一种轧机设备基础大流动灌浆料，其特征在于，所述的灌浆料包括３８０－４４０重量份的水泥，５２０－５８０重量份的砂，３５－５０重量份的膨胀剂，２．８－３．２重量份的减水剂，１．６－２．０重量份的抑泡剂，１．０－２．０重量份的三聚氰氨，其特征在于：所述水泥为海螺水泥Ｐ．０４２．５或Ｐ．０５２．５普通硅酸盐水泥；所述砂为河砂，中砂粒径在０ｍｍ－３．２ｍｍ之间；所述膨胀剂为ＵＥＡ混凝土膨胀剂；所述抑泡剂为ＹＡＭＡＳＯ?ＤＦ６５４抑泡剂；所述减水剂为ＦＤＮ－Ｃ高效减水剂；所述三聚氰氨为磺化三聚氰胺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种属建筑材料领域的基础工程用灌浆料，具体地说，是一种减少灌 浆料泌水，增加勻质性，并具有较大流动度的轧机设备基础大流动灌浆料。
技术介绍
为保证设备的安装与调试，通常在浇注基础时采用细实混凝土填实二次灌浆层。 灌浆具有高流动性，强度高的特点，在工程施工中越来越多的被使用。但是现有的灌浆料在 使用中，流动度不够而使灌浆料不能充满整个空间，出现多空隙，甚至灌浆空洞；而且灌浆 料加水搅拌后均会起泡，这样设备底座与灌浆层之间会有空隙，从而影响其与设备底座的 密实性。沙钢工程轧机设备的底座面积较大，平面尺寸为1. SmX2. 2m，在试用了多种灌浆 料后，均无法灌满整个设备底座，流动度仅为260-280mm，即其流动度达不到要求，因此钢铁 企业工程轧机设备底座迫切需要具有较大流动度的灌浆料。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种在施工中减少灌浆料泌水，增加勻质性，并具有较大 流动度的轧机设备基础大流动灌浆料。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是一种轧机设备基础大流动灌浆料，其特征在于所述的灌浆料包括380-440重量 份的水泥，520-580重量份的砂，35-50重量份的膨胀剂，2. 8-3. 2重量份的减水剂，1. 6-2. 0 重量份的抑泡剂，1. 0-2. 0重量份的三聚氰氨，其特征在于所述水泥为海螺水泥P. 042. 5或P. 052. 5普通硅酸盐水泥；所述砂为河砂，中砂粒径在Omm-3. 2mm之间；所述膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂；所述抑泡剂为YAMASO DF654抑泡剂； 所述减水剂为FDN-C高效减水剂；所述三聚氰氨为磺化三聚氰胺。本专利技术的轧机设备基础大流动灌浆料还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的灌浆料，其中所述UEA混凝土膨胀剂的初凝时间> 45min、终凝彡10h，限制 膨胀率在空气中21天彡-0. 02，7天强度彡25. Ompa,28天强度彡45. Ompa)。前述的灌浆料，其中所述DN-C高效减水剂的浆减水率为29. 2%。前述的灌浆料，其中所述磺化三聚氰胺是SM-F高效减水剂，浆减水率为20. 2%, 水泥净浆流动度240。采用上述技术方案后，本专利技术的轧机设备基础大流动灌浆料具有以下优点1.达到灌浆料不起泡，从而增加了设备底座与灌浆层之间的密实性。2.加大灌浆料的流动度，使其流动度达到300 320mm。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术的轧机设备基础大流动灌浆料作更进一步说明。实施例1本专利技术的轧机设备基础大流动灌浆料采用的各种物料及其配比如下 在混合上述配料时，另加拌和水，拌和水是上述配料总重量的15% ；其中所述水泥为海螺水泥P. 042. 5 ；所述砂为河砂，中砂粒径在Omm-3. 2mm之间；所述膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂，由上海白水泥有限公司生产，初凝时间 彡45min、终凝彡IOh,限制膨胀率在空气中21天彡-0. 02，7天强度彡25. Ompa,28天强度 彡 45. Ompa)所述抑泡剂为YAMASO DF654，由上海华耕化工科技有限公司生产，其特性是抑制 空气增加；所述减水剂为山东万象牌号，FDN-C高FDN-C高效减水剂，浆减水率为29. 2%。所述三聚氰氨为磺化三聚氰胺减水剂，由苏州市鑫龙化学建材有限责任公司生产 的SM-F高效减水剂，浆减水率为20. 2%，水泥净浆流动度240。本实施例的灌浆料的流动度可达到320mm。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人 员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同 的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求一种轧机设备基础大流动灌浆料，其特征在于，所述的灌浆料包括380-440重量份的水泥，520-580重量份的砂，35-50重量份的膨胀剂，2.83.2重量份的减水剂，1.6-2.0重量份的抑泡剂，1.0-2.0重量份的三聚氰氨，其特征在于所述水泥为海螺水泥P.042.5或P.052.5普通硅酸盐水泥；所述砂为河砂，中砂粒径在0mm-3.2mm之间；所述膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂；所述抑泡剂为YAMASO DF654抑泡剂；所述减水剂为FDN-C高效减水剂；所述三聚氰氨为磺化三聚氰胺。2.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述UEA混凝土膨胀剂的初凝时间 彡45min、终凝< IOh,限制膨胀率在空气中21天彡-0. 02。3.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述FDN-C高效减水剂的浆减水率为 29. 2%。4.如权利要求1所述的灌浆料，其特征在于，所述磺化三聚氰胺是SM-F高效减水剂，浆 减水率为20. 2%，水泥净浆流动度240。全文摘要一种轧机设备基础大流动灌浆料，其特征在于，所述的灌浆料包括380-440重量份的水泥，520-580重量份的砂，35-50重量份的膨胀剂，2.8-3.2重量份的减水剂，1.6-2.0重量份的抑泡剂，1.0-2.0重量份的三聚氰氨，其特征在于所述水泥为海螺水泥P.042.5或P.052.5普通硅酸盐水泥；所述砂为河砂，中砂粒径在0mm-3.2mm之间；所述膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂；所述抑泡剂为YAMASO DF654抑泡剂；所述减水剂为FDN-C高效减水剂；所述三聚氰氨为磺化三聚氰胺。文档编号C04B14/06GK101880143SQ20091005074公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日专利技术者张江涛 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轧机设备基础大流动灌浆料，其特征在于，所述的灌浆料包括３８０－４４０重量份的水泥，５２０－５８０重量份的砂，３５－５０重量份的膨胀剂，２．８３．２重量份的减水剂，１．６－２．０重量份的抑泡剂，１．０－２．０重量份的三聚氰氨，其特征在于：所述水泥为海螺水泥Ｐ．０４２．５或Ｐ．０５２．５普通硅酸盐水泥；所述砂为河砂，中砂粒径在０ｍｍ－３．２ｍｍ之间；所述膨胀剂为ＵＥＡ混凝土膨胀剂；所述抑泡剂为ＹＡＭＡＳＯＤＦ６５４抑泡剂；所述减水剂为ＦＤＮ－Ｃ高效减水剂；所述三聚氰氨为磺化三聚氰胺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张江涛，
申请(专利权)人：中冶天工上海十三冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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