植物油浸出设备尾气回收系统，植物油浸出设备尾气回收系统，包括第一箱体，第一箱体内竖向设有将第一箱体内分隔为第一冷水池和第一收集池的第一隔板，第一冷水池和第一收集池的上部连通，第一箱体顶部设有位于第一冷水池上方的第一冷水进管，第一箱体下部水平设有伸入到第一冷水池内下部的第一尾气进管，第一箱体侧部设有高于第一隔板上端的尾气出管和连通第一收集池下部的第一回收管。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，有效地将植物油浸出设备排出尾气中的正己烷进行了回收，节能减排，而且提高了植物油生产的附加值，大大提高了企业的生产效益和社会效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
植物油浸出设备尾气回收系统
本技术属于植物油浸出
，尤其是一种植物油浸出设备尾气回收系统。
技术介绍
植物油特别是花生油在压榨浸出工艺所排放出的尾气中含有可作为化学溶剂的正己烷，正己烷在工业上主要用作溶剂，用于配制粘胶以粘合鞋革、箱包，常用于电子信息产业生产过程中的擦拭清洗作业。因此，将正己烷收集并工业应用具有较大的市场价值，若直接排放不仅污染空气，而且浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专门用于回收正己烷的植物油浸出设备尾气回收系统。为实现上述目的，本技术的植物油浸出设备尾气回收系统，包括第一箱体，第一箱体内竖向设有将第一箱体内分隔为第一冷水池和第一收集池的第一隔板，第一冷水池和第一收集池的上部连通，第一箱体顶部设有位于第一冷水池上方的第一冷水进管，第一箱体下部水平设有伸入到第一冷水池内下部的第一尾气进管，第一箱体侧部设有高于第一隔板上端的尾气出管和连通第一收集池下部的第一回收管。还包括第二箱体，第二箱体内竖向设有将第二箱体内分隔为第二冷水池和第二收集池的第二隔板，第二冷水池和第二收集池的上部连通，第二箱体顶部设有位于第二冷水池上方的第二冷水进管和位于第二收集池上方的排气管，所述尾气出管连接有水平伸入到第二冷水池内下部第二尾气进管，第一箱体侧部设有连通第二收集池下部的第二回收管。所述第一尾气进管和第二尾气进管的内端口封堵，第一尾气进管上均布有位于第一箱体内的第一喷气孔，第二尾气进管上均布有位于第二箱体内的第二喷气孔。采用上述技术方案，先通过第一冷水进管和第二冷水进管分别向第一冷水池和第二冷水池内注入冷水，冷水分别与第一隔板和第二隔板的上边沿保持水平，然后将含有正己烷气体的高温尾气通过第一尾气进管上的第一喷气孔进入到第一冷水池中，由于正己烷的沸点为68-69°C，密度小于水，高温尾气经过冷水的降温，正己烷变为液体漂浮到水面上由第一隔板上边沿流入到第一收集池内；仍然具有较高温度的尾气通过尾气出管、第二尾气进管进入到第二冷水池内，高温尾气再次经过冷水的降温，正己烷变为液体漂浮到水面上由第二隔板上边沿流入到第二收集池内，最后尾气通过排气管排出。当第一收集池和第二收集池内的正己烷液体储存到一定程度，可以开启第一回收管和第二回收管排出。本技术设计合理、结构简单，有效地将植物油浸出设备排出尾气中的正己烷进行了回收，节能减排，而且提高了植物油生产的附加值，大大提高了企业的生产效益和社会效益。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的植物油浸出设备尾气回收系统，包括第一箱体1，第一箱体I内竖向设有将第一箱体I内分隔为第一冷水池2和第一收集池3的第一隔板4，第一冷水池2和第一收集池3的上部连通，第一箱体I顶部设有位于第一冷水池2上方的第一冷水进管5，第一箱体I下部水平设有伸入到第一冷水池2内下部的第一尾气进管6，第一箱体I侧部设有高于第一隔板4上端的尾气出管7和连通第一收集池3下部的第一回收管8。本技术还包括第二箱体9，第二箱体9内竖向设有将第二箱体9内分隔为第二冷水池10和第二收集池11的第二隔板12,第二冷水池10和第二收集池11的上部连通,第二箱体9顶部设有位于第二冷水池10上方的第二冷水进管13和位于第二收集池11上方的排气管14，所述尾气出管7连接有水平伸入到第二冷水池10内下部第二尾气进管15，第一箱体I侧部设有连通第二收集池11下部的第二回收管16。第一尾气进管6和第二尾气进管15的内端口封堵，第一尾气进管6上均布有位于第一箱体I内的第一喷气孔17，第二尾气进管15上均布有位于第二箱体9内的第二喷气孔18。本技术中可以在每根管道上均设有阀门(图中未示意出来)。本实用型在工作使用时，先通过第一冷水进管5和第二冷水进管13分别向第一冷水池2和第二冷水池10内注入冷水19,冷水19分别与第一隔板4和第二隔板12的上边沿保持水平，然后将含有正己烷气体的高温尾气通过第一尾气进管6上的第一喷气孔17进入到第一冷水池2中，由于正己烷的沸点为68-69°C，密度小于水，高温尾气经过冷水的降温，正己烷20变为液体漂浮到水面上由第一隔板4上边沿流入到第一收集池3内；仍然具有较高温度的尾气通过尾气出管7、第二尾气进管15上的第二喷气孔18进入到第二冷水池10内，高温尾气再次经过冷水的降温，正己烷20变为液体漂浮到水面上由第二隔板12上边沿流入到第二收集池11内，最后尾气通过排气管14排出。当第一收集池3和第二收集池11内的正己烷液体储存到一定程度，可以开启第一回收管8和第二回收管16排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
植物油浸出设备尾气回收系统，其特征在于：包括第一箱体，第一箱体内竖向设有将第一箱体内分隔为第一冷水池和第一收集池的第一隔板，第一冷水池和第一收集池的上部连通，第一箱体顶部设有位于第一冷水池上方的第一冷水进管，第一箱体下部水平设有伸入到第一冷水池内下部的第一尾气进管，第一箱体侧部设有高于第一隔板上端的尾气出管和连通第一收集池下部的第一回收管。
【技术特征摘要】
1.植物油浸出设备尾气回收系统，其特征在于:包括第一箱体，第一箱体内竖向设有将第一箱体内分隔为第一冷水池和第一收集池的第一隔板，第一冷水池和第一收集池的上部连通，第一箱体顶部设有位于第一冷水池上方的第一冷水进管，第一箱体下部水平设有伸入到第一冷水池内下部的第一尾气进管，第一箱体侧部设有高于第一隔板上端的尾气出管和连通第一收集池下部的第一回收管。2.根据权利要求1所述的植物油浸出设备尾气回收系统，其特征在于:还包括第二箱体，第二箱体内竖向设有将第二箱体内分...
【专利技术属性】
技术研发人员：田信申，
申请(专利权)人：南乐县广源浸出厂，
类型：实用新型
国别省市：
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