铝、镁、铜合金及复合材料的连续铸轧挤压成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体为一种铝、镁、铜合金及复合材料的连续铸轧挤压成形装置，解决了现有铝、镁合金及复合材料加工成形装置由于结构缺陷存在型材性能较低的问题。机架上设有从动轴，从动轴上设有铸轧辊，且铸轧辊下部辊面与挤压座和封槽块上部表面过渡配合，铸轧辊和挤压辊的上方设有结晶器，结晶器上开有结晶孔且结晶孔的下端位于铸轧辊和挤压辊接触部位的上方，结晶器下部表面与铸轧辊和挤压辊的辊面过渡配合，主动轴和从动轴上设有旋转驱动机构。本实用新型专利技术通过增设铸轧辊和结晶器大大提高了型材的性能，使得型材制造成高精薄壁、特细、超长的要求成为可能，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝、镁合金及复合材料的加工成形装置，具体为一种铝、镁、铜合 金及复合材料的连续铸轧挤压成形装置。
技术介绍
目前铝、镁合金及复合材料加工成形的工艺方案包括金属熔炼、铸坯、锻造、挤压、 轧制、拉拔等工序，上述工序多数是独立进行的，具有生产线长、成材率低、耗能高、环境污 染等突出问题，而铝、镁合金及复合材料的加工成形装置是一种集铸、挤、成形为一体的装 置，具有产品流程短、成本低且近终形生产等优点，目前受到广泛的重视，中国专利公开了 一种专利号为200720185231. X的技术专利，该技术专利所述的铝、镁合金及复合 材料连续凝固与成形一体化装置包括机架、固定在机架上的且带弧面的靴座体以及套在机 架上的主动轴，主动轴上固定有带水冷系统的转动辊，转动辊的圆柱面上开有环状的沟槽， 靴座体的弧面与转动辊之间设有槽封块，靴座体上安装有模具，转动辊在与模具位置对应 的部位的沟槽内安装有挡料块，工作时，液态的坯料进入沟槽后，受到水冷系统的作用，变 为半固态坯料，接着在转动辊的作用下不断运动至挡料块处，在挡料块的作用下坯料进入 模具型腔，从模具型腔内出来的型材由于受到的挤压力较小，无法改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝、镁、铜合金及复合材料的连续铸轧挤压成形装置，包括机架、挤压座（１）、挡料块（１５）、主动轴（９）以及固定在其上且辊面上开有挤压槽（２）的挤压辊（３）、模具（４）以及位于挤压座（１）和挤压辊（３）之间的封槽块（５），其特征在于：机架上设有从动轴（１０），从动轴（１０）上固定有辊面紧贴挤压辊（３）辊面且位于挤压座（１）上方的铸轧辊（６），铸轧辊（６）下部辊面与挤压座（１）和封槽块（５）上部表面过渡配合，铸轧辊（６）周围设有固定在机架上的结晶器（７），结晶器（７）上开有结晶孔（８）且结晶孔（８）的下端位于铸轧辊（６）和挤压槽（２）接触部位的上方，结晶器（７）下部表面与铸轧辊（６）和挤压辊（３...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕大俊，
申请(专利权)人：山西奥铭科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]