一种电线加工用送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线加工技术领域，公开了一种电线加工用送线装置，包括底座；所述底座上表面的两侧分别焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架后侧的中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的电机轴贯穿第一固定架的后侧内壁并可拆卸安装有线筒。本实用新型专利技术通过电机能够带动线筒转动释放电线，同时能够带动第一转动杆连接的第一皮带轮转动，把电线贯穿第二固定架，使电线置于压辊和传动辊之间，控制电动伸缩杆工作，推动压辊往下移动与电线贴合，能够对电线进行限位，通过传动皮带能够带动第二转动杆转动，进一步带动传动辊转动，实现电线的输送作业，避免电线输送过程中受力不均匀，导致变形损坏。导致变形损坏。导致变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用送线装置


[0001]本技术涉及电线加工
，具体为一种电线加工用送线装置。

技术介绍

[0002]经检索公开号为CN214733369U，公开了一种具有保护功能的电线加工用送线装置，包括底板、送线部件、限位部件和牵引部件，所述送线部件包括竖板和送线辊，且竖板固定于底板的一侧外壁的一边上，所述竖板的一边外壁固定有电机，且送线辊设置于底板的一侧外壁上，所述送线辊的一端与电机的输出端固定连接，且底板靠近送线辊的另一端的顶部外壁通过螺栓固定有支撑轴座。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中通过限位辊、安装板、第二气缸和上压辊等结构的结合，对电线进行输送，但是没有对应的驱动机构，还是需要外界的拉力来牵引电线，依旧会导致电线受损的情况发生。
[0004]因此我们提出一种电线加工用送线装置，在驱动线筒转动释放电线时，能够驱动传动辊转动，从而有效提高电线输送过程中的受力稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电线加工用送线装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线加工用送线装置，包括底座；
[0007]所述底座上表面的两侧分别焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架后侧的中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的电机轴贯穿第一固定架的后侧内壁并可拆卸安装有线筒，所述线筒的前侧可拆卸安装有第一转动杆，所述第一转动杆通过轴承与第一固定架的前侧内壁转动连接，所述第一转动杆的前端与第一皮带轮后侧的中部焊接，所述线筒的外侧缠绕连接有电线；
[0008]所述第二固定架上表面的中部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿第二固定架的顶端内壁并与安装架上表面的中部固定连接，所述安装架的内壁通过轴承转动连接有压辊，所述第二固定架前侧和后侧的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿传动辊的中部并固定连接，所述第二转动杆的前端与第二皮带轮后侧的中部焊接，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座上表面的中部焊接有第三固定架，所述第三固定架内部的前后两侧通过轴承转动连接有导向辊。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一皮带轮与第二皮带轮水平平齐，所述第一皮带轮和第二皮带轮的尺寸相配合。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述电线与导向辊、压辊和传动辊活动连接，
且所述电线与压辊和传动辊的内侧贴合。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二固定架的后侧设置有控制按钮，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过电机能够带动线筒转动释放电线，同时能够带动第一转动杆连接的第一皮带轮转动，把电线贯穿第二固定架，使电线置于压辊和传动辊之间，控制电动伸缩杆工作，推动压辊往下移动与电线贴合，能够对电线进行限位，通过传动皮带能够带动第二转动杆转动，进一步带动传动辊转动，实现电线的输送作业，避免电线输送过程中受力不均匀，导致变形损坏。
[0015]2、把电线穿过安装架并置于两组导向辊之间，能够调整电线的输送方向，从而提高电线输送过程中的稳定性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种电线加工用送线装置的主视图；
[0018]图2为本技术一种电线加工用送线装置的第二固定架左视图。
[0019]图中：底座1，第一固定架2，第二固定架3，电机4，第一转动杆5，线筒6，第一皮带轮7，电线8，电动伸缩杆9，安装架10，压辊11，第二转动杆12，传动辊13，第二皮带轮14，传动皮带15，第三固定架16，导向辊17，控制按钮18。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种电线加工用送线装置，包括底座1；
[0021]底座1上表面的两侧分别焊接有第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2后侧的中部通过螺栓固定连接有电机4，电机4的电机轴贯穿第一固定架2的后侧内壁并可拆卸安装有线筒6，线筒6的前侧可拆卸安装有第一转动杆5，第一转动杆5通过轴承与第一固定架2的前侧内壁转动连接，第一转动杆5的前端与第一皮带轮7后侧的中部焊接，线筒6的外侧缠绕连接有电线8；
[0022]第二固定架3上表面的中部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端贯穿第二固定架3的顶端内壁并与安装架10上表面的中部固定连接，安装架10的内壁通过轴承转动连接有压辊11，第二固定架3前侧和后侧的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12贯穿传动辊13的中部并固定连接，第二转动杆12的前端与第二皮带轮14后侧的中部焊接，第一皮带轮7通过传动皮带15与第二皮带轮14传动连接，通过电机4能够带动线筒5转动释放电线8，同时能够带动第一转动杆5连接的第一皮带轮7转动，把电线8贯穿第二固定架3，使电线8置于压辊11和传动辊13之间，控制电动伸缩杆9工作，推动压辊11往下移动与电线8贴合，能够对电线8进行限位，通过传动皮带15能够带动第二转动杆12转动，进一步带动传动辊13转动，实现电线8的输送作业，避免电线8输送过程中受力不均
匀，导致变形损坏。
[0023]本实施例中，底座1上表面的中部焊接有第三固定架16，第三固定架16内部的前后两侧通过轴承转动连接有导向辊17，把电线8穿过安装架16并置于两组导向辊17之间，能够调整电线8的输送方向，从而提高电线8输送过程中的稳定性。
[0024]本实施例中，第一皮带轮7与第二皮带轮14水平平齐，第一皮带轮7和第二皮带轮14的尺寸相配合，能够提高一皮带轮7和第二皮带轮14的转动稳定性，进一步提高电线8的输送稳定性。
[0025]本实施例中，电线8与导向辊17、压辊11和传动辊13活动连接，且电线8与压辊11和传动辊13的内侧贴合，压辊11和传动辊13能够对电线8进行限位，避免电线8输送过程中发生偏移。
[0026]本实施例中，第二固定架3的后侧设置有控制按钮18，控制按钮18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮18的输出端与电机4的输入端通过导线构成电连接，控制按钮18能够控制电机4工作，从而控制电线8的释放。
[0027]在一种电线加工用送线装置使用的时候，先把电线8的一端穿过安装架16并置于两组导向辊17之间，调整电线8的输送方向，然后把电线8的一端贯穿贯穿第二固定架3，使电线8置于压辊11和传动辊13之间，控制电动伸缩杆9工作，推动压辊11往下移动与电线8贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用送线装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上表面的两侧分别焊接有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述第一固定架(2)后侧的中部通过螺栓固定连接有电机(4)，所述电机(4)的电机轴贯穿第一固定架(2)的后侧内壁并可拆卸安装有线筒(6)，所述线筒(6)的前侧可拆卸安装有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)通过轴承与第一固定架(2)的前侧内壁转动连接，所述第一转动杆(5)的前端与第一皮带轮(7)后侧的中部焊接，所述线筒(6)的外侧缠绕连接有电线(8)；所述第二固定架(3)上表面的中部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端贯穿第二固定架(3)的顶端内壁并与安装架(10)上表面的中部固定连接，所述安装架(10)的内壁通过轴承转动连接有压辊(11)，所述第二固定架(3)前侧和后侧的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)贯穿传动辊(13)的中部并固定连接，所述第二转动杆(12)的前端与第二皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光辉，何贵武，夏强，何仁平，何传周，王高国，
申请(专利权)人：四川明珠电工材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：