一种弹簧机切刀装置制造方法及图纸

技术编号:36028909 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-21 10:29
本实用新型专利技术公开了一种弹簧机切刀装置,涉及弹簧机技术领域,包括机体、切刀座、丝杠、连接块、切刀和齿轮,丝杠的一端固定连接有第一锥齿轮,丝杠转动连接于切刀座的内部,第一锥齿轮的上部啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的外部固定连接有旋转把手,丝杠的外表面传动连接有丝杠螺母,丝杠螺母的两侧均转动连接有第一连杆。本实用新型专利技术结构设计合理,通过设置丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠螺母、第一连杆、固定杆和旋转把手,使该弹簧机切刀装置通过转动旋转把手,便可以快速安装和拆卸切刀,节省了很多的维修时间,操作简单,极大地提高了工作效率,同时还可以自动清理切刀表面铁屑,降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机切刀装置


[0001]本技术涉及弹簧机
,具体为一种弹簧机切刀装置。

技术介绍

[0002]弹簧机是指生产弹簧的机械设备,按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机,它包括机机身、操作面板等器件,弹簧的丰富和精密度的提高对弹簧机提出了更高的要求,比如德国的WAFIOS,日本的ITAYA,MEC等企业就凭借多年的技术积累,研发出了各种高精度数控的多款机型。
[0003]目前,现有的弹簧切刀装置中切刀容易产生磨损,但是传统的弹簧切刀装置的切刀是通过多螺栓固定在切刀座上,拆卸时就需要松动所有的螺栓,这样就会使维修时浪费大量的时间,极其麻烦,而且切刀经过长时间的运作,切刀上会残留制作弹簧的铁屑,影响切刀的切割精度,降低切刀的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种弹簧机切刀装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种弹簧机切刀装置,包括机体、切刀座、丝杠、连接块、切刀和齿轮,所述丝杠的一端固定连接有第一锥齿轮,所述丝杠转动连接于切刀座的内部,所述第一锥齿轮的上部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外部固定连接有旋转把手,所述丝杠的外表面传动连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的两侧均转动连接有第一连杆,所述第一连杆的另一端与连接块转动连接,所述连接块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于切刀座的内部,所述连接块的另一侧固定连接有固定杆,所述切刀的尾端开设有固定槽,所述固定杆插接于固定槽的内部;
[0008]所述齿轮转动连接于切刀座的一侧,所述齿轮的外部啮合连接有滑动齿条和固定齿条,所述滑动齿条滑动连接于切刀座的一侧,所述固定齿条固定连接于机体的外部,所述滑动齿条的前端固定连接有毛刷,所述毛刷抵接于切刀的外表面。
[0009]可选的,所述机体的上部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的外表面转动连接有第二连杆,所述第二连杆的另一端转动连接有滑块,所述机体的上表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述切刀座固定连接于滑块的下端。
[0010]可选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动连接于切刀座的内部,所述旋转把手的下端贯穿切刀座,并延伸至切刀座的外部,所述旋转把手转动连接于切刀座的外部。
[0011]可选的,所述固定杆、连接块和弹簧的数量均为两个,两个所述固定杆呈左右对称分布,两个所述连接块呈左右对称分布,两个所述弹簧呈左右对称分布。
[0012]可选的,所述切刀座的内部开设有通孔,所述通孔分布于切刀的两侧,所述固定杆插接于通孔的内部。
[0013]可选的,所述滑动齿条滑动连接于机体的外表面,所述滑动齿条滑动连接于固定齿条的左侧。
[0014]可选的,所述切刀座的下表面开设有切刀槽,所述切刀插接于切刀槽的内部,所述切刀座的下表面开设有毛刷槽,所述毛刷槽设置与切刀槽的上部。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种弹簧机切刀装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该一种弹簧机切刀装置,通过设置丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠螺母、第一连杆、固定杆和旋转把手,使该弹簧机切刀装置通过转动旋转把手,便可以快速安装和拆卸切刀,节省了很多的维修时间,操作简单,极大地提高了工作效率。
[0018]2、该一种弹簧机切刀装置,通过设置齿轮、滑动齿条、毛刷和固定齿条,使该弹簧机切刀装置在传动机构的作用下,切刀座回缩时,可同时清理切刀表面上残留的铁屑,提高切刀的切割精度,提高切刀的使用寿命,不需要停止机器专门再去清理切刀,省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图;
[0020]图2为本技术侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术立体结构示意图;
[0022]图4为本技术局部A放大结构示意图;
[0023]图5为本技术局部B放大结构示意图;
[0024]图6为本技术局部C放大结构示意图。
[0025]图中:1、机体;2、切刀座;3、丝杠;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、丝杠螺母;7、第一连杆;8、连接块;9、弹簧;10、固定杆;11、切刀;12、旋转把手;13、齿轮;14、滑动齿条;15、毛刷;16、固定齿条;17、毛刷槽;18、滑块;19、滑槽;20、伺服电机;21、转盘;22、第二连杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图6,本技术提供技术方案:一种弹簧机切刀装置,包括机体1、切刀座2、丝杠3、连接块8、切刀11和齿轮13,丝杠3的一端固定连接有第一锥齿轮4,丝杠3转动连接于切刀座2的内部,第一锥齿轮4的上部啮合连接有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5的外部固定连接有旋转把手12,第一锥齿轮4和第二锥齿轮5均转动连接于切刀座2的内部,旋转把手12的下端贯穿切刀座2,并延伸至切刀座2的外部,旋转把手12转动连接于切刀座2的外部,丝杠3的外表面传动连接有丝杠螺母6,丝杠螺母6的两侧均转动连接有第一连杆7,第一连杆7的另一端与连接块8转动连接,连接块8的一侧固定连接有弹簧9,弹簧9的另一端固定连接于切刀座2的内部,连接块8的另一侧固定连接有固定杆10,切刀11的尾端开设有固定
槽,固定杆10插接于固定槽的内部,固定杆10、连接块8和弹簧9的数量均为两个,两个固定杆10呈左右对称分布,两个连接块8呈左右对称分布,两个弹簧9呈左右对称分布,切刀座2的内部开设有通孔,通孔分布于切刀11的两侧,固定杆10插接于通孔的内部,切刀座2的下表面开设有切刀槽,切刀11插接于切刀槽的内部,切刀座2的下表面开设有毛刷槽17,毛刷槽17设置与切刀槽的上部。
[0029]使用时,该装置安装于弹簧机的操作台上,通过设置丝杠3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、丝杠螺母6、第一连杆7、固定杆10和旋转把手12,使该弹簧机切刀装置通过转动旋转把手12,带动第二锥齿轮5转动,与第二锥齿轮5相啮合的第一锥齿轮4带动丝杠3旋转,此时丝杠螺母6向切刀11方向移动,在两侧第一连杆7的传动力作用下,两侧的连接块8向外挤压弹簧9,固定杆10向外移动,当固定杆10从固定槽中出来之后,便可以向外拔出切刀11,这样切刀11就轻松取下,若要安装切刀11,首先转动旋转把手12,确定将固定杆10移动到切刀槽外,将切刀11的尾端插入切刀槽,然后反向转动旋转把手12,丝杠螺母6远离切刀11方向移动,连接块8在第一连杆7和弹簧9弹力作用下,向内移动,直至将固定杆10的内端抵接于固定槽的内壁,此时,切刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机切刀装置,包括机体(1)、切刀座(2)、丝杠(3)、连接块(8)、切刀(11)和齿轮(13),其特征在于:所述丝杠(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(4),所述丝杠(3)转动连接于切刀座(2)的内部,所述第一锥齿轮(4)的上部啮合连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)的外部固定连接有旋转把手(12),所述丝杠(3)的外表面传动连接有丝杠螺母(6),所述丝杠螺母(6)的两侧均转动连接有第一连杆(7),所述第一连杆(7)的另一端与连接块(8)转动连接,所述连接块(8)的一侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端固定连接于切刀座(2)的内部,所述连接块(8)的另一侧固定连接有固定杆(10),所述切刀(11)的尾端开设有固定槽,所述固定杆(10)插接于固定槽的内部;所述齿轮(13)转动连接于切刀座(2)的一侧,所述齿轮(13)的外部啮合连接有滑动齿条(14)和固定齿条(16),所述滑动齿条(14)滑动连接于切刀座(2)的一侧,所述固定齿条(16)固定连接于机体(1)的外部,所述滑动齿条(14)的前端固定连接有毛刷(15),所述毛刷(15)抵接于切刀(11)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机切刀装置,其特征在于:所述机体(1)的上部固定连接有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出端固定连接有转盘(21),所述转盘(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵显恒
申请(专利权)人:洛阳显恒数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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