一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金及热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金及热处理工艺，通过控制合金中Zn含量及Zn/Mg重量比，将合金固溶处理水淬后，预变形，然后，进行122-132℃的一级低温时效及163-180℃的二级时效，可以使合金具有较高的强度和韧性，同时降低合金在腐蚀介质中的自腐蚀电流，提高合金耐蚀性。本发明专利技术组分配比合理、工艺简单、生产周期短、操作方便，总的时效时间由传统双级时效的25～30h缩短至10～15h，生产效率高，合金具有强度高，韧性好及耐剥落腐蚀的性能特点，适用于航空航天等领域的工业应用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金及热处理工艺
本专利技术涉及一种铝合金及热处理工艺，具体是指一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金及热处理工艺，属于有色金属材料
。
技术介绍
Al-Zn-Mg-Cu合金是航空和航天领域重要结构材料之一,该系合金在长期使用过程中存在明显剥落腐蚀倾向，从而对合金的强度、塑性、疲劳性能等造成极大损害，严重缩短铝合金的使用寿命。剥落腐蚀兼具有晶间腐蚀和应力腐蚀的特征，其腐蚀速率受合金成分和晶界平衡相分布的控制。在Al-Zn-Mg-Cu合金中，晶界平衡相中较高的铜含量有利于合金抗应力腐蚀性能的提高，而较高的锌含量则对腐蚀性能不利，人们为了追求合金高强度而不断提高Zn含量，往往忽视高Zn对合金抗应力腐蚀和断裂韧性的不利影响；研究还表明，通过添加Cr、Zr等微量元素调整合金晶相组织与晶界析出相分布可提高合金的抗剥蚀性能。另外，晶界平衡相对合金抗剥落腐蚀的影响也十分显著，由于晶界平衡相电极电位较晶内为负，在腐蚀介质中作为腐蚀阳极优先溶解，在应力作用下形成腐蚀裂纹并沿晶界扩展，若晶界析出相呈连续分布，则容易形成阳极腐蚀通道，加速腐蚀进程。一般的，采用热处理方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金，包括下述组分，按重量百分比组成：Zn：4.5?6.2%，Mg：1.0?3.0%，Cu：1.0?2.0%，Ti≤0.10%，余量为Al，且Zn/Mg重量比为2.3?2.8。

【技术特征摘要】
1.一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金，包括下述组分，按重量百分比组成: Zn:4.5-6.2%, Mg:1.0-3.0%, Cu:1.0-2.0%, Ti ≤ 0.10%，余量为 Al，且 Zn/Mg 重量比为 2.3-2.8。2.根据权利要求1所述的一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金，其特征在于:合金组分中还包含重量百分比为0.10-0.30%的Cr或0.05-0.20%的Zr。3.根据权利要求1或2所述的一种耐剥落腐蚀高强铝锌镁铜合金的热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志义，林亮华，杨荣先，陈来，陈旭，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：