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波纹管的加工方法技术

技术编号:9713015 阅读:151 留言:0更新日期:2014-02-26 22:01
波纹管的加工方法,包括以下几个步骤:第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm-0.8mm。第二步、使用模具加工波纹管接头,制作好的接头经过20-35%的乙烯浸泡1-2小时。接头处需设有设有承口和插口。第三步、接头处经过X射线处理,改善接头的内部结构。本发明专利技术的接头除经过乙烯和X射线处理,改善了内部结构,承口和插口可以更紧密的结合,防止发生渗漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管道加工领域,特别涉及。
技术介绍
现有的波纹管引起具有褶皱,虽然不会造成应力集中,但是通常会发生易变形的问题,并且在焊接时候会发生接头处变形的问题,使设备在运行中存在泄漏的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,本方法加工的波纹管不易变形,接头处密封效果好。采用的技术方案是: ,包括以下几个步骤: 第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm-0.8mm。第二步、使用模具加工波纹管接头,制作好的接头经过20-35%的乙烯浸泡1-2小时。接头处需设有设有承口和插口。第三步、接头处经过X射线处理,改善接头的内部结构。其优点在于: 本专利技术的接头除经过乙烯和X射线处理,改善了内部结构,承口和插口可以更紧密的结合,防止发生渗漏。【具体实施方式】实施例1 ,包括以下几个步骤: 第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm。第二步、使用模具加工波纹管接头,制作好的接头经过20%的乙烯浸泡I小时。接头处需设有设有承口和插口。第三步、接头处经过X射线处理,改善接头的内部结构。实施例2 ,包括以下几个步骤: 第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.8mm。第二步、使用模具加工波纹管接头,制作好的接头经过35%的乙烯浸泡2小时。接头处需设有设有承口和插口。第三步、接头处经过X射线处理,改善接头的内部结构。实施例3 ,包括以下几个步骤: 第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状。波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.6mm。第二步、使用模具加工波纹管接头,制作好的接头经过23%的乙烯浸泡1.5小时。接头处需设有设有承口和插口。第三步、接头处经过X射线处理,改善接头的内部结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
波纹管的加工方法,其特征在于包括以下几个步骤:第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状;波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm?0.8mm;第二步、使用模具加工波纹管接头,制作好的接头经过20?35%的乙烯浸泡1?2小时;接头处需设有设有承口和插口;第三步、接头处经过X射线处理,改善接头的内部结构。

【技术特征摘要】
1.波纹管的加工方法,其特征在于包括以下几个步骤:第一步、波纹管的波纹段经过挤波器设备加工成波纹形状;波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.5mm-0.8mm ;...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈禄
申请(专利权)人:陈禄
类型:发明
国别省市:

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