一种用于搅拌桩浆液的配料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于搅拌桩浆液的配料设备，涉及搅拌桩技术领域。所述用于搅拌桩浆液的配料设备包括：螺杆输送泵，用于传送粉状固化剂；搅拌筒，分别与水源的水管及所述螺杆输送泵连接，以将所述粉状固化剂与水混合形成浆液；以及搅拌桩机，与所述搅拌筒连接，以将所述浆液输入土中并搅拌。相对于现有技术，由于本实用新型专利技术的螺杆输送泵的结构特点具有很强的密闭性，使粉状固化剂在被传送过程中不易飞散，而且利用搅拌筒与螺杆输送泵连接，使粉状固化剂直接输送到搅拌筒内，充分避免了粉状固化剂的粉尘飞扬。

A batching equipment for mixing pile slurry

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌桩浆液的配料设备
本技术涉及搅拌桩
，具体而言，涉及一种用于搅拌桩浆液的配料设备。
技术介绍
在进行固化搅拌桩过程中，固化剂浆液的配制一般是通过人工攀爬梯子并向搅拌筒内倒入固化粉剂(也就是粉状固化剂)和水，搅拌后形成固化剂浆液；一方面，由于固化剂粉剂是粉末状的颗粒，在工人倾倒过程中，由于人为倾倒方式可控性差，容易造成粉末状颗粒飞扬，既污染环境又危害工人身体健康，而且爬高也不安全；另一方面，人工倒入容易造成固化剂浆液中的固化粉剂与水配比不准确，这种情况下，需要向搅拌筒内二次倾倒配料，因为搅拌筒容量有限，如果水量一旦倒多，需要将混合比错误的浆液从搅拌筒内排出，造成整筒的固化剂浆液被浪费。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决：现有的固化粉剂向搅拌筒内输送的方式容易造成粉末状颗粒飞扬，并且容易造成固化剂浆液中的固化粉剂与水配比不准确等技术问题中的至少一个方面。为解决上述问题，本技术提供一种用于搅拌桩浆液的配料设备，包括：螺杆输送泵，用于传送粉状固化剂；搅拌筒，分别与水源的水管及所述螺杆输送泵连接，以将所述粉状固化剂与水混合形成浆液；以及搅拌桩机，与所述搅拌筒连接，以将所述浆液输入土中并搅拌。进一步地，所述水管安装有水流检测器及电动阀门，所述搅拌筒安装有用于检测所述搅拌筒内的所述浆液重量的第一称重传感器；所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括控制器，所述控制器分别与所述水流检测器、所述第一称重传感器、所述搅拌筒、所述电动阀门及所述螺杆输送泵连接。进一步地，所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括翻斗，所述螺杆输送泵的出料口位于所述搅拌筒的进料口上方，所述翻斗处于所述螺杆输送泵的出料口与所述搅拌筒的进料口之间，以向所述搅拌筒倒入所述粉状固化剂，所述翻斗安装有用于检测所述翻斗载重量的第二称重传感器，所述控制器分别与所述第二称重传感器及所述翻斗连接。进一步地，所述翻斗包括：承载筒，其筒口位于所述螺杆输送泵的出料口的下方，所述第二称重传感器安装于所述承载筒；执行机构，与所述承载筒连接，所述执行机构能够将所述承载筒翻转到其筒底高于其筒口位置；以及驱动机构，分别与所述执行机构及所述控制器连接。进一步地，所述执行机构包括齿条机构，所述齿条机构呈弧形，所述齿条机构的多个齿沿着其凹弧面的边缘布置，所述驱动机构的转动输出轴固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条机构的齿相啮合，所述齿条机构与所述承载筒的筒底固定。进一步地，所述翻斗还包括机架，邻近所述承载筒的筒口处固定有转轴，所述转轴安装于所述机架，所述承载筒围绕所述转轴往复翻转，所述第二称重传感器安装于所述转轴与所述机架之间。进一步地，沿着所述齿条机构的沿着弧线的两个端部分别形成第一端及第二端，所述第一端与所述承载筒的筒底固定；所述翻斗还包括：第一行程开关，固定在所述驱动机构的一侧，所述第一行程开关与所述控制器连接；以及第二行程开关，固定在所述驱动机构的另一侧，所述第二行程开关与所述控制器连接；其中，位于邻近所述第一端处的所述齿条机构形成有第一对接部，以触发所述第一行程开关；位于邻近所述第二端处的所述齿条机构形成有第二对接部，以触发所述第二行程开关，所述第一行程开关及所述第二行程开关沿着所述齿条机构弧线设置。进一步地，所述机架安装有导向机构，所述导向机构用于引导所述齿条机构沿着设定路径移动。进一步地，所述导向机构安装有滚轮，所述滚轮位于所述齿条机构的凸弧面一侧并与所述齿条机构相贴靠。进一步地，所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括用于防止粉尘扩散的防尘罩，所述螺杆输送泵的出料口、所述搅拌筒的进料口及所述翻斗被罩在所述防尘罩内。在本技术中，由于螺杆输送泵的结构特点具有很强的密闭性，使粉状固化剂在被传送过程中不易飞散，而且利用搅拌筒与螺杆输送泵连接，使粉状固化剂直接输送到搅拌筒内，充分避免了粉状固化剂的粉尘飞扬；另外，搅拌筒与水管连接，可以使搅拌筒内先注入水，并启动搅拌筒进行搅拌，从而使后倒入的粉状固化物与搅拌筒内的水充分接触并混合，进一步减小粉尘飞扬。因此，通过本技术中的用于搅拌桩浆液的配料设备很好的解决了现有的固化粉剂向搅拌筒内输送的方式容易造成粉末状颗粒飞扬的问题。进一步地，翻斗使螺杆输送泵先向翻斗输送粉状固化剂并检测翻斗重量，当翻斗重量达到设定值后，使螺杆输送泵停止输送，接着翻斗向搅拌筒倾倒粉状固化剂，在翻斗复位后螺杆输送泵继续输送粉状固化剂，并如此往复循环，而在此过程中通过第二称重传感器获知翻斗内粉状固化剂的重量并传送给控制器进行累加，从而精确获知搅拌筒内的粉状固化剂的重量参数，实现粉状固化剂与水配比准确，并同时精确获知搅拌筒内粉状固化剂的重量。附图说明图1为所述用于搅拌桩浆液的配料设备的结构示意图；图2为所述翻斗的示意性结构图；图3为图2中P处的局部放示意图；图4为所述翻斗与所述控制器的逻辑关系连接示意图；图5为所述用于搅拌桩浆液的配料设备的一个逻辑关系连接示意图；图6为所述用于搅拌桩浆液的配料设备的另一个逻辑关系连接示意图。附图标记说明：100螺杆输送泵，101送料斗，201水管，202储水箱，203水泵，211水流检测器，212电动阀门，300搅拌筒，301控制面板，311第一称重传感器，400搅拌桩机，500控制器，601第二称重传感器，602机架，610承载筒，611转轴，620驱动机构，631齿条机构，631a第一端，631b第二端，632齿轮，641第一行程开关，642第二行程开关，643第一对接部，644第二对接部，650导向机构，651滚轮，700防尘罩。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。参见图1至图5，本实施方式提供了一种用于搅拌桩浆液的配料设备，包括：螺杆输送泵100、搅拌筒300以及搅拌桩机400。螺杆输送泵100用于传送粉状固化剂，螺杆输送泵100包括进料口和出料口；搅拌筒300分别与水源的水管201及螺杆输送泵100连接，这里的搅拌筒300与螺杆输送泵100连接，可以是搅拌筒300的进料口与螺杆输送泵100的出料口连接，当然，搅拌筒300也包括进料口和出料口，然后利用搅拌筒300自身的搅拌功能将粉状固化剂与水混合形成浆液；搅拌桩机400本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搅拌桩浆液的配料设备，其特征在于，包括：/n螺杆输送泵(100)，用于传送粉状固化剂；/n搅拌筒(300)，分别与水源的水管(201)及所述螺杆输送泵(100)连接，以将所述粉状固化剂与水混合形成浆液；以及/n搅拌桩机(400)，与所述搅拌筒(300)连接，以将所述浆液输入土中并搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌桩浆液的配料设备，其特征在于，包括：
螺杆输送泵(100)，用于传送粉状固化剂；
搅拌筒(300)，分别与水源的水管(201)及所述螺杆输送泵(100)连接，以将所述粉状固化剂与水混合形成浆液；以及
搅拌桩机(400)，与所述搅拌筒(300)连接，以将所述浆液输入土中并搅拌。


2.根据权利要求1所述的用于搅拌桩浆液的配料设备，其特征在于，所述水管(201)安装有水流检测器(211)及电动阀门(212)，所述搅拌筒(300)安装有用于检测所述搅拌筒(300)内的所述浆液重量的第一称重传感器(311)；
所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括控制器(500)，所述控制器(500)分别与所述水流检测器(211)、所述第一称重传感器(311)、所述搅拌筒(300)、所述电动阀门(212)及所述螺杆输送泵(100)连接。


3.根据权利要求2所述的用于搅拌桩浆液的配料设备，其特征在于，所述用于搅拌桩浆液的配料设备还包括翻斗，所述螺杆输送泵(100)的出料口位于所述搅拌筒(300)的进料口上方，所述翻斗处于所述螺杆输送泵(100)的出料口与所述搅拌筒(300)的进料口之间，以向所述搅拌筒(300)倒入所述粉状固化剂，所述翻斗安装有用于检测所述翻斗载重量的第二称重传感器(601)，所述控制器(500)分别与所述第二称重传感器(601)及所述翻斗连接。


4.根据权利要求3所述的用于搅拌桩浆液的配料设备，其特征在于，所述翻斗包括：
承载筒(610)，其筒口位于所述螺杆输送泵(100)的出料口的下方，所述第二称重传感器(601)安装于所述承载筒(610)；
执行机构，与所述承载筒(610)连接，所述执行机构能够将所述承载筒(610)翻转到其筒底高于其筒口位置；以及
驱动机构(620)，分别与所述执行机构及所述控制器(500)连接。


5.根据权利要求4所述的用于搅拌桩浆液的配料设备，其特征在于，所述执行机构包括齿条机构(631)，所述齿条机构(631)呈弧形，所述齿条机构(631)的多个齿沿着其凹弧面的边缘布置，所述驱动机构(620)的转动输出轴固定有齿轮(632)，所述齿轮(632)与所述齿条机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞元洪，谢士猛，王杰，姜欢悦，
申请(专利权)人：宁波高新区围海工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33