【技术实现步骤摘要】
一种加工车用弹簧的螺旋弹簧抛丸机
[0001]本技术涉及弹簧抛丸机
，具体为一种加工车用弹簧的螺旋弹簧抛丸机。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理工件外表面或强化工件性能的设备，具体到弹簧抛丸是以高速弹丸流喷射弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，而形成了一定厚度的表面强化层，从应力状态来看，强化层内形成了较高的剩余压应力，由于材料表面剩余压应力的存在，当弹簧在承受变载荷时，可以抵消一部分变载荷作用下的最大拉应力，从而提高弹簧的疲劳强度，从组织结构看，强化层内形成了密度极高的位错，在随后的变应力、温度、或二者同时的作用下，位错逐渐排列规则，形成多边形，即强化层内逐渐形成更加微小的亚晶粒，这种表面层冷作硬化的结果同样也具有增加疲劳强度的作用，进而弹簧抛丸对弹簧的性能具有显著的提高效果。
[0003]但现有的螺旋弹簧抛丸机在使用过程中存在一些缺陷，一方面弹簧需要一个一个绑到抛丸支架上很不方便，另一方面弹簧从抛丸支架上取下的效率低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工车用弹簧的螺旋弹簧抛丸机，包括支架中心轴(1)和抛丸主机(11)，其特征在于：所述支架中心轴(1)的下方转动连接有支架底板(2)，所述支架底板(2)的周边开设有底部卸料槽孔(201)和套杆导向孔(202)，所述套杆导向孔(202)的下方固定连接有套杆底部限位套(3)，所述支架中心轴(1)的上方滑动连接有顶板固定外螺套(4)，所述顶板固定外螺套(4)的下方固定连接有支架顶板(5)，所述支架顶板(5)的周边开设有顶部卸料槽孔(501)和套杆卡接槽口(502)，所述顶部卸料槽孔(501)与底部卸料槽孔(201)之间可拆卸连接有套杆总成(6)，所述套杆总成(6)包括弹簧套杆(601)，所述弹簧套杆(601)的下端由上到下依次设置有上弹簧片(602)、间隔套(603)、下弹簧片(604)、挡圈(605)和螺纹套(606)，所述弹簧套杆(601)的上端开设有套杆卡槽(607)，所述顶板固定外螺套(4)的下方设置有辅助环(7)，所述辅助环(7)的周边开设有让位槽口(701)，所述让位槽口(701)的两侧分别开设有限位套接台阶槽孔(702)和辅助卸料槽孔(703)，所述支架中心轴(1)靠近顶板固定外螺套(4)的上方活动连接有顶板高度调节内螺套(8)，所述支架中心轴(1)的顶部固定连接有吊环(9)。2.根据权利要求1所述的加工车用弹簧的螺旋弹簧抛丸机，其特征在于：所述支架底板(2)与支架中心轴(1)间隙配合，所述底部卸料槽孔(201)与套杆导向孔(202)的数量若干均匀的分布在支架底板(2)的周边，所述顶部卸料槽孔(501)、套杆卡接槽口(502)分别与底部卸料槽孔(201)、套杆导向孔(202)上下位置对应。3.根据权利要求1所述的加工车用弹簧的螺旋弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵佩阁，
申请(专利权)人：洛阳显恒数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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