一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备制造技术

一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备，包括金属模机构、热冲孔机构、控制机构，所述金属模机构设置有重力浇铸机0、金属模1、产品6等，所述热冲孔机构设置于金属模中，上部设置有孔护套9，孔护套9下设置有冲头护套11、不粘铝冲头12，所述控制机构设置有测温头13，连接轴15下端设置有冲孔液压缸20，采用设置于金属模中的孔护套作为冲切孔受力面，冲头护套作为冲头滑动面的不粘铝组件，使热冲孔工作中受压的铝料不粘贴于金属模中，不影响金属模的反复使用；采用设置于金属模冲孔部位的测温头，精确控制冲孔时间；采用该热冲孔工作中被挤压的铝料用于产品的强化补缩，提高了产品质量，节约生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备
本技术涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备。
技术介绍
随着节能减排的普及，金属模铸造的铝合金产品供不应求，但金属模重力浇铸机铸造产品的工序及装备照旧，产品铸出后还需运至下道工序冲孔，工序多、工耗多、能耗高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备，提高工效，节约生产成本。按照本方案，一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备，包括金属模机构、热冲孔机构、控制机构。所述金属模机构设置有重力烧铸机O、金属模1、电加热管3、产品6、冒口 10、烧口杯01等。所述热冲孔机构设置于金属模中，上部设置有孔护套9，孔护套9下设置有冲头护套11，冲头护套11中设置有不粘铝冲头12，冲头12下端设置有连接轴15。所述控制机构设置有测温头13，连接轴15下端设置有冲孔液压缸20，冲孔液压缸20上设置有合模液压缸19,冲孔液压缸20的液压杆连接轴15设置于合模液压缸19的合模液压杆18中。所述冲孔液压缸所需动力与重力浇铸机用液压系统连接。本技术的技术效果在于:采用设置于金属模中的孔护套作为冲切孔受力面，冲头护套作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备，其特征是：包括金属模机构、热冲孔机构、控制机构；?所述金属模机构设置有重力浇铸机(0)、金属模(1)、电加热管(3)、产品(6)、冒口(10)、浇口杯(01)；?所述热冲孔机构设置于金属模中，上部设置有孔护套(9)，孔护套(9)下设置有冲头护套(11)，冲头护套(11)中设置有不粘铝冲头(12)，冲头(12)下端设置有连接轴(15)；?所述控制机构设置有测温头(13)，连接轴(15)下端设置有冲孔液压缸(20)。

【技术特征摘要】
1.一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备，其特征是:包括金属模机构、热冲孔机构、控制机构； 所述金属模机构设置有重力浇铸机(O)、金属模(I)、电加热管(3)、产品(6)、冒口(10)、浇口杯(01)； 所述热冲孔机构设置于金属模中，上部设置有孔护套(9)，孔护套(9)下设置有冲头护套(11)，冲头护套(11)中设置有不粘铝冲头(12)，冲头(12)下端设置有连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：邵宏，
类型：实用新型
国别省市：