一种灌浆设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种灌浆设备，其包括无压灌浆系统和真空排水系统，无压灌浆系统由固化剂搅拌桶、水平灌浆管和多个竖直灌浆管单元组成，真空排水系统由多个竖直排水板单元、水平排水管和真空泵组成，利用真空排水系统中的真空泵使待处理土体形成真空状态，然后根据待处理土体中的真空度，在适当的时间通过无压灌浆系统向待处理土体中灌入浆液；特点是待处理土体的固化过程中，在土体的负压的作用下，能使浆液沿空隙快速并均匀地扩散到待处理土体中，提高了待处理土体的固化效率及固化质量，且对固化剂等材料的利用率高，从而降低了施工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆设备
本技术涉及一种软基处理设备，尤其是涉及一种灌浆设备。
技术介绍
目前，应用于软基固化施工的方法有很多，而真空灌浆技术是应用于软基固化施工中的一项新技术。真空灌浆技术与传统的软基处理方法相比，真空灌浆技术在处理软基之前，首先将软基中的孔隙水抽出，使软基中形成了一系列的真空空隙通道，然后灌入浆液，浆液进入土体后能沿真空空隙通道均匀地分布到土体中，这就提高了处理后的软基的固化质量。目前，由于缺乏真空灌浆技术在软基固化施工中的技术依据，真空灌浆技术在软基固化施工中的应用较少，因此，设计一套行之有效的灌浆设备显得尤为迫切。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高软基的固化效率、固化质量及材料利用率的灌浆设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:包括无压灌浆系统和真空排水系统；所述的无压灌浆系统由固化剂搅拌桶、水平灌浆管和多个竖直灌浆管单元组成，每个所述的竖直灌浆管单元由多个竖直灌浆管以一排的形式排布组成，所述的固化剂搅拌桶的出口通过高压灌浆管与所述的水平灌浆管的入浆口连接，所述的水平灌浆管与每个所述的竖直灌浆管的顶端连通；所述的真空排水系统由多个竖直排水板单元、水平排水管和真空泵组成，每个所述的竖直排水板单元由多个竖直排水板以一排的形式排布组成，每个所述的竖直排水板的顶端与所述的水平排水管连通，所述的水平排水管的出口与所述的真空泵的入口连接。所述的水平灌浆管包括多个呈U型的水平分支灌浆管，每个所述的水平分支灌浆管与两个所述的竖直灌浆管单元中的所有竖直灌浆管连通。所述的高压灌浆管包括一个主高压灌浆管和多个分支高压灌浆管，所述的主高压灌浆管的一端通过阀门与所述的固化剂搅拌桶的出口连接，所述的主高压灌浆管分别与每个所述的分支高压灌浆管连接，每个所述的分支高压灌浆管通过控制阀与一个所述的水平分支灌浆管连接。每个所述的竖直灌浆管单元位于相邻两个所述的竖直排水板单元之间。所述的竖直灌浆管上设置有多个出浆口。所述的水平排水管的出口通过高压软管与所述的真空泵的入口连接。所述的真空泵设置有一个引流管道和一个排水管道，所述的引流管道的一端通过所述的高压软管与所述的水平排水管的出口连接，所述的引流管道的另一端与所述的真空泵的入口连接，所述的排水管道的一端与所述的真空泵的出口连接，所述的排水管道的另一端连接有水箱。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过设置有无压灌浆系统和真空排水系统，且无压灌浆系统由固化剂搅拌桶、水平灌浆管和多个竖直灌浆管单元组成，真空排水系统由多个竖直排水板单元、水平排水管和真空泵组成，其中，每个竖直灌浆管单元由多个竖直灌浆管以一排的形式排布组成，每个竖直排水板单元由多个竖直排水板以一排的形式排布组成，水平灌浆管与每个竖直灌浆管的顶端连通，水平排水管与每个竖直排水板的顶端连接；使用时利用真空排水系统中的真空泵使待处理土体形成真空状态，然后根据待处理土体中的真空度，在适当的时间通过无压灌浆系统向待处理土体中灌入浆液，因此在待处理土体的处理过程中，土体的负压能够使浆液能够沿空隙快速并均匀地扩散到待处理土体中，提高了待处理土体的固化效率及固化质量，且对固化剂等材料的利用率高，从而降低了施工成本。【附图说明】图1为本技术进行软基固化处理的俯视示意图；图2为本技术进行软基固化处理时浆液流向和水流向的示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本技术提出了一种灌浆设备，图1给出了应用其进行软基固化处理的俯视示意图，本技术的灌浆设备包括无压灌浆系统和真空排水系统；无压灌浆系统由固化剂搅拌桶1、水平灌浆管和多个竖直灌浆管单元组成，每个竖直灌浆管单元由多个竖直灌浆管7以一排的形式排布组成，固化剂搅拌桶I的出口通过高压灌浆管与水平灌浆管的入浆口连接，水平灌浆管与每个竖直灌浆管7的顶端连通。在本实施例中，水平灌浆管包括多个呈U型的水平分支灌浆管5，每个水平分支灌浆管5与两个竖直灌浆管单元中的所有竖直灌浆管7连通，高压灌浆管包括一个主高压灌浆管2和多个分支高压灌浆管3，主高压灌浆管2的一端通过阀门11与固化剂搅拌桶I的出口连接，主高压灌浆管2上与每个分支高压灌浆管3连接，每个分支高压灌浆管3通过控制阀12与一个水平分支灌浆管3连接。本实施例中采用的竖直灌浆管7上有多个出浆口，且竖直灌浆管7的底部密封，控制阀12采用压力控制阀。真空排水系统由多个竖直排水板单元、水平排水管6和真空泵8组成，每个竖直排水板单元由多个竖直排水板4以一排的形式组成，每个竖直排水板4的顶端与水平排水管6连通，水平排水管6的出口通过高压软管9与真空泵8的入口连接，且每相邻的两个竖直排水板单元之间设置有一个竖直灌浆单元。在本实施例中，真空泵8连接有一个引流管道和一个排水管道，引流管道的一端通过高压软管9与水平排水管6的出口连接，引流管道的另一端与真空泵8的入口连接，排水管道的一端与真空泵8的出口连接，排水管道的另一端连接有水箱10。本实施例中采用的固化剂搅拌桶I由上搅拌桶和下搅拌桶组成，上搅拌桶连接有固化剂输送管出口和清水输送管出口，下搅拌桶的出口与主高压灌浆管2的入口连接。竖直排水板采用目前市场上常用的塑料排水板。根据本实施例中的灌浆装置进行软基固化处理，处理过程中浆液流向和待处理土体内的水的流向如图2 (未覆盖沙层及密封膜)所示，软基固化处理的具体过程为:①使用排水板插打机在待处理土体形成的区域内插入多排竖直排水板，相邻的两排竖直排水板的间距为1.5m，竖直排水板插入待处理土体的深度为10m，在本实施例中，竖直排水板插入待处理土体的深度即竖直排水板的长度，竖直排水板在插入待处理土体之前，先对其进行人工装靴和剪板操作，并确保竖直排水板的外膜无破损。②在每四个竖直排水板构成的区域的中心位置上，用排水板插打机插入一根底部密封的竖直灌浆管，竖直灌浆管插入到土体的深度为8m，由此得到多排竖直灌浆管，此设置就使每相邻两排竖直排水板之间有一排竖直灌浆管。在竖直灌浆管的上部安置多个呈U型的水平分支灌浆管，使得水平分支灌浆管与两排竖直灌浆管的顶部连接。在软基固化处理过程中，竖直灌浆管的底部密封，同时采用PPR三通或弯接或直通连接水平灌浆管与每个竖直灌浆管的顶部，从而形成一个密封管系统。然后在待处理土体的深度方向上每隔Im引出一根测试管，测试管与用于测试待处理土体的真空度的真空表连接。③在连接好的竖直排水板、竖直灌浆管和水平灌浆管所形成的区域上覆盖一层沙层，使沙层淹没水平灌浆管和水平排水管，然后在沙层上覆盖上一层土工布，且土工布上覆盖有一层密封膜，同时在待处理土体形成的区域的四周挖出密封沟，并将密封膜的四条边埋入沟内，达到较高的密封效果。④在水平灌浆管的入浆口处通过高压灌浆管连接固化剂搅拌桶的出口，固化剂搅拌桶为双桶型，较高的桶的入口连接有固化剂输送管的出口和清水输送管的出口，实验人员根据传送带的速率与清水泵的功率调节固化剂浆剂的水灰比，然后通过一根高压软管将水平排水管的出口与真空泵的入口连接在一起。由于本实施例中的灌浆设备为无压灌浆设备，没有灌浆泵，为了能使固化剂搅拌桶中的原料顺利地进入到待处理土体中去，就要在灌浆时保证固化剂搅拌桶所在高度高于待处理土体形成的区域。⑤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌浆设备，其特征在于：包括无压灌浆系统和真空排水系统；所述的无压灌浆系统由固化剂搅拌桶、水平灌浆管和多个竖直灌浆管单元组成，每个所述的竖直灌浆管单元由多个竖直灌浆管以一排的形式排布组成，所述的固化剂搅拌桶的出口通过高压灌浆管与所述的水平灌浆管的入浆口连接，所述的水平灌浆管与每个所述的竖直灌浆管的顶端连通；所述的真空排水系统由多个竖直排水板单元、水平排水管和真空泵组成，每个所述的竖直排水板单元由多个竖直排水板以一排的形式排布组成，每个所述的竖直排水板的顶端与所述的水平排水管连通，所述的水平排水管的出口与所述的真空泵的入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种灌浆设备，其特征在于:包括无压灌浆系统和真空排水系统；所述的无压灌浆系统由固化剂搅拌桶、水平灌浆管和多个竖直灌浆管单元组成，每个所述的竖直灌浆管单元由多个竖直灌浆管以一排的形式排布组成，所述的固化剂搅拌桶的出口通过高压灌浆管与所述的水平灌浆管的入浆口连接，所述的水平灌浆管与每个所述的竖直灌浆管的顶端连通；所述的真空排水系统由多个竖直排水板单元、水平排水管和真空泵组成，每个所述的竖直排水板单元由多个竖直排水板以一排的形式排布组成，每个所述的竖直排水板的顶端与所述的水平排水管连通，所述的水平排水管的出口与所述的真空泵的入口连接。2.根据权利要求1所述的一种灌浆设备，其特征在于:所述的水平灌浆管包括多个呈U型的水平分支灌浆管，每个所述的水平分支灌浆管与两个所述的竖直灌浆管单元中的所有竖直灌浆管连通。3.根据权利要求2所述的一种灌浆设备，其特征在于:所述的高压灌浆管包括一个主高压灌浆管和多...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞元洪，杨俊杰，陈富强，余朝伟，张威，干焕军，姜欢悦，
申请(专利权)人：宁波高新区围海工程技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：