【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涡轮支撑环用套的压扁及内圆加工时用的夹具。
技术介绍
某型燃气轮机在设计上采用了许多新技术、新材料、新结构，导致零件的结构形状复杂，加工精度、表面粗糙度要求高。由于高压动力涡轮部分转速达5500rpm，所以对轴承的稳定性提出来很高的要求，需要在轴承外圈加一个预紧力以此保证轴承旋转时的稳定性，这个预紧力是由一个带有很高弹性势能的椭圆套提供的，由于温度很高所以椭圆套采用的材料是8Cr2Ni4WA，属于高强度合金渗碳钢，同时由于是椭圆需要在留有很大余量的前提下把圆环压成椭圆加工内圆和外圆，这样才能产生较大的内部应力以产生较大的弹性势能。由于毛坯圆环较厚且直径较小因此压扁力需要达到10T，使压扁和加工内圆成为巨大难题。
技术实现思路
本技术为了解决现有的燃气轮机高速动力涡轮支撑环套在压扁和加工内圆时无合适的夹具，导致制造困难的问题，提供一种用于燃气轮机高速动力涡轮支撑环套的压扁及加工夹具。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是所述夹具包括支架、螺旋千斤顶、右夹具体、定位块、左夹具体和两个连接件，支架上设有右夹具体和左夹具体，右夹具体的侧壁开有半圆弧形凹槽，左夹具体的侧壁上开有与第一半圆弧形凹槽相对应的第二半圆弧形凹槽，待加工件设在第一半圆弧形凹槽和第二半圆弧形凹槽形成的与待加工件形状相匹配的限位槽内，右夹具体和左夹具体通过定位块及连接件连接，螺旋千斤顶的一端与支架连接，螺旋千斤顶的另一端与右夹具体的外壁连接，定位块的宽度为62mm，支架上设有挡板，右夹具体的侧壁与挡板接触。本技术具有以下有益效果本技术能精确地将燃气轮机具有巨大弹性势能的套稳定的压扁，由于...
【技术保护点】
一种用于燃气轮机高速动力涡轮支撑环套的压扁及加工夹具，其特征在于所述夹具包括支架(1)、螺旋千斤顶(2)、右夹具体(3)、定位块(6)、左夹具体(7)和两个连接件(10)，支架(1)上设有右夹具体(3)和左夹具体(7)，右夹具体(3)的侧壁开有半圆弧形凹槽(3?1)，左夹具体(7)的侧壁上开有与第一半圆弧形凹槽(3?1)相对应的第二半圆弧形凹槽(7?1)，待加工件(9)设在第一半圆弧形凹槽(3?1)和第二半圆弧形凹槽(7?1)形成的与待加工件(9)形状相匹配的限位槽内，右夹具体(3)和左夹具体(7)通过定位块(6)及连接件(10)连接，螺旋千斤顶(2)的一端与支架(1)连接，螺旋千斤顶(2)的另一端与右夹具体(3)的外壁连接，定位块(6)的宽度(W)为62mm，支架(1)上设有挡板(1?1)，右夹具体(3)的侧壁与挡板(1?1)接触。
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气轮机高速动力涡轮支撑环套的压扁及加工夹具，其特征在于所述夹具包括支架(I)、螺旋千斤顶(2)、右夹具体(3)、定位块￠)、左夹具体(7)和两个连接件(10)，支架(I)上设有右夹具体(3)和左夹具体(7)，右夹具体(3)的侧壁开有半圆弧形凹槽(3-1)，左夹具体(7)的侧壁上开有与第一半圆弧形凹槽(3-1)相对应的第二半圆弧形凹槽(7-1)，待加工件(9)设在第一半圆弧形凹槽(3-1)和第二半圆弧形凹槽(7-1)形成的与待加工件(9)形状相匹配的限位槽内，右夹具体(3)和左夹具体(7)通过定位块(6)及连接件(10)连接，螺旋千斤顶(2)的一端与支架(I)连接，螺旋千斤顶(2)的另一端与右夹具体(3)的外壁连接，定位块￠)的宽度(W)为62mm，支架(I)上设有挡板(1_1)，右夹具体⑶的侧壁与挡板(1-1)接触。2.根据权利要求1所述用于燃气轮机高速动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大俭，孙桂玲，太秀滨，陈国宏，于志锋，储继影，赵新成，张大旺，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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