本实用新型专利技术涉及电缆加工装置技术领域，公开了一种电缆加工用截断装置，包括底座，底座顶部两侧分别固定安装有支杆和撑板，支杆顶端固定安装有线筒，线筒一侧放置有活动环，线筒前壁一侧固定安装有套筒，套筒内中部贯穿有活动杆，活动杆外端与活动环固定连接。本实用新型专利技术通过设置有活动环和触动开关，在电缆收卷加工作业过程中，每当电缆缠绕打结时，可通过电缆的打结部挤压活动环，活动杆受力右移，其右端可对触动开关，由于牵引力电缆的打结部部分卡位在线筒内，则驱动电机断电停运，自动化断电方式，可避免电机作用力经卷筒持续扯动电缆，可一定程度降低电缆打结部刮伤包层概率。可一定程度降低电缆打结部刮伤包层概率。可一定程度降低电缆打结部刮伤包层概率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用截断装置
[0001]本技术涉及电缆加工装置
，具体为一种电缆加工用截断装置。
技术介绍
[0002]电线电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，在电线电缆在收卷加工的过程中，需要在收卷机构一侧设置截断装置对其进行裁断。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有电缆加工用截断装置多为独立设置在收卷机构一侧，在截断刀片机构下侧需设置电缆支撑及限位结构，在电缆收卷加工作业过程中，该种独立设计的截断机构结构复杂，造价成本及后续维护成本低，亟需进行改进，因此，我们提出一种电缆加工用截断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工用截断装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工用截断装置，包括底座，所述底座顶部两侧分别固定安装有支杆和撑板，所述支杆顶端固定安装有线筒，所述线筒一侧放置有活动环，所述线筒前壁一侧固定安装有套筒，所述套筒内中部贯穿有活动杆，所述活动杆外端与活动环固定连接，所述活动杆靠近活动环的内侧套设有弹簧，所述套筒前壁靠近活动杆的一侧固定安装有触动开关，所述撑板前壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴内侧传动连接有卷筒，且触动开关通过导线与驱动电机电性连接。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述线筒内中部开设有开口，所述开口内顶部放置有切刀，所述线筒顶部固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有推杆电机，且推杆电机的传动轴与切刀传动连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活动杆外壁开设为六棱面，且活动杆的外形与套筒的轮廓适配。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述驱动电机通过法兰盘与撑板固定连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与活动环和套筒固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种电缆加工用截断装置，通过设置有活动环和触动开关，在电缆收卷加工作业过程中，每当电缆缠绕打结时，可通过电缆的打结部挤压活动环，活动杆受力右移，其右端可对触动开关，由于牵引力电缆的打结部部分卡位在线筒内，则驱动电机断电停运，自动化断电方式，可避免电机作用力经卷筒持续扯动电缆，可一定程度降低电缆打结部刮伤包层概率，起到电缆防护作用。
[0012]2.本技术一种电缆加工用截断装置，通过设置有切刀和开口，由于线筒与电
缆轮廓适配，可对电缆朝向限位，可通过推杆电机带动切刀下移，完成电缆较为平整截断，使电缆导线机构与截断机构一体设置，由线筒提供电缆限位效果，相较于现有独立设置电缆支撑及限位结构，简化截断结构，降低后期造价成本及维护成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种电缆加工用截断装置的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电缆加工用截断装置的线筒部分结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支杆；3、撑板；4、线筒；5、驱动电机；6、卷筒；7、活动环；8、弹簧；9、活动杆；10、推杆电机；11、切刀；12、龙门架；13、开口；14、触动开关；15、套筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工用截断装置，包括底座1，底座1顶部两侧分别固定安装有支杆2和撑板3，支杆2顶端固定安装有线筒4，线筒4一侧放置有活动环7，线筒4前壁一侧固定安装有套筒15，套筒15内中部贯穿有活动杆9，活动杆9外端与活动环7固定连接，活动杆9靠近活动环7的内侧套设有弹簧8，套筒15前壁靠近活动杆9的一侧固定安装有触动开关14，撑板3前壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5的传动轴内侧传动连接有卷筒6，且触动开关14通过导线与驱动电机5电性连接。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有活动环7和触动开关14，在电缆收卷加工作业过程中，每当电缆缠绕打结时，可通过电缆的打结部挤压活动环7，活动杆9受力右移，其右端可对触动开关14，由于牵引力电缆的打结部部分卡位在线筒4内，则驱动电机5断电停运，自动化断电方式，可避免电机作用力经卷筒6持续扯动电缆，可一定程度降低电缆打结部刮伤包层概率，起到电缆防护作用。
[0020]在有的技术方案中参阅图2，线筒4内中部开设有开口13，开口13内顶部放置有切刀11，线筒4顶部固定安装有龙门架12，龙门架12顶部固定安装有推杆电机10，且推杆电机10的传动轴与切刀11传动连接。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有切刀11和开口13，由于线筒4与电缆轮廓适配，可对电缆朝向限位，可通过推杆电机10带动切刀11下移，完成电缆较为平整截断，使电缆导线机构与截断机构一体设置，由线筒4提供电缆限位效果，相较于现有独立设置电缆支撑及限位结构，简化截断结构，降低后期造价成本及维护成本。
[0022]在有的技术方案中参阅图2，活动杆9外壁开设为六棱面，且活动杆9的外形与套筒15的轮廓适配。
[0023]在这种技术方案中，用于限制活动杆9的朝向，以防活动杆9出现自转状况。
[0024]在有的技术方案中参阅图1，驱动电机5通过法兰盘与撑板3固定连接。
[0025]在这种技术方案中，可经法兰盘可拆式固定电机，便于电机的后期维护及更换，符合使用需求。
[0026]在有的技术方案中参阅图2，弹簧8两端分别与活动环7和套筒15固定连接。
[0027]在这种技术方案中，弹簧8两端固定连接，可避免弹簧8伸缩期间将其两端滑脱，规避频繁装配弹簧8。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种电缆加工用截断装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0029]在一种电缆加工用截断装置使用的时候，经耳板将底座1固定在指定位置，电缆贯穿线筒4延伸至卷筒6上，并由驱动电机5带动卷筒6转动进行电缆收卷作业，通过设置有活动环7和触动开关14，在电缆收卷加工作业过程中，每当电缆缠绕打结时，可通过电缆的打结部挤压活动环7，活动杆9受力右移，其右端可对触动开关14，由于牵引力电缆的打结部部分卡位在线筒4内，则驱动电机5断电停运，自动化断电方式，可避免电机作用力经卷筒6持续扯动电缆，可一定程度降低电缆打结部刮伤包层概率，起到电缆防护作用，通过设置有切刀11和开口13，由于线筒4与电缆轮廓适配，可对电缆朝向限位，可通过推杆电机10带动切刀11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用截断装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部两侧分别固定安装有支杆(2)和撑板(3)，所述支杆(2)顶端固定安装有线筒(4)；所述线筒(4)一侧放置有活动环(7)，所述线筒(4)前壁一侧固定安装有套筒(15)，所述套筒(15)内中部贯穿有活动杆(9)，所述活动杆(9)外端与活动环(7)固定连接，所述活动杆(9)靠近活动环(7)的内侧套设有弹簧(8)，所述套筒(15)前壁靠近活动杆(9)的一侧固定安装有触动开关(14)；所述撑板(3)前壁固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的传动轴内侧传动连接有卷筒(6)，且触动开关(14)通过导线与驱动电机(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆加...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯光辉，何贵武，夏强，何仁平，何传周，王高国，
申请(专利权)人：四川明珠电工材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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