【技术实现步骤摘要】
叠片电池的叠片设备及电芯
[0001]本技术涉及极片叠片设备
，尤其是涉及一种叠片电池的叠片设备及电芯。
技术介绍
[0002]在锂离子电池的制造技术中，方形叠片技术尤为重要，其中，叠片速度的快慢影响着整线产能与电芯制造成本。现有技术中，大部分采用z型叠片技术，使用该叠片方法速度较慢，造成设备台数需求量较大，占地面积大，成本高，后期维护成本高，能源消耗较高。并且，现有叠片技术均无法彻底避免隔膜褶皱问题，在单元片转运过程中容易发生隔膜翻折。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出叠片电池的叠片设备，减少各种装置的数量，降低一次投资，减小厂房布局，较低能源成本，同时减少隔膜褶皱的问题。
[0004]本技术还提出一种上述叠片设备制备得到的电芯，提高电芯散热效率和生产效率。
[0005]根据本技术实施例的叠片电池的叠片设备，包括：两个第一压辊，两个所述第一压辊限定出第一辊压空间，所述第一辊压空间用于容纳第一极组，两个所述第一压辊用于辊压所述第一极组...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠片电池的叠片设备(100)，其特征在于，包括：两个第一压辊(10)，两个所述第一压辊(10)限定出第一辊压空间，所述第一辊压空间用于容纳第一极组(205)，两个所述第一压辊(10)用于辊压所述第一极组(205)的多个隔膜，以连接多个所述隔膜；第一裁断装置(20)，所述第一裁断装置(20)用于将两个所述第一极组(205)之间的所述隔膜裁断，以形成包括多个第一极组(205)的极组带(207)；堆叠装置(30)，所述堆叠装置(30)用于依次堆叠多个所述极组带(207)，以构造包括多个第二极组(206)的电芯带(208)；第二裁断装置(40)，所述第二裁断装置(40)用于裁断相邻两个所述第二极组(206)之间的所述隔膜，以形成电芯(200)；其中，两个所述第一压辊(10)、所述第一裁断装置(20)、所述堆叠装置(30)及所述第二裁断装置(40)在第一方向(F1)上依次设置。2.根据权利要求1所述的叠片电池的叠片设备(100)，其特征在于，还包括热压装置(50)，所述热压装置(50)包括多个热压板(51)，多个热压板(51)对应多个所述第二极组(206)，以在所述第二裁断装置(40)将相邻两个所述第二极组(206)之间的所述隔膜裁断之前热压所述第二极组(206)。3.根据权利要求2所述的叠片电池的叠片设备(100)，其特征在于，所述第一裁断装置(20)与所述热压装置(50)之间设有第一距离，所述第一距离大于至少2个所述第一极组(205)的宽度之和。4.根据权利要求3所述的叠片电池的叠片设备(100)，其特征在于，所述第一距离大于2至20中任一数量的所述第一极组(205)的宽度之和。5.根据权利要求2所述的叠片电池的叠片设备(100)，其特征在于，所述热压装置(50)还包括堆叠平台(52)，所述堆叠平台(52)设在多个所述热压板(51)的下方，所述堆叠装置(30)在所述堆叠平台(52)上堆叠多个所述极组带(207)。6.根据权利要求5所述的叠片电池的叠片设备(100)，其特征在于，所述热压板(51)与所述堆叠平台(52)之间设有第二距离，所述第二距离大于50至300中任一数量的极片的厚度之和。7.根据权利要求1所述的叠片电池的叠片设备，其特征在于，还包括：极片处理装置(60)，所述极片处理装置(60)在所述第一方向(F1)上处于所述第一压辊(10)远离所述第一裁断装置(20)的一侧，所述极片处理装置(60)用于将第一负极带裁切为设在第一隔膜带(203)上的第一负极片(2011)，且用于将第一正极带裁切为设在第二隔膜带(204)上的第一正极片(2021)；其中，所述第一正极片(2021)、所述第一负极片(2011)对应构造成所述第一极组(205)，两个所述第一压辊(10)配合用于连接所述第一隔膜带(203)与所述第二隔膜带(204)。8.根据权利要求7所述的叠片电池的叠片设备，其特征在于，所述极片处理装置(60)包括：多个第一放卷装置(61)，部分所述第一放卷装置(61)用于放卷第一负极卷(201)，以释放所述第一负极带...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，尹东星，徐春龙，王学飞，秦洁，林康，李昆芃，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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