说明】图1为本专利技术的脱皮机的主视结构示意图。图2为图1A-A方向剖面的结构示意图。图中所示:1为料筒,2为进料口,3为出料口,4为机架,5为滚刷,6为传动齿轮组。图3为本专利技术脱核机主视的结构示意图。图4为图3的俯视的结构示意图。图5为去核筒的侧视剖面结构示意图。图6为矩形筛板孔结构示意图。图7为楔形筛板孔结构示意图。图8为两端为园形的矩形筛板孔结构示意图。图中所示:1_1为机架,2-2为电机,3-3为电机皮带轮,4_4为转动轴上的皮带轮,5-5为转动轴轴承座,6-6为进料口,7-7为去核筒上盖,8-8为调整螺母,9_9为棒杆,10-10为连接板,11-11为打衆板,12-12为矩形孔筛板,13-13为转动轴,14-14为去核筒上盖翻转铰块,15-15为出渣口,16-16为出料口,17-17为上盖锁紧装置,18-18为棒杆套,19-19为棒杆套固定螺丝。【具体实施方式】实施例1: ,其特征在于主要包括以下工艺步骤: (1)选取干红枣,干红枣直接放入85°C的脱皮液中预煮,时间IOOs; (2)热水冲洗喷淋:将预煮后的红枣捞出后用温度50°C热水进行喷淋,冲掉表面的脱皮液; (3)中和:再置于0.01%柠檬酸液中,浸泡60s ; (4)刷皮:将上述浸泡后的红枣置于刷皮机中进行滚动刷皮; (5)热水浸泡:将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70°C净化水浸泡30min,并进行搅拌; (6)预煮软化:然后加热到90°C,预煮15min,并进行搅拌; (7)去核制浆:将软化好的红枣去核留浆; (8)定容:用净化水定容; (9)灭菌后无菌灌装:套管式灭菌机灭菌,灭菌温度105°C,时间100s,之后灌装; 所述的脱皮液的配制过程主要包括: Ca)配制脱皮剂:按重量取D-异抗坏血酸钠8份,蔗糖脂肪酸脂25份,乙二胺四乙酸二钠30份,肌醇六磷酸钠4份,三聚磷酸钠4份,氯化钙4份,混合均匀备用; (b)脱皮液配制:按重量比配制10%的烧碱溶液,取脱皮剂按I g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可; 所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置,在机架4上设有敞口式料筒1,在所述敞口式料筒I上设有敞口进料口 2、出料口 3,敞口式料筒I内部设有多组的滚刷5,所述多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣浆的制作方法,其特征在于主要包括以下工艺步骤:(1)选取干红枣,干红枣直接放入85~100℃的脱皮液中预煮,时间60~100s;(2)热水冲洗喷淋:将预煮后的红枣捞出后用温度50~70℃热水进行喷淋,冲掉表面的脱皮液;(3)中和:再置于0.01~0.3%柠檬酸液中,浸泡30~60s;(4)刷皮:将上述浸泡后的红枣置于刷皮机中进行滚动刷皮;(5)热水浸泡:将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70~90℃净化水浸泡28~32min,并进行搅拌;(6)预煮软化:然后加热到90~100℃,预煮5~15min,并进行搅拌;(7)去核制浆:将软化好的红枣去核留浆;(8)定容:用净化水定容;(9)灭菌后无菌灌装:套管式灭菌机灭菌,灭菌温度105~117℃,时间60~100s,之后灌装;所述的脱皮液的配制过程主要包括:(a)配制脱皮剂:按重量取D?异抗坏血酸钠8~15份,蔗糖脂肪酸脂25~35份,乙二胺四乙酸二钠15~30份,肌醇六磷酸钠4~7份,三聚磷酸钠4~7份,氯化钙4~7份,混合均匀备用;(b)脱皮液配制:按重量比配制1~10%的烧碱溶液,取脱皮剂按1~10?g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可;所述的刷皮机的结构主要包括机架(4)、传动装置,在机架(4)上设有敞口式料筒(1),在所述敞口式料筒(1)上设有敞口进料口(2)、出料口(3),敞口式料筒(1)内部设有多组的滚刷(5),所述多组滚刷(5)沿料筒(1)内壁设置,所述多组滚刷(5)的转动方向相同。...

【技术特征摘要】
1.一种红枣浆的制作方法,其特征在于主要包括以下工艺步骤: (1)选取干红枣,干红枣直接放入85~100°C的脱皮液中预煮,时间60~IOOs; (2)热水冲洗喷淋:将预煮后的红枣捞出后用温度50~70°C热水进行喷淋,冲掉表面的脱皮液; (3)中和:再置于0.01~0.3%柠檬酸液中,浸泡30~60s ; (4)刷皮:将上述浸泡后的红枣置于刷皮机中进行滚动刷皮; (5)热水浸泡:将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70~90°C净化水浸泡28~32min,并进行搅拌; (6)预煮软化:然后加热到90~100°C,预煮5~15min,并进行搅拌; (7)去核制浆:将软化好的红枣去核留浆; (8)定容:用净化水定容; (9)灭菌后无菌灌装:套管式灭菌机灭菌,灭菌温度105~117°C,时间60~100s,之后灌装; 所述的脱皮液的配制过程主要包括: Ca)配制脱皮剂:按重量取D-异抗坏血酸钠8~15份,蔗糖脂肪酸脂25~35份,乙二胺四乙酸二钠15~30份,肌醇六磷酸钠4-7份,三聚磷酸钠4-7份,氯化钙4-7份,混合均匀备用; (b)脱皮液配制:按重量比配制f 10%的烧碱溶液,取脱皮剂按f 10 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可; 所述的刷皮机的结构主要包括机架(4)、传动装置,在机架(4)上设有敞口式料筒(1),在所述敞口式料筒(I)上设有敞口进料口( 2 )、出料口( 3 ),敞口式料筒(I)内部设有多组的滚刷(5),所述多组滚刷(5)沿料筒(I)内壁设置,所述多组滚刷(5)的转动方向相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:代绍娟刘建军梁霞雷军吴庆智
申请(专利权)人:石河子开发区神内食品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1