【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发动机配件制造领域,具体涉及。
技术介绍
随着发动机技术的发展,气门摇臂或滚子摇臂的主要零件摇臂架制造工艺经历了铸造成型,热锻成型,冷冲压成型等阶段,目前先进的生产工艺都是采用级进模连续冷冲压成型工艺,采用冷冲压成型的摇臂架具有轻量化、强度高、一致性好、生产效率高等优点。现有的一种摇臂架结构如图1所示:与气门相配合的摇臂架曲冠部位结构为“H”型,成型时侧壁需要180°折弯,传统的成型工艺是板料先折弯成“U”型,然后向上挤压折叠成“H”型。这种成型工艺的缺点是:1.侧壁局部拉伸变薄现象严重,影响结构强度,有疲劳断裂的风险;2.两个侧壁之间存在间隙,没有相互贴合,因此刚性较差,工作时可能会产生振动异响,影响发动机的正常工作。
技术实现思路
本专利技术创造的目的在于提供一种新的摇臂架的加工成型工艺,该摇臂架是具有液压自动补偿间隙的气门机构的滚子摇臂组成部分,解决了曲冠侧壁成型过程局部严重拉薄的问题,并且消除了两个侧壁之间的间隙,使两个侧壁能够紧密贴合。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: ,摇臂架含有一体成型的底板和侧壁,底板一端含有一 ...
【技术保护点】
一种摇臂架的加工成型方法,摇臂架含有一体成型的球窝、曲冠和两个对称的侧壁,两个侧壁一端与H形曲冠相连,另一端与球窝相连,球窝底部设有一小油孔,侧壁开有销轴孔,其特征在于所述加工成型方法包括以下步骤:摇臂架外形冲裁,利用冲床冲出摇臂架的板状工件;预折弯,将板状工件进行预折弯,形成W形工件;侧向挤压,对W形工件进行侧向挤压,形成具有所需H形曲冠的初级成品摇臂架。
【技术特征摘要】
1.一种摇臂架的加工成型方法,摇臂架含有一体成型的球窝、曲冠和两个对称的侧壁,两个侧壁一端与H形曲冠相连,另一端与球窝相连,球窝底部设有一小油孔,侧壁开有销轴孔,其特征在于所述加工成型方法包括以下步骤: 摇臂架外形冲裁,利用冲床冲出摇臂架的板状工件; 预折弯,将板状工件进行预折弯,形成W形工件; 侧向挤压,对W形工件进行侧向挤压,形成具有所需H形曲冠的初级成品摇臂架。2.根据权利要求1所述摇臂架的加工成型方法,其特征在于所述加工成型方法有以下步骤组成: a、冲导正销孔,将原料钢带置于级进模设备中,冲导出正销孔; b、摇臂架外形冲裁,利用冲床冲出摇臂架的板状工件; C、预折弯,将板状工件进行预折弯,曲冠部位成型为W形; d、侧向挤压W形,曲冠部位形成具有所需H形的初...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐纳,
申请(专利权)人:杭州新坐标科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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