一种自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法技术

本发明专利技术涉及一种对薄筒体工件加工的自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法，是在机架上设置内外滚牙模同步旋转机构，由凸轮轴上的行程开关凸轮控制触控行程开关接通气缸通过压模头把薄筒体工件压紧，通过外滚牙模进刀机构的变速齿轮组和刀柄摇摆机构控制进退刀；其定点进刀滚牙加工的方法是通过调节主轴上的内滚牙模上的螺栓调节使内滚牙模预先转过一定角度，使外滚牙模与内滚牙模在两者的牙模端头始终不会触碰，而不会在薄筒体工件内壁出现窝点或擦伤。具有效率高、对工件加工质量稳定、节能、通用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对薄筒体工件加工的自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法。
技术介绍
薄筒体工件，例如饮水杯或饮水壶的杯筒或壶筒，需要加工内螺牙或外螺牙，现有对这些薄筒体工件加工的滚牙机，一是采用最原始的人工进刀操作控制方法，受工人技术熟练程度的影响，工件质量难以控制；另一是采用液压或气压控制进刀方法，需要编程控制，滚牙机成本高；而且，对于人工、液压或气压控制进刀的设备，对于单头螺纹薄筒体工件成品率只能到92%，对于三头螺纹薄筒体工件成品率只能到76%，存在成品率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在问题，提供一种效率高、对工件加工质量稳定、节能、通用性强的自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法。本专利技术的自动滚牙机，包括机架、动力机构、内外滚牙模同步旋转机构、外滚牙模进刀机构、工件压紧机构和工件压紧动作机构；动力机构包括电机和电机齿轮；内外滚牙模同步旋转机构包括主轴输入齿轮、主轴、主轴传动齿轮、滚轮轴齿轮、滚轮轴、万向轴、夕卜滚牙模和内滚牙模，主轴和滚轮轴通过轴承安装于机架上，主轴输入齿轮由电机齿轮驱动连接，滚轮轴通过主轴传动齿轮和滚轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动滚牙机，其特征在于：包括机架（1）、动力机构、内外滚牙模同步旋转机构、外滚牙模进刀机构、工件压紧机构和工件压紧动作机构；所述动力机构包括电机（2）和电机齿轮（3）；所述内外滚牙模同步旋转机构包括主轴输入齿轮（4）、主轴（5）、主轴传动齿轮（6）、滚轮轴齿轮（7）、滚轮轴（8）、万向轴（9）、外滚牙模（10）和内滚牙模（11），主轴和滚轮轴通过轴承安装于机架上，主轴输入齿轮由电机齿轮驱动连接，滚轮轴通过主轴传动齿轮和滚轮轴齿轮两者等齿实现与主轴同步同速转动，滚轮轴通过万向轴带动外滚牙模转动，内滚牙模上设置有螺栓调节（34），内滚牙模由主轴带动转动而构成内外滚牙模同步同速旋转；所述外滚牙模...

【技术特征摘要】
1.一种自动滚牙机，其特征在于:包括机架(I)、动力机构、内外滚牙模同步旋转机构、外滚牙模进刀机构、工件压紧机构和工件压紧动作机构； 所述动力机构包括电机(2)和电机齿轮(3);所述内外滚牙模同步旋转机构包括主轴输入齿轮(4)、主轴(5)、主轴传动齿轮(6)、滚轮轴齿轮(7)、滚轮轴(8)、万向轴(9)、外滚牙模(10 )和内滚牙模(11)，主轴和滚轮轴通过轴承安装于机架上，主轴输入齿轮由电机齿轮驱动连接，滚轮轴通过主轴传动齿轮和滚轮轴齿轮两者等齿实现与主轴同步同速转动，滚轮轴通过万向轴带动外滚牙模转动，内滚牙模上设置有螺栓调节(34)，内滚牙模由主轴带动转动而构成内外滚牙模同步同速旋转； 所述外滚牙模进刀机构包括变速齿轮组、凸轮轴(12)、凸轮变速齿轮(13)、进刀凸轮(14)、推杆(15)、摇臂(16)、刀柄(17)、刀柄导轨(18)和外滚牙模轴(19)，凸轮轴通过轴承安装于机架上，变速齿轮组包括设置于主轴上的变速齿轮I (20)和设置于滚轮轴上的变速齿轮II (21)，凸轮变速齿轮和进刀凸轮设置于凸轮轴上，进刀凸轮通过轴承(22)与推杆推动连接，摇臂下端通过轴承件(23)由推杆推动连接，摇臂中部通过轴承支座(24)铰接于机架的立板(25)上，摇臂上端与刀柄推动连接，而构成摇摆机构；刀柄沿刀柄导轨滑动连接，刀柄吊设转动的外滚牙模轴； 所述工件压紧机构包括气缸(26)和转动的压模头(27);所述工件压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耿兴，张剑波，胡星球，
申请(专利权)人：揭阳市兴财金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：