一种钢丝绳熔断收卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝绳熔断收卷机，包括机台，机台顶面设置有熔断装置、计量装置和检测装置，机台的一侧设置有卷筒，卷筒上收纳有待熔断的钢丝绳，钢丝绳依次经过检测装置、计量装置和熔断装置后，机台上还设置有导轮，导轮用于引导钢丝绳前进的方向。本发明专利技术卷筒上存放的钢丝绳经过检测装置检测瑕疵，降低钢丝绳的报废率，进而降低设备生产成本；通过计量装置测量钢丝绳的长度，通过熔断装置对钢丝绳进行熔断，在加热的同时对钢丝绳进行扭转和拉伸，可加速钢丝绳的断裂，提升生产效率，同时可以实现对钢丝绳端部的定型，使钢丝绳的后续使用更加便捷，提升设备实用性。提升设备实用性。提升设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳熔断收卷机


[0001]本专利技术属于钢丝绳熔断
，尤其涉及一种钢丝绳熔断收卷机。

技术介绍

[0002]钢丝绳在生产完成后，需要根据钢丝绳的长度要求对钢丝绳进行裁切，传统的裁切手段采用人工剪切或液压剪切，其不仅劳动强度高，且效率低下，因此现有的钢丝绳切割通常采用熔断的方式，熔断是将钢丝绳熔断机加热到红热后再进行切断。
[0003]但现有的钢丝绳熔断机在使用时，钢丝绳融化后具有流动性，在表面张力的作用下融化的钢丝绳会堆积到一起，当钢丝绳再次冷却之后，堆积在一起的钢丝绳会形成整块，导致熔断后的钢丝绳熔断部位形状不规整，影响后续钢丝绳的正常使用，并且卷绕生产完成后的钢丝绳可能会存在瑕疵部位，例如钢丝绳卷绕不规整、卷绕不紧致或者钢丝绳单个线股断裂等等，现有的钢丝绳熔断机并没有有效检测瑕疵的步骤，当钢丝绳切断后再发现瑕疵，将会导致切断后的整段钢丝绳报废，大大增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种钢丝绳熔断收卷机,以解决现有钢丝绳熔断机熔断钢丝绳后，熔断部位形状不规整，影响钢丝绳后续使用，并且现有钢丝绳熔断机无法有效规避钢丝绳的瑕疵，造成钢丝绳整段报废，增加生产成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的钢丝绳熔断收卷机的具体技术方案如下：
[0006]一种钢丝绳熔断收卷机，包括机台，所述机台顶面设置有熔断装置、计量装置和检测装置，所述机台的一侧设置有卷筒，所述卷筒上收纳有待熔断的钢丝绳，所述钢丝绳依次经过所述检测装置、所述计量装置和所述熔断装置后，所述机台上还设置有导轮，所述导轮用于引导所述钢丝绳前进的方向。
[0007]优选的，为了实现对钢丝绳的通电熔断，所述熔断装置包括两个连接座，两个所述连接座上均设置有转轴，两个所述转轴同轴设置，所述转轴的侧面沿轴向开设有通槽，两个所述转轴相互邻近的一端均设置有可导电的夹持件。
[0008]优选的，为了实现对钢丝绳的夹持固定，所述夹持件包括由金属导体制成的两个夹爪，两个所述夹爪分别设置在所述通槽的两侧内侧壁上，两个所述夹爪分为第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述转轴固定，所述第二夹爪沿所述第一夹爪向所述第二夹爪方向滑动设置。
[0009]优选的，为了实现第一夹住与第二夹爪之间的夹紧与松开，所述通槽的内侧壁上开设有凹口，所述第二夹爪滑动设置在所述凹口的开口处，所述凹口内设置有传动轴，所述传动轴上设置有齿轮，所述第二夹爪上设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述传动轴的一端延伸至凹口外部，且在传动轴的该端上安装有手柄。
[0010]优选的，为了使钢丝绳熔断过程中实现对钢丝绳的扭转和拉伸，所述连接座的顶端为套筒结构，且所述套筒结构的一侧设置有缺口，所述转轴同轴贯穿所述套筒结构设置，
其中一个所述转轴绕其轴线转动设置，且该所述转轴的端部设置有带缺口的转轮，另一个所述转轴沿其轴线滑动设置。
[0011]优选的，为了检测钢丝绳的长度，所述计量装置为旋转传感器，所述旋转传感器的检测端设置有检测轮，所述检测轮与所述钢丝绳滚动连接。
[0012]优选的，为了实现对钢丝绳瑕疵的检测，所述检测装置包括水平设置在所述机台一侧的平台，所述平台上设置有槽口，所述平台的上方设置有检测块，所述检测块与所述平台抵接，所述检测块上沿轴向开设有通孔，所述钢丝绳沿竖直向上依次穿过所述槽口和所述通孔，所述通孔的孔径大于所述钢丝绳的外径，使两者之间形成间隙，所述检测块的外径大于所述槽口的宽度。
[0013]优选的，为了实现对钢丝绳的清洁，所述通孔的下端孔径大于上端孔径，所述通孔的下端与上端之间通过锥形斜面过渡，所述通孔的最小孔径大于所述钢丝绳的外径，所述通孔的下端内部填充有柔性清洁块。
[0014]优选的，为了提升设备的自动化程度，所述平台的顶面铺设有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有两个检测电极，两个所述检测电极分别设置在所述槽口的两侧，所述检测块由导电材料制成。
[0015]优选的，为了实现对检测块重力的调节，所述检测块的顶部设置有多个重力片，所述重力片的中心处设置有孔洞，所述钢丝绳依次穿过各所述重力片。
[0016]本专利技术的钢丝绳熔断收卷机具有以下优点：卷筒上存放的钢丝绳经过检测装置检测瑕疵，降低钢丝绳的报废率，进而降低设备生产成本；通过计量装置测量钢丝绳的长度，通过熔断装置对钢丝绳进行熔断，在加热的同时对钢丝绳进行扭转和拉伸，可加速钢丝绳的断裂，提升生产效率，同时可以实现对钢丝绳端部的定型，使钢丝绳的后续使用更加便捷，提升设备实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的钢丝绳熔断收卷机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的熔断装置的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的第二夹爪的安装结构示意图；
[0020]图4为图1的A部放大图；
[0021]图5为本专利技术的检测块的剖视图；
[0022]图中标记说明：1、机台；2、熔断装置；3、计量装置；4、导轮；5、卷筒；6、卷筒；7、平台；8、槽口；9、缓冲垫；10、重力片；11、检测块；12、检测电极；13、清洁块；14、检测块；201、转轮；202、连接座；203、齿条；204、转轴；205、通槽；206、手柄；207、传动轴；208、齿轮；209、凹口；210、夹爪。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种钢丝绳熔断收卷机做进一步详细的描述。
[0024]如图1所示，一种钢丝绳熔断收卷机，包括机台1，机台1顶面设置有熔断装置2、计量装置3和检测装置，计量装置3为旋转传感器，旋转传感器的检测端设置有检测轮，检测轮
与钢丝绳5滚动连接，机台1的一侧设置有卷筒6，卷筒6上收纳有待熔断的钢丝绳5，机台上还设置有导轮4。
[0025]使用时，卷筒6上收卷的钢丝绳5在导轮4的引导下首先竖直向上经过检测装置，检测装置包括水平设置在机台1一侧的平台7，平台7上设置有槽口8，平台7的上方设置有检测块11，检测块11与平台7抵接，检测块11上沿轴向开设有通孔14，检测块11的外径大于槽口8的宽度，钢丝绳5依次通过槽口8和通孔14，通孔14的内径大于钢丝绳5的直径，使两者之间存在间隙，通过该间隙，使外径误差在一定范围内的钢丝绳5可以顺利的通过通孔14，当钢丝绳5上存在瑕疵部位时，例如钢丝绳5卷绕不规则、卷绕松散、钢丝绳5单股发生断裂，断裂后的部位突出钢丝绳5表面等，钢丝绳5上的瑕疵导致该部位钢丝绳5外径大于通孔14内径时，钢丝绳5将卡住检测块11，从而使检测块11跟随钢丝绳5一起上升，当操作人员观察到该情况时，可及时停机进行检查，即实现了对钢丝绳5瑕疵的检测，并且检测块11与钢丝绳5瑕疵部位卡接跟随移动，可实现对瑕疵部位的定位，更加有利于瑕疵部位的检测，检测合格的钢丝绳5进入计量装置3，旋转传感器与检测轮配合可有效检测钢丝绳5的长度，当达到设定长度后，通过熔断装置2对钢丝绳5进行熔断，熔断过程中将加热软化的钢丝绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳熔断收卷机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)顶面设置有熔断装置(2)、计量装置(3)和检测装置，所述机台(1)的一侧设置有卷筒(6)，所述卷筒(6)上收纳有待熔断的钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)依次经过所述检测装置、所述计量装置(3)和所述熔断装置(2)后，所述熔断装置(2)可在熔断的同时实现钢丝绳(5)的扭转和拉伸，所述机台(1)上还设置有导轮(4)，所述导轮(4)用于引导所述钢丝绳(5)前进的方向。2.根据权利要求1所述的钢丝绳熔断收卷机，其特征在于，所述熔断装置(2)包括两个连接座(202)，两个所述连接座(202)上均设置有转轴(204)，两个所述转轴(204)同轴设置，所述转轴(204)的侧面沿轴向开设有通槽(205)，两个所述转轴(204)相互邻近的一端均设置有可导电的夹持件。3.根据权利要求2所述的钢丝绳熔断收卷机，其特征在于，所述夹持件包括由金属导体制成的两个夹爪(210)，两个所述夹爪(210)分别设置在所述通槽(205)的两侧内侧壁上，两个所述夹爪(210)分为第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述转轴(204)固定，所述第二夹爪沿所述第一夹爪向所述第二夹爪方向滑动设置。4.根据权利要求3所述的钢丝绳熔断收卷机，其特征在于，所述通槽(205)的内侧壁上开设有凹口(209)，所述第二夹爪滑动设置在所述凹口(209)的开口处，所述凹口(209)内设置有传动轴(207)，所述传动轴(207)上设置有齿轮(208)，所述第二夹爪上设置有与所述齿轮(208)啮合的齿条(203)，所述传动轴(207)的一端延伸至凹口(209)外部，且在传动轴(207)的该端上安装有手柄(206)。5.根据权利要求2所述的钢丝绳熔断收卷机，其特征在于，所述连接座(202)的顶端为套筒结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏君，张春雨，
申请(专利权)人：江阴宝能精密新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：