一种用于超强微丝生产的拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超强微丝生产的拉丝装置，包括支撑柱、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、转动电机、转动轴、放卷辊、连接件、旋转电机、固定轴承、旋转轴、夹持件、收卷辊、红外发射器和红外接收器。本实用新型专利技术属于拉丝装置技术领域，具体是一种用于超强微丝生产的拉丝装置，有效的解决了目前市场上传统的金属微丝拉丝装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的拉丝效果的同时，还可以保证一次对三个收卷辊进行拉丝操作，批量生产，极大提高了生产效率，是一款非常优秀的用于超强微丝生产的拉丝装置。的拉丝装置。的拉丝装置。

A wire drawing device for super microfilament production

【技术实现步骤摘要】
一种用于超强微丝生产的拉丝装置


[0001]本技术属于拉丝装置
，具体是指一种用于超强微丝生产的拉丝装置。

技术介绍

[0002]微细金属丝是一种直径较小的金属丝，拉丝是对金属丝进行打磨等加工步骤，传统进行拉丝的过程中，采用两个电机配合两个收卷筒使用，一个收卷筒收卷拉丝，另一个卷筒将原先收纳的金属丝旋转放出，但是这种方式一次只能对一个收卷筒进行拉丝操作，无法避免地造成效率低的问题，因此我们提出一种用于超强微丝生产的拉丝装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于超强微丝生产的拉丝装置，有效的解决了目前市场上传统的金属微丝拉丝装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的拉丝效果的同时，还可以保证一次对三个收卷辊进行拉丝操作，批量生产，极大提高了生产效率，是一款非常优秀的用于超强微丝生产的拉丝装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种用于超强微丝生产的拉丝装置，包括支撑柱、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、转动电机、转动轴、放卷辊、连接件、旋转电机、固定轴承、旋转轴、夹持件、收卷辊、红外发射器和红外接收器，所述支撑板设于支撑柱上，所述螺纹板设于支撑板上，所述活动槽设于支撑板上，所述活动块设于支撑板上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上，所述限位板设于支撑板上，所述连接柱设于活动块上，所述连接板设于连接柱上，所述转动电机设于活动块上，所述转动轴贯穿连接板设于转动电机上，所述放卷辊设于转动轴上，所述连接件设于支撑板底部，所述旋转电机设于连接件上，所述固定轴承贯穿设于支撑板上，所述旋转轴贯穿固定轴承设于旋转电机上方，所述夹持件设于旋转轴上，所述收卷辊设于夹持件上，所述红外发射器设于固定轴承侧壁上，所述红外接收器设于活动块侧壁上且设于靠近红外发射器的一侧。
[0005]进一步地，所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间，所述旋转轴设于旋转电机和夹持件之间。
[0006]更好地，所述螺纹杆和活动槽呈平行设置，所述连接柱和连接板呈垂直设置。
[0007]为了实现一次性对三个收卷辊进行拉丝的目的，所述旋转电机设有三组，所述旋转轴设有三组，所述收卷辊设有三组。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于超强微丝生产的拉丝装置，有效的解决了目前市场上传统的金属微丝拉丝装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的拉丝效果的同时，还可以保证一次对三个收卷辊进行拉丝操作，批量生产，极大提高了生产效率，是一款非常优秀的用于超强微丝生产的拉丝装置。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种用于超强微丝生产的拉丝装置的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种用于超强微丝生产的拉丝装置的立体图。
[0011]其中，1、支撑柱，2、支撑板，3、螺纹板，4、活动槽，5、活动块，6、螺纹电机，7、螺纹杆，8、限位板，9、连接柱，10、连接板，11、转动电机，12、转动轴，13、放卷辊，14、连接件，15、旋转电机，16、固定轴承，17、旋转轴，18、夹持件，19、收卷辊，20、红外发射器，21、红外接收器。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
2所示，本技术一种用于超强微丝生产的拉丝装置，包括支撑柱1、支撑板2、螺纹板3、活动槽4、活动块5、螺纹电机6、螺纹杆7、限位板8、连接柱9、连接板10、转动电机11、转动轴12、放卷辊13、连接件14、旋转电机15、固定轴承16、旋转轴17、夹持件18、收卷辊19、红外发射器20和红外接收器21，支撑板2设于支撑柱1上，螺纹板3设于支撑板2上，活动槽4设于支撑板2上，活动块5设于支撑板2上，螺纹电机6设于螺纹板3上，螺纹杆7贯穿活动块5设于螺纹电机6上，限位板8设于支撑板2上，连接柱9设于活动块5上，连接板10设于连接柱9上，转动电机11设于活动块5上，转动轴12贯穿连接板10设于转动电机11上，放卷辊13设于转动轴12上，连接件14设于支撑板2底部，旋转电机15设于连接件14上，固定轴承16贯穿设于支撑板2上，旋转轴17贯穿固定轴承16设于旋转电机15上方，夹持件18设于旋转轴17上，收卷辊19设于夹持件18上，红外发射器20设于固定轴承16侧壁上，红外接收器21设于活动块5侧壁上且设于靠近红外发射器20的一侧。
[0015]螺纹杆7设于螺纹板3和限位板8之间，旋转轴17设于旋转电机15和夹持件18之间。
[0016]螺纹杆7和活动槽4呈平行设置，连接柱9和连接板10呈垂直设置。
[0017]旋转电机15设有三组，旋转轴17设有三组，收卷辊19设有三组。
[0018]具体使用时，用户首先可以将需要进行拉丝的超强微丝缠绕于放卷辊13上，然后开启螺纹电机6带动螺纹杆7进行转动，而活动块5由于活动槽4的限位作用并不会和螺纹杆7一同转动，而是会沿着活动槽4进行水平移动，当活动块5侧壁上的红外接收器21接收到固定轴承16侧壁上红外发射器20发射的红外信号时，表示此刻放卷辊13于收卷辊19位于同一水平线上，则保证拉丝的长度最短，拉丝断裂的可能性也最低，然后用户可以将超强微丝的一端缠绕于收卷辊19上，然后用户可以开启旋转电机15和转动电机11同速旋转，同速利用旋转轴17和转动轴12带动收卷辊19和放卷辊13同速旋转，保证拉丝的稳定性，拉丝完成后，用户可以再次开启螺纹电机6带动螺纹杆7进行转动，带动活动块5直至红外接收器21接收到下一个红外发射器20发射的红外信号即可，极大程度地提高了拉丝效率，以上便是整个用于超强微丝生产的拉丝装置的使用流程。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超强微丝生产的拉丝装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、转动电机、转动轴、放卷辊、连接件、旋转电机、固定轴承、旋转轴、夹持件、收卷辊、红外发射器和红外接收器，所述支撑板设于支撑柱上，所述螺纹板设于支撑板上，所述活动槽设于支撑板上，所述活动块设于支撑板上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上，所述限位板设于支撑板上，所述连接柱设于活动块上，所述连接板设于连接柱上，所述转动电机设于活动块上，所述转动轴贯穿连接板设于转动电机上，所述放卷辊设于转动轴上，所述连接件设于支撑板底部，所述旋转电机设于连接件上，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏君，吴冠沌，汤一波，单敏强，
申请(专利权)人：江阴宝能精密新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：