本实用新型专利技术涉及一种重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架，支架上设有基座，基座上相对设有第一夹紧座、第二夹紧座，第一夹紧座与第二夹紧座之间形成模具夹紧腔，基座与支架铰接设置，支架上还设有用于驱动基座转动的驱动件以及用于控制第一夹紧座、第二夹紧座相向或相背运动的控制机构，其特征在于：所述的基座上对应模具夹紧腔位置设有若干组抽芯杆以及用于控制抽芯杆伸缩的控制件。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种重力铸造机的模具夹紧装置，其既可以夹紧模具，又可以进行抽芯作业，使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重力铸造机领域，特别涉及一种重力铸造机的模具夹紧装置。
技术介绍
现有的重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架，支架上设有基座，基座上相对设有第一夹紧座、第二夹紧座，第一夹紧座与第二夹紧座之间形成模具夹紧腔，基座与支架铰接设置，支架上还设有用于驱动基座转动的驱动件以及用于控制第一夹紧座、第二夹紧座相向或相背运动的控制机构，但是，这种结构的模具夹紧装置，其只能夹紧模具，在对一些带孔的产品加工时，其不能进行抽芯，因而，使得其使用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种重力铸造机的模具夹紧装置，其既可以夹紧模具，又可以进行抽芯作业，使用范围广。本技术的技术方案:一种重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架，支架上设有基座，基座上相对设有第一夹紧座、第二夹紧座，第一夹紧座与第二夹紧座之间形成模具夹紧腔，基座与支架铰接设置，支架上还设有用于驱动基座转动的驱动件以及用于控制第一夹紧座、第二夹紧座相向或相背运动的控制机构，其特征在于:所述的基座上对应模具夹紧腔位置设有若干组抽芯杆以及用于控制抽芯杆伸缩的控制件。采用上述技术方案，通过在对应模具夹紧腔位置设置的抽芯杆，可以进行抽芯作业，因而，这种模具夹紧装置，其既可以夹紧模具，又可以进行抽芯作业，使用范围广。本技术的再进一步设置:基座与支架之间还设有用于在基座回位时缓冲基座的缓冲器。采用上述再进一步设置，这样可以在基座回位时，避免其与支架之间碰撞，使用寿命更长。本技术的再更进一步设置:控制机构包括有用于控制第一夹紧座向第二夹紧座方向伸缩的第一油缸，用于控制第二夹紧座向第一夹紧座方向伸缩的第二油缸。采用上述再更进一步设置，该控制机构结构简单，工作性能稳定，连接方便。本技术的再进一步设置:所述的抽芯杆设有四组，模具夹紧腔的底部设有一组，模具夹紧腔的两侧分别设有一组，第二夹紧座与第二油缸之间设有一组，第二夹紧座上设有供抽芯杆穿过的通孔。采用上述再进一步设置，其可以在不同位置进行抽芯作业，因而可以适应不同产品的加工，使用范围更广。本技术的再更进一步设置:所述的驱动件、控制件分别为第三油缸、第四油缸。采用上述再更进一步设置，其结构简单，工作性能稳定，安装方便。【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中抽芯杆安装结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架1，支架1上设有基座2，基座2上相对设有第一夹紧座3、第二夹紧座4，第一夹紧座3与第二夹紧座4之间形成模具夹紧腔5，基座2与支架1铰接设置，支架1上还设有用于驱动基座2转动的驱动件6以及用于控制第一夹紧座3、第二夹紧座4相向或相背运动的控制机构，所述的基座2上对应模具夹紧腔5位置设有若干组抽芯杆7以及用于控制抽芯杆7伸缩的控制件8。本技术具体实施例中，基座2与支架1之间还设有用于在基座2回位时缓冲基座2的缓冲器9。本技术具体实施例控制机构包括有用于控制第一夹紧座3向第二夹紧座4方向伸缩的第一油缸10，用于控制第二夹紧座4向第一夹紧座3方向伸缩的第二油缸11，所述的驱动件6、控制件8分别为第三油缸、第四油缸。所述的抽芯杆7设有四组，模具夹紧腔5的底部设有一组抽芯杆7，模具夹紧腔5的两侧分别设有一组抽芯杆7，第二夹紧座4与第二油缸11之间设有一组抽芯杆7，第二夹紧座4上设有供抽芯杆7穿过的通孔41。这种模具夹紧装置，其可以在对应模具夹紧腔5的不同位置进行抽芯作业，因此，可以适应不同产品的加工，适应范围广。【主权项】1.一种重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架，支架上设有基座，基座上相对设有第一夹紧座、第二夹紧座，第一夹紧座与第二夹紧座之间形成模具夹紧腔，基座与支架铰接设置，支架上还设有用于驱动基座转动的驱动件以及用于控制第一夹紧座、第二夹紧座相向或相背运动的控制机构，其特征在于:所述的基座上对应模具夹紧腔位置设有若干组抽芯杆以及用于控制抽芯杆伸缩的控制件。2.根据权利要求1所述的重力铸造机的模具夹紧装置，其特征在于:基座与支架之间还设有用于在基座回位时缓冲基座的缓冲器。3.根据权利要求1或2所述的重力铸造机的模具夹紧装置，其特征在于:控制机构包括有用于控制第一夹紧座向第二夹紧座方向伸缩的第一油缸，用于控制第二夹紧座向第一夹紧座方向伸缩的第二油缸。4.根据权利要求3所述的重力铸造机的模具夹紧装置，其特征在于:所述的抽芯杆设有四组，模具夹紧腔的底部设有一组，模具夹紧腔的两侧分别设有一组，第二夹紧座与第二油缸之间设有一组，第二夹紧座上设有供抽芯杆穿过的通孔。5.根据权利要求1或2所述的重力铸造机的模具夹紧装置，其特征在于:所述的驱动件、控制件分别为第三油缸、第四油缸。【专利摘要】本技术涉及一种重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架，支架上设有基座，基座上相对设有第一夹紧座、第二夹紧座，第一夹紧座与第二夹紧座之间形成模具夹紧腔，基座与支架铰接设置，支架上还设有用于驱动基座转动的驱动件以及用于控制第一夹紧座、第二夹紧座相向或相背运动的控制机构，其特征在于：所述的基座上对应模具夹紧腔位置设有若干组抽芯杆以及用于控制抽芯杆伸缩的控制件。采用上述技术方案，本技术提供了一种重力铸造机的模具夹紧装置，其既可以夹紧模具，又可以进行抽芯作业，使用范围广。【IPC分类】B22C9/00【公开号】CN205128849【申请号】CN201520944366【专利技术人】陈建树 【申请人】陈建树【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重力铸造机的模具夹紧装置，包括有支架，支架上设有基座，基座上相对设有第一夹紧座、第二夹紧座，第一夹紧座与第二夹紧座之间形成模具夹紧腔，基座与支架铰接设置，支架上还设有用于驱动基座转动的驱动件以及用于控制第一夹紧座、第二夹紧座相向或相背运动的控制机构，其特征在于：所述的基座上对应模具夹紧腔位置设有若干组抽芯杆以及用于控制抽芯杆伸缩的控制件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建树，
申请(专利权)人：陈建树，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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