一种螺纹钢筋切断机构制造技术

技术编号:36041620 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-21 10:48
本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢筋切断机构,涉及建筑技术领域,包括箱体,所述箱体的内部固设有固定板,所述箱体的内部位于固定板的上方构造有切断腔,所述箱体的内部位于固定板的下方构造有电机腔,所述固定板的顶部固设有固定套,所述固定套的内壁滑动连接有钢筋。本实用新型专利技术,通过驱动机构的设置,可以驱动钢筋沿固定套的内壁滑动,从而避免工作人员手动推动钢筋移动,减少了工作人员的工作强度,通过切断件的设置,可以将钢筋切断,第一转盘、第二转盘和固定套的设置,也可以夹持住钢筋,使得钢筋更好的被切断,将通过V形导向块、支撑杆的设置,可以将切断的钢筋沿V形导向块从矩形槽中掉出。掉出。掉出。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢筋切断机构


[0001]本技术涉及建筑设备
,具体涉及一种螺纹钢筋切断机构 。

技术介绍

[0002]螺纹钢筋属于小型型钢钢材,其主要是用于钢筋混凝土建筑构件的骨架,螺纹钢筋广泛的用于房屋、桥梁以及道路等土建工程建设中。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪以及水坝等公用设施,小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙或者是板,螺纹钢盘是一种不可或缺的结构材料。
[0003]螺纹钢筋在使用的时候会根据需求,使用切断装置将钢筋切成需要的形状,在切断的时候一般需要工作人员手持螺纹钢筋,然后用切断装置切断,在人工手持螺纹钢筋的情况下,会出现难以把握钢筋的稳定性的情况,同时也增加了工作人员的劳动强度,因此提供一种解决上述问题的一种螺纹钢筋切断机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决工作人员手持钢筋不稳定的问题,本技术提供了一种螺纹钢筋切断机构 。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种螺纹钢筋切断机构 ,包括箱体,所述箱体的内部固设有固定板,所述箱体的内部位于固定板的上方构造有切断腔,所述箱体的内部位于固定板的下方构造有电机腔,所述固定板的顶部固设有固定套,所述固定套的内壁滑动连接有钢筋,所述钢筋位于电机腔上方的外壁两侧设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动钢筋沿固定套的内壁滑动,所述固定板的顶部位于固定套的边侧设置有切断件,所述切断件用于切断钢筋。
[0007]进一步地,所述驱动机构包括固设于电机腔内底壁的L形板,所述电机腔内底壁位于L形板的边侧固设有固定座,所述L形板的顶部固设有电机,所述电机的输出端连接有第一转杆,所述第一转杆远离电机的一端固设有第一转盘,所述第一转杆的外壁套设有第一齿轮,所述固定座的顶部通过轴承转动连接有第二转杆,所述第二转杆远离固定座的一端固设有第二转盘,所述第二转杆的外壁套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
[0008]进一步地,所述切断件包括固设于固定板顶部边侧的电动推杆,所述电动推杆的输出端铰接有第一铰接杆,所述第一铰接杆远离电动推杆的一端铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端铰接有第三铰接杆,所述第三铰接杆远离第二铰接杆的一端固设于固定板的顶部,所述第二铰接杆位于钢筋上方的位置固设有切断刀片。
[0009]进一步地,所述箱体的两侧对称构造有矩形槽且箱体的外壁位于矩形槽的边侧固设有U形板,所述U形板的内部构造有滑槽且滑槽的内部滑动连接有滑动板。
[0010]进一步地,所述固定板的顶部靠近固定套的位置固设有V形导向块,所述V形导向块位于钢筋的下方。
[0011]进一步地,所述箱体的底部的四个边角处均固设有支撑杆,所述滑动板远离箱体的一面固设有把手。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术,通过驱动机构的设置,可以驱动钢筋沿固定套的内壁滑动,从而避免工作人员手动推动钢筋移动,减少了工作人员的工作强度,通过切断件的设置,可以将钢筋切断,第一转盘、第二转盘和固定套的设置,也可以夹持住钢筋,使得钢筋更好的被切断,将通过V形导向块、支撑杆的设置,可以将切断的钢筋沿V形导向块从矩形槽中掉出。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图;
[0015]图2是本技术背面结构示意图;
[0016]图3是本技术固定套结构示意图;
[0017]图4是本技术驱动机构结构示意图;
[0018]图5是本技术切断件结构示意图。
[0019]附图标记:1、箱体;2、固定板;3、切断腔;4、电机腔;5、固定套;6、钢筋;7、驱动机构;701、L形板;702、固定座;703、电机;704、第一转杆;705、第一转盘;706、第一齿轮;707、第二转杆;708、第二转盘;709、第二齿轮;8、切断件;801、电动推杆;802、第一铰接杆;803、第二铰接杆;804、第三铰接杆;805、切断刀片;9、U形板;10、滑动板;11、V形导向块;12、支撑杆;13、把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1

5所示,一种螺纹钢筋切断机构 ,包括箱体1,箱体1的内部固设有固定板2,箱体1的内部位于固定板2的上方构造有切断腔3,箱体1的内部位于固定板2的下方构造有电机腔4,固定板2的顶部固设有固定套5,固定套5的内壁滑动连接有钢筋6,钢筋6位于电机腔4上方的外壁两侧设置有驱动机构7,驱动机构7用于驱动钢筋6沿固定套5的内壁滑动,固定板2的顶部位于固定套5的边侧设置有切断件8,切断件8用于切断钢筋6。
[0022]该装置,通过驱动机构7的设置,可以驱动钢筋6沿固定套5的内壁滑动,从而避免工作人员手动推动钢筋6移动,减少了工作人员的工作强度,通过切断件8的设置,可以将钢筋6切断,第一转盘705、第二转盘708和固定套5的设置,也可以夹持住钢筋6,使得钢筋6更好的被切断,将通过V形导向块11、支撑杆12的设置,可以将切断的钢筋6沿V形导向块11从矩形槽中掉出。
[0023]更具体的,该装置的工作原理和操作方法是,在工作过程中,工作人员先将滑动板10从U形板9的内部拉出接着放在箱体1的顶部,然后手持钢筋6,将钢筋6塞入第一转盘705和第二转盘708之间,然后利用驱动机构7驱动钢筋6沿固定套5的内壁滑动,然后在钢筋6滑动一段距离之后,打开电动推杆801的开关,利用切断件8将钢筋6切断,钢筋6切断之后就会沿着V形导向块11滑落到箱体1的外部。
[0024]如图1和图4所示,在一些实施例中,驱动机构7包括固设于电机腔4内底壁的L形板
701,电机腔4内底壁位于L形板701的边侧固设有固定座702,L形板701的顶部固设有电机703,电机703的输出端连接有第一转杆704,第一转杆704远离电机703的一端固设有第一转盘705,第一转杆704的外壁套设有第一齿轮706,固定座702的顶部通过轴承转动连接有第二转杆707,第二转杆707远离固定座702的一端固设有第二转盘708,第二转杆707的外壁套设有第二齿轮709,第一齿轮706和第二齿轮709相互啮合,更具体的,该驱动机构7的操作方法和工作原理是,在工作过程中,工作人员先打开电机703的开关,然后电机703的输出端会带着第一转杆704转动,接着第一转杆704带着第一转盘705转动和第一齿轮706转动,由于第一齿轮706和第二齿轮709相互啮合,在第一齿轮706转动的同时会带着第二齿轮709转动,从而带着第二转盘708转动,从而可以驱动两个转盘之间的钢筋6沿固定套5的内壁滑动。
[0025]如图1和图5所示,在一些实施例中,切断件8包括固设于固定板2顶部边侧的电动推杆801,电动推杆801的输出端铰接有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢筋切断机构 ,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部固设有固定板(2),所述箱体(1)的内部位于固定板(2)的上方构造有切断腔(3),所述箱体(1)的内部位于固定板(2)的下方构造有电机腔(4),所述固定板(2)的顶部固设有固定套(5),所述固定套(5)的内壁滑动连接有钢筋(6),所述钢筋(6)位于电机腔(4)上方的外壁两侧设置有驱动机构(7),所述驱动机构(7)用于驱动钢筋(6)沿固定套(5)的内壁滑动,所述固定板(2)的顶部位于固定套(5)的边侧设置有切断件(8),所述切断件(8)用于切断钢筋(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋切断机构 ,其特征在于,所述驱动机构(7)包括固设于电机腔(4)内底壁的L形板(701),所述电机腔(4)内底壁位于L形板(701)的边侧固设有固定座(702),所述L形板(701)的顶部固设有电机(703),所述电机(703)的输出端连接有第一转杆(704),所述第一转杆(704)远离电机(703)的一端固设有第一转盘(705),所述第一转杆(704)的外壁套设有第一齿轮(706),所述固定座(702)的顶部通过轴承转动连接有第二转杆(707),所述第二转杆(707)远离固定座(702)的一端固设有第二转盘(708),所述第二转杆(707)的外壁套设有第二齿轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军胡少明展京斌李楠唐家辉
申请(专利权)人:山西八建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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