一种生产铜扁线的模具制造技术

技术编号:9724510 阅读:98 留言:0更新日期:2014-02-27 22:21
本实用新型专利技术公开了一种生产铜扁线的模具,包括基座,该基座包括圆柱体基座和设置在圆柱体基座上的宝塔形基座;所述基座的两端设有依次连通的梯形导流区、定径区和出料区,其中梯形导流区设置在宝塔形基座内,出料区设置在圆柱体基座内;梯形导流区包括最大截面和最小截面,所述最大截面的面积为最小截面的2倍。本实用新型专利技术增加了梯形导流区,金属熔融液进入模具后,在导流区的倒流作用下,使其流体内部的应力减小,流体之间的摩擦力减小,使得模具挤压的阻力和温度降低,设备的死机率同时降低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种生产铜扁线的模具
本技术涉及生产铜扁线的部件,具体涉及到一种生产铜扁线的模具。
技术介绍
铜扁线的生产过程包括,将金属熔融体倒入模具,模具的出料口具有固定的形状,使金属液体挤压后具有相同的形状。现有的挤压模具的进料区为平口,直接与定型区相连。在使用时,金属熔融体在进入模具后,阻力很大,使得设备挤压温度和电流都很高,产品表面质量有纹路;特别是生产截面积小的线规,更容易死机。为了解决现有技术中的上述不足,本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减小挤压阻力,降低挤压温度和挤压电流,减少死机率的铜扁线模具。为达上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种生产铜扁线的模具,包括基座,该基座包括圆柱体基座和设置在圆柱体基座上的宝塔形基座;所述基座的两端设有依次连通的梯形导流区、定径区和出料区,所述梯形导流区设置在宝塔形基座内,所述出料区设置在圆柱体基座内。梯形导流区包括最大截面和最小截面,所述最大截面的面积为最小截面的2倍。综上所述,本技术具有以下优点:与现有模具相比,增加了梯形导流区,金属熔融液进入模具后,在导流区的倒流作用下,使其流体内部的应力减小,流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产铜扁线的模具,其特征在于:包括基座,该基座包括圆柱体基座和设置在圆柱体基座上的宝塔形基座;所述基座的两端设有依次连通的梯形导流区、定径区和出料区,?所述梯形导流区设置在宝塔形基座内,所述出料区设置在圆柱体基座内。

【技术特征摘要】
1.一种生产铜扁线的模具,其特征在于:包括基座,该基座包括圆柱体基座和设置在圆柱体基座上的宝塔形基座;所述基座的两端设有依次连通的梯形导流区、定径区和出料区,所述梯形导流区设...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏强冯光辉何贵武罗显文
申请(专利权)人:四川明珠电工材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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