【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效换热管,尤其涉及一种。
技术介绍
现有的薄壁不锈钢波纹式换热管,波纹换热管结构组件见附图说明图1,它是由壁厚为0.8-1.0mm的管料经过挤波器设备加工而成,使换热管壁形成一个个凸起,并经过与其焊接的管接头,与管板进行强度焊接而成(管接头的厚度为2.5 3mm)。波纹管采用自由成形的独特加工工艺,该工艺的特点是:成形过程没有模具限制,无金属强制变形,不会造成应力集中,残余应力小,没有晶间缺欠,也就不会造成应力腐蚀。另外不锈钢耐腐蚀性好,不会对介质造成污染。但由于波纹管与管接头的厚度相差较大,两者焊接时,采用在厚的短管侧进行削边,削出垫板,插入波纹管内,接头型式见图2,这样虽然保证了管接头与波纹管焊接后的同轴度,但对与焊缝的质量只能通过水压试验来检测,焊缝的质量得不到很好的保证,使设备的运行中存在泄漏的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的,为克服上述缺陷,设计出一种波纹管一次成型,更安全可靠的加工方法,减少波纹管存在泄漏点。为实现上述专利技术目的,采用如下方法,一种,包括以下几个步骤:A、波纹管本体波纹段经挤波器设备加工成波纹形状;B、通过模具加工波纹管接头,中间需留有接头成型过渡段。所述的波纹管本体波纹段的波峰外径比管板管孔直径小0.2mm 0.5mm。所述的波纹管两端波纹管接头长度为管板厚度加10mm。所述的接头成型过渡段的长度为10mm-15mm。管板:在钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔,将管子穿入焊住固定,起这样作用的一种配件。将原有波纹管两端的管接头去除,波纹管的两端采用一次成型技术,使波纹管两端的外径满足管板管孔的要求。 ...
【技术保护点】
一种波纹管一次成型加工方法,其特征在于包括以下几个步骤:A、波纹管本体波纹段经挤波器设备加工成波纹形状;B、通过模具加工波纹管接头,中间需留有接头成型过渡段。
【技术特征摘要】
1.一种波纹管一次成型加工方法,其特征在于包括以下几个步骤: A、波纹管本体波纹段经挤波器设备加工成波纹形状; B、通过模具加工波纹管接头,中间需留有接头成型过渡段。2.根据权利要求1所述的一种波纹管一次成型加工方法,其特征在于所述的波纹管本体波纹段的波峰外径...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭锦翔,吴舟,周昌法,
申请(专利权)人:扬中申扬换热设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。