一种多色真空镀膜及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种多色真空镀膜及其加工工艺，依次包括素材底漆镀制、第一颜色膜层镀制、面漆层镀制、第二颜色膜层镀制、保护油墨印刷、退镀处理、保护油墨清除、面漆层镀制等步骤，不仅能够在一件物品上镀制、多层多种彩色图案，而且图案效果可以控制，实现图案的有序、精细排列，图案清晰度高，镀制印刷效果好；本发明专利技术通过移印的方式实现保护油墨的涂覆印刷，不仅精确度高，能够在油墨的印刷区与非印刷区之间形成清晰的边界，而且涂覆印刷速度快，效率高；本发明专利技术的多色真空镀膜图案清晰精确，一方面在高端装饰品、礼品、展览品、艺术品等领域的应用具有广泛的发展前景，另一方面应用于防伪产品，具有良好的防伪效果。

【技术实现步骤摘要】
—种多色真空镀膜及其加工工艺
本专利技术涉及真空镀膜
，尤其涉及一种多色真空镀膜及其加工工艺。
技术介绍
真空镀膜是一种在物体的表面形成装饰薄膜或功能薄膜的技术，其主要包括蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀膜，在镀膜领域的应用越来越广泛。在手机、数码相机、电脑、手表、 眼镜架、五金、小饰品等的生产过程中，为了增加产品外观的靓丽程度，需要在该类产品的表面通过镀膜的方式形成包括任意形状的商标、美术、图形或文字等图案。现有的真空镀膜技术在物体的表面镀制单一效果的膜层图案可以获得较好的效果，但是对于需要镀制多层、多色的膜层图案的情况下，现有的真空镀膜技术无法实现对膜层图案的精细控制，从而无法在一件物品上镀制多层、多色的彩色图案，不能满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种能够在一件物品上镀制多种精细受控的彩色图案的多色真空镀膜加工工艺。本专利技术的另一目的是针对现有技术的不足提供一种多色真空镀膜。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种多色真空镀膜加工工艺，包括以下步骤:a.素材底漆镀制:将待进行镀膜的素材清洗烘干获得洁净的素材，在该素材的表面通过真空镀膜的方法印刷一层素材底漆；底漆能够起到结合膜层与素材的桥梁作用，通过所述底漆可以大大提高素材表面的平整度及流平效果，提高膜层与素材的结合牢固程度。`b.第一颜色膜层镀制:采用镀膜材料在所述素材底漆的表面真空镀制不透光的第一颜色膜层；c.面漆层镀制:在所述第一颜色膜层的表面真空镀制一面漆层；d.第二颜色膜层镀制:采用镀膜材料在所述第一面漆层的表面真空镀制；e.保护油墨印刷:在第二颜色膜层的表面选定需要保留的区域，并通过移印的方法在该区域印刷保护油墨；f.退镀处理:采用能够溶解镀膜材料但是对保护油墨无影响的清洗液清洗所述第二颜色膜层；g.保护油墨清除:采用能够溶解保护油墨但是对镀膜材料无影响的清洗液清洗所述保护油墨；h.面漆层镀制:在所述第二颜色膜层的表面真空镀制一面漆层。进一步的，所述步骤h之后还包括步骤1:按照步骤d~h的方法依次镀制不透光的第三膜层、面漆层。进一步的，不断重复步骤i，依次获得不透光的第四膜层至第N膜层。其中，所述第一颜色膜层至第N膜层均为有颜色的膜层，各膜层的颜色不同。其中，所述面漆层为UV光固化涂料层，面漆层可耐酸、碱、酒精等的腐蚀，防水性强，可对各膜层构成有效的保护。其中，所述面漆层为无色或透明色的面漆层。其中，所述步骤f中的清洗液为浓度为5~15%的氢氧化钠溶液。其中，所述步骤g中的清洗液为去离子水或酒精。一种应用所述多色真空镀膜加工工艺制得的多色真空镀膜，包括素材层、印刷于素材层表面的底漆层以及依次设置于底漆层上方的至少两层镀膜层，所述各镀膜层之间均设置有面漆层。其中，所述各镀膜层重叠构成文字、LOGO、花纹等图案。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:(I)本专利技术的多色真空镀膜加工工艺不仅能够在一件物品上镀制、多层多种彩色图案， 而且图案效果可以控制，实现图案的有序、精细排列，图案清晰度高，镀制印刷效果好。(2)本专利技术的多色真空镀膜加工工艺通过移印的方式实现保护油墨的涂覆印刷， 不仅精确度高，能够在油墨的印刷区与非印刷区之间形成清晰的边界，而且涂覆印刷速度快，有利于提高多色真空镀膜的效率。(3)本专利技术的多色真空镀膜加工工艺简单，生产效率高，成本低。(4)本专利技术的多 色真空镀膜图案清晰精确，一方面在高端装饰品、礼品、展览品、艺术品等领域的应用具有广泛的发展前景，另一方面应用于防伪产品，具有良好的防伪效果。【附图说明】图1为本专利技术的多色真空镀膜加工工艺流程示意图。图2为本专利技术的实施例1的多色真空镀膜的结构示意图。附图标记包括:I一素材；2—底漆层；3—第一颜色膜层；4一面漆层；5—第二颜色膜层。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。实施例1。一种多色真空镀膜加工工艺，包括以下步骤:a.素材底漆镀制:将待进行镀膜的素材I清洗烘干获得洁净的素材1，在该素材I的表面通过真空镀膜的方法印刷一层素材I底漆。b.镀制第一颜色膜层3:采用镀膜材料在所述素材I底漆的表面真空镀制第一颜色膜层3。c.镀制面漆层4:在所述第一颜色膜层3的表面真空镀制一面漆层4。d.镀制第二颜色膜层5:采用镀膜材料在所述第一面漆层4的表面真空镀制第二颜色膜层5。e.保护油墨印刷:在第二颜色膜层5的表面选定需要保留的区域，并通过移印的方法在该区域印刷保护油墨，本实施例的保护油墨为深圳市万佳原化工实业有限公司生产的五金抗腐蚀油墨。f.退镀处理:采用能够溶解镀膜材料但是对保护油墨无影响的清洗液清洗所述第二颜色膜层5 ;所述清洗液为去离子水或酒精，其能够对所述第二颜色膜层5有快速脱退的功效，但是对保护油墨无任何影响，因此可以方便的将未经保护油墨保护区域的第二颜色膜层5脱退掉而露出所述第一颜色膜层3的颜色。g.保护油墨清除:采用能够溶解保护油墨但是对镀膜材料无影响的清洗液清洗所述保护油墨；所述清洗液为去离子水或酒精，其对所述保护油墨具有快速脱退的功效，但是对所述第一颜色膜层3、第二颜色膜层5均无任何影响，清除所述保护油墨后，可形成分界清晰的第一颜色膜层3和第二颜色膜层5，所述保护油墨为易清洗的油墨，利用浓度为 5~15%的氢氧化钠溶液可快速将全部保护油墨清除、无残留。h.镀制面漆层4:在所述第二颜色膜层5的表面真空镀制一面漆层4，有效保护第二颜色膜层5防止受到外界的刮擦。本实施例的多色真空镀膜，包括素材I层、印刷于素材I层表面的底漆层2以及依次设置于底漆层2上方的第一颜色膜层3、面漆层4、第二颜色膜层5，所述第一颜色膜层3 为覆盖底漆层2的整体膜层，所述第二颜色膜层5为局部覆盖在面漆层4表面的局部遗留膜层，该局部遗留膜层与第一颜色膜层3部分重叠构成文字、LOGO、花纹等图案。实施例2。 本实施例与实施例1的区别在于:所述步骤h之后还包括步骤1:按照步骤d~h 的方法依次镀制不透光的第三颜色膜层、面漆层4，进一步的，不断重复步骤i，依次获得不透光的第四颜色膜层至第N颜色膜层。本专利技术的第一颜色膜层3至第N颜色膜层依次实现重叠，第一颜色膜层3至第N颜色膜层之间均设置有面漆层4，可以根据实际需要确定所述面漆层4为无色或透明色。本实施例的多色真空镀膜，包括素材I层、印刷于素材I层表面的底漆层2以及依次设置于底漆层2上方的多层镀膜层，所述各镀膜层之间均设置有面漆层4，优选的，第一颜色膜层3至第N颜色膜层均为有颜色的膜层，各膜层的颜色不同，能够根据需要获得各种颜色效果的图案，满足不同的需求。本实施例中未解释的技术特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色真空镀膜加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.?素材底漆镀制：将待进行镀膜的素材清洗烘干获得洁净的素材，在该素材的表面通过真空镀膜的方法印刷一层素材底漆；b.?第一颜色膜层镀制：采用镀膜材料在所述素材底漆的表面真空镀制第一颜色膜层；c.?面漆层镀制：在所述第一颜色膜层的表面真空镀制一面漆层；d.?第二颜色膜层镀制：采用镀膜材料在所述第一面漆层的表面真空镀制第二颜色膜层；e.?保护油墨印刷：在第二颜色膜层的表面选定需要保留的区域，并通过移印的方法在该区域印刷保护油墨；f.?退镀处理：采用能够溶解镀膜材料但是对保护油墨无影响的清洗液清洗所述第二颜色膜层；g.?保护油墨清除：采用能够溶解保护油墨但是对镀膜材料无影响的清洗液清洗所述保护油墨；h.?面漆层镀制：在所述第二颜色膜层的表面真空镀制一面漆层。

【技术特征摘要】
1.一种多色真空镀膜加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:a.素材底漆镀制:将待进行镀膜的素材清洗烘干获得洁净的素材，在该素材的表面通过真空镀膜的方法印刷一层素材底漆；b.第一颜色膜层镀制:采用镀膜材料在所述素材底漆的表面真空镀制第一颜色膜层；c.面漆层镀制:在所述第一颜色膜层的表面真空镀制一面漆层；d.第二颜色膜层镀制:采用镀膜材料在所述第一面漆层的表面真空镀制第二颜色膜层；e.保护油墨印刷:在第二颜色膜层的表面选定需要保留的区域，并通过移印的方法在该区域印刷保护油墨；f.退镀处理:采用能够溶解镀膜材料但是对保护油墨无影响的清洗液清洗所述第二颜色膜层；g.保护油墨清除:采用能够溶解保护油墨但是对镀膜材料无影响的清洗液清洗所述保护油墨；h.面漆层镀制:在所述第二颜色膜层的表面真空镀制一面漆层。2.根据权利要求1所述的多色真空镀膜加工工艺，其特征在于，所述步骤h之后还包括步骤1:按照步骤d~h的方法依次镀制第三颜色膜层、面漆层。3.根据权利要求2所述的多色真空镀膜加工工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟雄，
申请(专利权)人：东莞星晖真空镀膜塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：