【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种小直径薄壁金属管凸环加工装置。
技术介绍
金属管上常常需要加工凸环满足不同的使用需求，目前主要采用冲压成型，但是对于小直径薄壁金属管，由于其尺寸及壁厚的限制，一般的冲压无法理想地成型小直径薄壁金属管的凸环。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供ー种结构简单、成本低的小直径薄壁金属管凸环加工装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案ー种小直径薄壁金属管凸环加工装置，包括固定部和冲压部，所述固定部包括成型模及成型座，所述成型模及成型座以所述通孔轴线对齐连接，在所述成型模及成型座连接处的通孔侧壁设有环状成型腔，所述冲压部包括冲压件、推杆、弾性体、拉杆，所述冲压件包括主体部及管状部，所述主体部设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述管状部的内孔连通，所述推杆设在所述贯穿槽内且能够前后移动，所述弾性体套在所述拉杆前端，所述拉杆的后端穿过所述管状部固定在所述推杆上。优选的，所述推杆的后端与弹簧相抵。优选的，所述主体部设有用于收容弹簧的孔，所述孔的端ロ设有紧固件。优选的，所述ー种小直径薄壁金属管凸环加工装置还包括镫头及套筒，所述镫头及套筒配合环绕在所述主体部后端。工作时，冲压部向前运动，拉动所述推杆，带动所述拉杆运动，压缩所述弾性体，在此过程中，待加工的金属管在所述成型腔内发生形变，与弾性体一同向外胀大形成金属管凸环。以下结合附图对本技术作进ー步说明附图说明图1为本技术ー种小直径薄壁金属管凸环加工装置结构示意图；图2为图1的内部结构示意图。具体实施方式如图1及图2所示，为本技术ー种小直径薄壁金属管凸环加工装置，其包括固定部和冲压部，所述固定部包括成型模I...
【技术保护点】
一种小直径薄壁金属管凸环加工装置，其特征在于：其包括固定部和冲压部，所述固定部包括成型模(1)及成型座(2)，所述成型模(1)及成型座(2)设有等径通孔，所述成型模(1)及成型座(2)以所述通孔轴线对齐连接，在所述成型模(1)及成型座(2)连接处的通孔侧壁设有环状成型腔(21)，所述冲压部包括冲压件(3)、推杆(4)、弹性体(5)、拉杆(6)，所述冲压件(3)包括主体部(31)及管状部(32)，所述主体部(31)设有贯穿槽(311)，所述贯穿槽(311)与所述管状部(32)的内孔连通，所述推杆(4)设在所述贯穿槽(311)内且能够前后移动，所述弹性体(5)套在所述拉杆(6)前端，所述拉杆(6)的后端穿过所述管状部(32)固定在所述推杆(4)上。
【技术特征摘要】
1.ー种小直径薄壁金属管凸环加工装置，其特征在于其包括固定部和冲压部，所述固定部包括成型模(I)及成型座(2)，所述成型模(I)及成型座(2)设有等径通孔，所述成型模(I)及成型座(2)以所述通孔轴线对齐连接，在所述成型摸(I)及成型座(2)连接处的通孔侧壁设有环状成型腔(21)，所述冲压部包括冲压件(3)、推杆(4)、弾性体(5)、拉杆(6)，所述冲压件(3)包括主体部(31)及管状部(32)，所述主体部(31)设有贯穿槽(311)，所述贯穿槽(311)与所述管状部(32)的内孔连通，所述推杆(4)设在所述贯穿槽(311)内且能够前后移...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘跃进，吴峰，
申请(专利权)人：新昌县长城空调部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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