一种设备抗震防腐底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备抗震防腐底座，包括至少3个支撑座及设置在支撑座下方的底盘，在所述底盘边缘向上弯折形成弯折部，在所述弯折部上端设置有限位部，所述支撑座上下两端分别设置有固定边，位于下部的固定边的下端面贴合在所述底盘的上端面上，所述固定边卡接在所述限位部与所述弯折部之间，该固定边远离所述的支撑座一侧侧壁与所述弯折部内壁之间存在空腔，2个所述固定边相互平行，在所述底盘下方设置有石墨板。本实用新型专利技术通过采用使下部的固定边卡接在限位部和弯折部形成的空腔内，能够使其在受到外力产生振动时，存在变形空间，不容易发生断裂，同时采用底部的石墨板，使整体结构在使用过程中不容易磨损，有助于延长整体结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设备抗震防腐底座。
技术介绍
机械设备底部通常会设置底座结构作为支撑，在机械结构运行时，底座受到机械设备的振动的作用，容易产生倾斜，时间久了容易产生断裂，在放置在存在腐蚀性物质的场合时，底部容易产生腐蚀，造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设备抗震防腐底座，能改善现有技术存在的问题，通过采用使下部的固定边卡接在限位部和弯折部形成的空腔内，能够使其在受到外力产生振动时，存在变形空间，不容易发生断裂，同时采用底部的石墨板，使整体结构在使用过程中不容易磨损，有助于延长整体结构的使用寿命。本技术通过以下技术方案实现：一种设备抗震防腐底座，包括至少3个支撑座及设置在支撑座下方的底盘，在所述的底盘边缘向上弯折形成弯折部，在所述的弯折部上端设置有限位部，所述的限位部所在平面平行于所述的底盘所在平面，所述的支撑座上下两端分别设置有固定边，位于下部的固定边的下端面贴合在所述的底盘的上端面上，所述的固定边卡接在所述的限位部与所述的弯折部之间，该固定边远离所述的支撑座一侧侧壁与所述的弯折部内壁之间存在空腔，两个所述的固定边位于所述的支撑座的同侧，2个所述的固定边相互平行，在所述的底盘下方设置有石墨板。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的石墨板下端面上设置有防滑凸纹。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的支撑座的外部涂覆有防锈膜。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的限位部上设置有通孔，在位于下部的固定边上设置有与所述的通孔位置相对应的条形孔，在所述的底盘上端面上设置有螺纹盲孔，在所述的通孔内设置有螺栓，所述的螺栓贯穿所述的通孔和所述的条形孔并螺纹连接在所述的底盘上的螺纹盲孔内。进一步的，为更好地实现本技术，所述的支撑座呈倾斜设置，在位于上部的固定边上设置有至少1个螺纹孔。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的底盘的侧壁上涂覆有防锈膜，在所述的弯折部的外部涂覆有防锈膜。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过在支撑座下方设置底盘结构，能够使整体结构更加稳定，不容易振动；(2)本技术通过采用将支撑座下方卡接在底盘上方形成的空间内，在机械设备发生振动时，能够使支撑座在底盘上方形成的空间内产生相对移动，从而不容易断裂；(3)本技术通过采用在底盘下方设置石墨板，能够提高底盘下部的耐磨性能，同时，具有更好的防腐蚀性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图。附图标记：101.支撑座，102.底盘，103.弯折部，104.固定边，105.限位部，106.石墨板，107.条形孔，108.螺栓。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种设备抗震防腐底座，包括至少3个支撑座101及设置在支撑座101下方的底盘102，在所述的底盘102边缘向上弯折形成弯折部103，在所述的弯折部103上端设置有限位部105，所述的限位部105所在平面平行于所述的底盘102所在平面，所述的支撑座101上下两端分别设置有固定边104，位于下部的固定边104的下端面贴合在所述的底盘102的上端面上，所述的固定边104卡接在所述的限位部105与所述的弯折部103之间，该固定边104远离所述的支撑座101一侧侧壁与所述的弯折部103内壁之间存在空腔，两个所述的固定边104位于所述的支撑座101的同侧，2个所述的固定边104相互平行，在所述的底盘102下方设置有石墨板106。将位于上部的固定边固定在机械设备下部，将位于下部的固定边卡接在弯折部与限位部之间，使底盘与机械设备相对固定，不能移动，在机械设备运行时，支撑座在机械设备的作用力下产生振动，位于下部的固定边在限位部与弯折部之间形成空腔内移动从而使整个底座结构能够在作用力下自动调整位置，缓冲作用力，避免断裂；同时，底部的石墨板能够避免底盘结构被腐蚀，具有更好的耐磨效果，不容易使底盘结构发生倾斜。本技术通过在支撑座下方设置底盘结构，能够使整体结构更加稳定，不容易振动；本技术通过采用将支撑座下方卡接在底盘上方形成的空间内，在机械设备发生振动时，能够使支撑座在底盘上方形成的空间内产生相对移动，从而不容易断裂；本技术通过采用在底盘下方设置石墨板，能够提高底盘下部的耐磨性能，同时，具有更好的防腐蚀性能。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了避免在设备运行时，在振动作用下，整体结构产生位移，本实施例中，优选地，在所述的石墨板106下端面上设置有防滑凸纹。为了提高支撑座结构的防腐性能，本实施例中，优选地，在所述的支撑座101的外部涂覆有防锈膜。为了避免支撑座从底盘上脱落，本实施例中，优选地，将位于下部的固定边相对固定在底盘上，在所述的限位部105上设置有通孔，在位于下部的固定边104上设置有与所述的通孔位置相对应的条形孔107，在所述的底盘102上端面上设置有螺纹盲孔，在所述的通孔内设置有螺栓108，所述的螺栓贯穿所述的通孔和所述的条形孔107并螺纹连接在所述的底盘102上的螺纹盲孔内。为了方便实现支撑座与设备底部相互连接，本实施例中，优选地，所述的支撑座101呈倾斜设置，在位于上部的固定边104上设置有至少1个螺纹孔。为了避免底盘表面被锈蚀，本实施例中，优选地，在所述的底盘102的侧壁上涂覆有防锈膜，在所述的弯折部103的外部涂覆有防锈膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备抗震防腐底座，其特征在于：包括至少3个支撑座(101)及设置在支撑座(101)下方的底盘(102)，在所述的底盘(102)边缘向上弯折形成弯折部(103)，在所述的弯折部(103)上端设置有限位部(105)，所述的限位部(105)所在平面平行于所述的底盘(102)所在平面，所述的支撑座(101)上下两端分别设置有固定边(104)，位于下部的固定边(104)的下端面贴合在所述的底盘(102)的上端面上，所述的固定边(104)卡接在所述的限位部(105)与所述的弯折部(103)之间，该固定边(104)远离所述的支撑座(101)一侧侧壁与所述的弯折部(103)内壁之间存在空腔，两个所述的固定边(104)位于所述的支撑座(101)的同侧，2个所述的固定边(104)相互平行，在所述的底盘(102)下方设置有石墨板(106)。

【技术特征摘要】
1.一种设备抗震防腐底座，其特征在于：包括至少3个支撑座(101)
及设置在支撑座(101)下方的底盘(102)，在所述的底盘(102)边缘向上
弯折形成弯折部(103)，在所述的弯折部(103)上端设置有限位部(105)，
所述的限位部(105)所在平面平行于所述的底盘(102)所在平面，所述的
支撑座(101)上下两端分别设置有固定边(104)，位于下部的固定边(104)
的下端面贴合在所述的底盘(102)的上端面上，所述的固定边(104)卡接
在所述的限位部(105)与所述的弯折部(103)之间，该固定边(104)远离
所述的支撑座(101)一侧侧壁与所述的弯折部(103)内壁之间存在空腔，
两个所述的固定边(104)位于所述的支撑座(101)的同侧，2个所述的固定
边(104)相互平行，在所述的底盘(102)下方设置有石墨板(106)。
2.根据权利要求1所述的一种设备抗震防腐底座，其特征在于：在所述
的石...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅茂兰，
申请(专利权)人：重庆市江津区华茂机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50