一种提高肉苁蓉有效成分溶出率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高肉苁蓉有效成分溶出率的方法，主要通过新鲜的肉苁蓉经过快速清洗，然后切分、酸液浸泡、微波灭酶后，加入酶制剂进行酶解，然后加入助滤剂，对酶解液进行分离，特别是采用加入助滤剂的方式进行压榨分离，加快了浆液的分离速度，提高了出汁率，使出汁率由54%提高到65%，提高了肉苁蓉有效成分的溶出率，减少了设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】


技术介绍
肉苁蓉“沙漠人参”之美誉。同时，肉苁蓉是一种多年生寄生于梭梭、红柳、碱蓬等沙生植物根部的寄生草本植物，在环境保护和防风固沙方面有独特的作用，主要分布于我国西北地区，资源十分有限。因此，当新的供求矛盾产生时，必将影响肉苁蓉产业的健康发展，所以，肉苁蓉深加工和资源的充分利用是产品开发的形势所趋。目前肉苁蓉的提取多采用有机溶剂萃取、膜分离、大孔树脂吸附等提取的分离方式，加工成本高，出汁率一般在50%左右，出汁率低。因此，一种工艺简单，设备运行成本低，并且能够提高肉苁蓉有效成分溶出率的方法就应运而生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单，设备运行成本低，并且能够提高肉苁蓉有效成分溶出率的方法。本专利技术的目的是通过以下工艺过程实现的。切分将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成块或片状，最好切成直径为0. 2 1. Ocm的块或厚度为0.2 1.0cm片状。酸液浸泡取重量百分比浓度为0. 1 0. 2%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液 0. 1 0. 5g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片置入酸液中，肉苁蓉原料与酸液的比例1:广1:3，以淹没肉苁蓉块为好，浸泡1 5分钟。微波加热20s 300s，温度控制在60 85°C。酶解按每kg肉苁蓉原料加入0.04 0.2g淀粉酶和0. 1 IOg果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为3. 5 5. 5，在45 55°C环境中保温3 5小时进行酶解。果胶酶和淀粉酶可以酶解原料中的大分子物质，使其分解成小分子物质，物料的粘性降低，使料液变的易于分离。分离将上述酶解后的料液进行分离，并且分离时在料液中按0. 02 lg/Ι的比例加入助滤剂珍珠岩，帮助料液分离。上述的分离最好为过4(Γ500μπι筛，优选为75 180 μ m筛。上述的分离最好在板框压滤机中加压进行，压力值为150 500KPa为好。灭酶将所得透过液加热至70 85°C，加热时间为0. 5 5min。浓缩在液体温度40 85°C下，采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩。高温瞬时杀菌当浓缩达到最终产品要求时，加温至115 121°C 4 8s瞬时杀菌。与现有技术相比，本专利技术采用新鲜的肉苁蓉经过快速清洗，然后切分、酸液浸泡、 微波灭酶后，加入酶制剂进行酶解，然后加入助滤剂，对酶解液进行分离，特别是采用加入助滤剂的方式进行压榨分离，加快了浆液的分离速度，提高了出汁率，使出汁率由54%提高到65%，提高了肉苁蓉有效成分的溶出率，减少了设备的使用成本。具体实施例方式实施例1:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成0.5cm的块状，取重量百分比浓度为 0. 1%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液0. 3g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片置入酸液中，以淹没肉苁蓉块为准，浸泡3分钟，微波加热30s，温度控制在60°C， 按每kg肉苁蓉原料加入0. Ig淀粉酶和2g果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为3. 5，然后加热至45°C放置恒温箱中保温5小时后，在料液中按0. 5g/l的比例加入助滤剂珍珠岩，过 500 μ m筛分离料液，将所得液体加热至80°C，灭酶3min，在液体温度80°C下，采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩至水分含量< 10%，加温至120°C 5s瞬时杀菌即可。实施例2:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成直径为1. Ocm的块状，取重量百分比浓度为0. 2%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液0. 5g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片置入酸液中，以淹没肉苁蓉块为准，浸泡5分钟，微波加热60s，温度控制在85°C，按每kg肉苁蓉原料加入0. 2g淀粉酶和5g果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为5. 5， 在55°C环境中保温3小时进行酶解，然后在料液中按lg/Ι的比例加入助滤剂珍珠岩，过 250 μ m筛分离料液，将所得液体加热至75°C，灭酶5min，在液体温度65°C下，采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩至水分含量< 12%，加温至115°C 8s瞬时杀菌即可。实施例3:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成直径为0. 3cm的块状，取重量百分比浓度为0. 5%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液0. 4g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片浸入酸液中，肉苁蓉原料与酸液的比例1:2浸泡4分钟，微波加热120s，温度控制在75°C，之后按每kg肉苁蓉原料加入0. 15g淀粉酶和8g果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为4，在48°C环境中保温3小时进行酶解，在料液中按0. 4g/l的比例加入助滤剂珍珠岩，过 180 μ m筛分离料液，将所得透过液加热至70°C灭酶5min，在液体温度70°C下，抽真空至沸腾进行蒸发浓缩，至水分含量< 15%，加温至121°C 5s瞬时杀菌即可。实施例4:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成直径为0. 6cm的块状，取重量百分比浓度为0. 12%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液0. 2g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片置入酸液中，肉苁蓉原料与酸液的比例1:3，浸泡3分钟，微波加热150s，温度控制在65°C，之后按每kg肉苁蓉原料加入0. 08g淀粉酶和IOg果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为4. 2，在52°C环境中保温5小时进行酶解，在料液中按0. 8g/l的比例加入助滤剂珍珠岩， 置入滤孔149 μ m的板框压滤机中加压至300KPa进行料液分离，将所得透过液加热至82°C， 灭酶5min，在液体温度75°C下，采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩至水分含量< 8%，加温至 1180C 6s瞬时杀菌。实施例5:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成厚度为0. 5cm片状，取重量百分比浓度为0. 18%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液0. 25g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片置入酸液中，以淹没肉苁蓉片为准，浸泡1分钟，微波加热300s，温度控制在80°C，按每kg肉苁蓉原料加入0. Ig淀粉酶和3g果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为4. 5，在55°C环境中保温3小时进行酶解，在料液中按0. 6g/l的比例加入助滤剂珍珠岩，置入滤孔125 μ m的板框压滤机中加压至500KPa进行料液分离，将所得透过液加热至70°C，灭酶5min，在液体温度70°C下，采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩，至水分含量< 6%，加温至 1180C 6s瞬时杀菌即可。实施例6:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成厚度为0. 2cm片状，取重量百分比浓度为 0. 2%。的柠檬酸溶液，按每kg柠檬酸溶液0. 3g的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉片置入酸液中，以淹没肉苁蓉块为准，浸泡2分钟，微波加热MOs，温度控制在85°C，按每 kg肉苁蓉原料加入0. 15g淀粉酶和7g果胶酶，加入柠檬酸调节PH值为5.0，在52°C环境中保温3小时进行酶解，在料液中按0. 02 lg/Ι的比例加入助滤剂珍珠岩，置入滤孔80 μ m 的板框压滤机中加压至500KPa进行料液分离，将所得透过液加热至75°C，灭酶3min，在液体温度75°C下，采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩至水分含量< 10%，加温至116°C 5s瞬时杀菌即可。实施例7:将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成厚度为0. 7cm片状，取重量百分比浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种提高肉苁蓉有效成分溶出率的方法　，其特征在于通过以下工艺过程实现：切分：将清洗干净的新鲜肉苁蓉切成块或片状；酸液浸泡：取重量百分比浓度为０．１～０．２‰的柠檬酸溶液，按每ｋｇ柠檬酸溶液０．１～０．５ｇ的比例加入异抗坏血酸钠，将切分后的肉苁蓉块或片置入酸液中，肉苁蓉原料与酸液的比例１：１～１：３，以淹没肉苁蓉块为准，浸泡１～５分钟；微波加热：２０ｓ～３００ｓ，温度控制在　６０～８５℃；酶解：　按每ｋｇ肉苁蓉原料加入０．０４～０．２ｇ淀粉酶和　０．１～１０ｇ果胶酶，加入柠檬酸调节ＰＨ值为３．５～５．５，在４５～５５℃环境中保温３～５小时进行酶解；分离：将上述酶解后的料液进行分离，并且分离时在料液中按０．０２～１ｇ／ｌ的比例加入助滤剂珍珠岩，帮助料液分离；灭酶：将所得透过液加热至７０～８５℃０．５～５ｍｉｎ；浓缩：在液体温度４０～８５℃下，　采用抽真空至沸腾进行蒸发浓缩；杀菌：当浓缩达到最终产品要求时，加温至１１５～１２１℃　　４～８ｓ瞬时杀菌。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹圣冬，李琳，程卫东，代绍娟，
申请(专利权)人：石河子开发区神内食品有限公司，新疆生产建设兵团特色果蔬工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：65