本发明专利技术公开了一种以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺。该工艺是将大蒜打磨成浆液进行固、液分离，固体物经干燥得无臭蒜粉；液相通过强酸型阳离子吸附蒜氨酸，流出液则为大蒜多糖溶液，溶液经浓缩、干燥得大蒜多糖粉；吸附蒜氨酸的树脂用0.5mol/L氨水溶液进行洗脱，收集洗脱液经浓缩、干燥得蒜氨酸产品。再将上述无臭蒜粉进行水解、离心分离去除上清液得大蒜蛋白，经干燥后得大蒜蛋白粉；将大蒜蛋白粉进行一次、二次酶解，分离后得上清液和沉淀物；分别将上清液进行第三次酶解、灭酶、浓缩、干燥得大蒜糖肽；将沉淀物进行第三次酶解、灭酶经分离取上清液和沉淀物分别进行干燥后得氨基酸平衡肽和大蒜多肽。该工艺综合利用效率高，工艺路线合理。
【技术实现步骤摘要】
以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺
本专利技术涉及以大蒜为原料综合提取有效成分的深加工工艺，具体涉及一种以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺。
技术介绍
大蒜是百合科葱属植物蒜(Allium Satiuum L.)的地下鱗莖,大蒜自古以来是作为蔬菜和调味品，但作为药用原料使用也有5000年的历史，药用价值在古代埃及、印度、中国都有记载。中医理论认为，大蒜味辛性温，有行气滞、暖脾胃、解毒、杀虫等独到功效。目前国内外的科学家对大蒜的研究都相当重视，从药理、临床、应用等各个方面进行了系统深入的研究，取得了大量的科研成果，进一步证明了大蒜不仅是一种良好的保健食品，也是一种具有广泛应用前景的天然药品。特别是大蒜富含的有效生物活性成分和营养物质成分被有效地提取应用后，给大蒜这一传统产品带来了更多有用的价值。大蒜的化学成分比较复杂，包括常规营养成分如氨基酸、维生素、碳水化合物以及大蒜油等。IOOg鲜大蒜含水70g、蛋白质4.4g、脂肪0.2g、碳水化合物23g、粗纤维0.7g、灰分1.3g,其中I丐5mg、磷44mg、铁0.4g、维生素D0.24mg、维生素B20.03mg、烟酸0.9mg、维生素C3mg、大蒜油0.2g。大蒜中含有17种氨基酸，其中以赖氨酸、亮氨酸、缬氨酸的含量较高。富含的维生素有维生素C、B2> P和维生素A等，其中维生素C含量为最高。大蒜中的酶除蒜氨酸酶外，还含有水解酶、聚果糖苷酶、反果糖苷酶、转化酶、过氧化酶等。大蒜中的碳水化合物有还原糖(以葡萄糖和果糖为主)、蔗糖、多聚糖等。从各种碳水化合物所占比例来看，以多聚糖最高，达到51%，其次为淀粉8.22%，糊精7.69%，蔗糖3.79%，还原糖0.14%。现有研究报导最多是针对大蒜中主要活性成分，如大蒜素(油)大蒜氨基酸(蒜氨酸)、大蒜多糖，且均有不同的提取方法制得产品供应市场，然而这些单一的提取方法是将大蒜中的其他物质均作为废弃物丢弃的。就大蒜中的蛋白质等营养成分均未得到充分利用，这给资源造成了浪费，将大蒜蛋白质进行有效地提取，再经水解生产肽类产品是综合利用大蒜的一种重要手段，由于小分子肽具有独特的生理活性和许多特殊的营养功能以及生理活性，在医学界和营养学界颇受关注。大蒜蛋白是一种糖蛋白，然而糖蛋白是蛋白质和带有分支的寡链糖相连形成的共价复合物，它是生物体的重要组成部分，在生物体的生命活动中起到重要的作用，有诸如细胞信号识另IJ、生长调控、细胞间信息传递及免疫调节等生理功能，这些特点说明糖肽较一般的肽更有生理活性。充分利用大蒜蛋白质是综合利用大蒜的有价值的方法。目前国内就利用大蒜为原料制备各种大蒜蛋白肽的工艺技术尚未见有报道。而以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺也尚未见有报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种以大蒜为原料通过打浆、分离、酶解等工艺，获得了对大蒜进行深加工的工艺。一种以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺，其特征在于包括以下工艺步骤:步骤(一)将大蒜用清水反复漂洗3次以上，以除去杂质，剥开蒜瓣，置入35-45°C的温水中浸泡2小时，搓出蒜瓣，并去除带斑、伤疤、干瘪、病污的杂瓣蒜，漂洗干净后，置于含有重量比为6%的食盐沸水中，烫漂3-6分钟进行钝化处理；目的是钝化蒜氨酸酶，抑制大蒜臭味产生，软化组织，破碎更方便； 步骤(二)将钝化后的蒜瓣，先置入砂轮磨中加入蒜瓣重量2-10倍的纯净水进行粗磨后，再迅即送入胶体磨中进行细磨15-20分钟，使成均匀的乳状浆液后，置入不锈钢夹层锅中，隔层加热45-85°C，搅拌提取30-120分钟后，经离心分离得溶液和沉淀物； 步骤(三)将步骤(二)分离得到的沉淀物经40-55°C真空干燥、粉碎得无臭蒜粉； 步骤(四)将步骤(二)分离得到的溶液，在35-45°C条件下，快速搅拌加入体积量30%的含有重量比为0.25-10%的吸附澄清剂溶液，恒温在35-40°C保温I小时，然后置于0_4°C冷藏24小时，离心分离，得澄清液，将清液通过H+型001X7强酸性阳离子交换树脂交换，流速为1-5倍床体积/h进行吸附蒜氨酸，流出液为大蒜多糖溶液； 步骤(五)将步骤(四)得到的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸发浓缩至溶液体积的1/3，然后进行喷雾干燥得大蒜多糖粉；为了改善大蒜多糖粉的品质和口感，还可以加入大蒜多糖溶液总重量2-10%的添加剂。其中所述的添加剂是(6-环糊精、麦芽糊精、海藻酸钠、蔗糖、果糖、山梨糖醇、葡萄糖、木糖醇、L-阿拉伯糖、P -葡聚糖中的任意一种。步骤(六)将步骤(四)吸附蒜氨酸后的树脂用纯净水冲洗干净后，用0.5mol/L氨水溶液进行洗脱，收集洗脱液，减压浓缩至洗脱液体积在1/5-1/10，得浓缩液，采用0.22 um微孔滤膜过滤，滤液中加入医用级乙醇至溶液体积乙醇含量为50-80%，调节PH值5.0-7.0，置于0-4°C冷藏24-40小时后，分离得蒜氨酸，经38_48°C低温真空干燥，得蒜氨酸女口广叩； 步骤(七)将步骤(三)获得的无臭蒜粉按重量比加入20-40倍的纯净水，充分搅匀，加热35-65°C，用lmol/L氢氧化钠溶液调节PH值至6.8-10之间进行溶解，在不断搅拌下，浸泡2小时，然后静置I小时后，再用0.5mol/L盐酸调节PH值3.9-4.9之间，加热煮沸1.5小时，然后静置沉淀，离心除去上清液，得沉淀物，再将沉淀物按重量比加入10倍量的纯净水，搅匀后静置30分钟，离心甩干水分得大蒜蛋白，经干燥后得大蒜蛋白粉； 步骤(八)将步骤(七)得到的大蒜蛋白粉，溶解进行第一次酶解，溶解条件为大蒜蛋白在水中的重量浓度为2.5-10%、温度为30-65°C、PH值为6.6-7.2之间进行溶解后，先用中性蛋白酶进行酶解，其中条件为中性蛋白酶的重量为大蒜蛋白溶液重量的1_3%、控制PH值为6.5-6.9、保温45-55°C、酶解时间为3-4.5小时，得中性蛋白酶酶解液，然后将酶解液再加入复合风味蛋白酶进行二次酶解，其中条件为:复合风味蛋白酶的重量为大蒜蛋白溶液重量的1.0-2.5%，PH值自然(不需调整)、保温49-52°C、酶解时间为4-7.5小时，得酶解液，然后将酶解液用lmol/L盐酸调节PH值在4.2-4.4之间，静置沉淀使自然冷却后，进行离心分离得上清液和沉淀物； 步骤(九)将步骤(八)得到的上清液用复混(配)蛋白酶进行第三次酶解，然后加热至98°C灭酶，经浓缩、喷雾干燥得大蒜糖肽；将步骤(八)得到的沉淀物用复混蛋白酶进行第三次酶解，然后加热至98°C灭酶，经离心分离取上清液，经浓缩、喷雾干燥得氨基酸平衡肽；取沉淀进行真空干燥得大蒜多肽。所述步骤(九)中的上清液酶解条件是PH值为6.5-7.0、温度46_52°C，酶解时间为5.5-7.5小时，酶解时，复混蛋白酶的重量为上清液重量的1.6-2.8%。所述步骤(九)中的沉淀物酶解时的投料重量浓度为1.5-2.0% ;其中酶解条件是温度为48-52°C、酶解时间为7-8.5小时；酶解时，复混蛋白酶的重量为沉淀物溶解液重量的0.9-1.8%。所述步骤(九)中的复混蛋白酶，是由中性蛋白酶与复合风味蛋白酶按重量份1:2复配混合制得。所述步骤(四)中的吸附澄清剂溶液为硅藻土、明胶、海藻酸钠、壳聚糖、101果汁澄清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤（一）?将大蒜用清水反复漂洗3次以上，以除去杂质，剥开蒜瓣，置入35?45℃的温水中浸泡2小时，搓出蒜瓣，并去除带斑、伤疤、干瘪、病污的杂瓣蒜，漂洗干净后，置于含有重量比为6%的食盐沸水中，烫漂3?6分钟进行钝化处理；步骤（二）?将钝化后的蒜瓣，先置入砂轮磨中加入蒜瓣重量2?10倍的纯净水进行粗磨后，再迅即送入胶体磨中进行细磨15?20分钟，使成均匀的乳状浆液后，置入不锈钢夹层锅中，隔层加热45?85℃，搅拌提取30?120分钟后，经离心分离得溶液和沉淀物；?步骤（三）?将步骤（二）分离得到的沉淀物经40?55℃真空干燥、粉碎得无臭蒜粉；?步骤（四）?将步骤（二）分离得到的溶液，在35?45℃条件下，快速搅拌加入体积量30%的含有重量比为0.25?10%的吸附澄清剂溶液，恒温在35?40℃保温1小时，然后置于0?4℃冷藏24小时，离心分离，得澄清液，将清液通过H+型001×7强酸性阳离子交换树脂交换，流速为1?5倍床体积/h进行吸附蒜氨酸，流出液为大蒜多糖溶液；步骤（五）?将步骤（四）得到的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸发浓缩至溶液体积的1/3，然后进行喷雾干燥得大蒜多糖粉；步骤（六）?将步骤（四）吸附蒜氨酸后的树脂用纯净水冲洗干净后，用0.5mol/L氨水溶液进行洗脱，收集洗脱液，减压浓缩至洗脱液体积在1/5?1/10，得浓缩液，采用0.22μm微孔滤膜过滤，滤液中加入医用级乙醇至溶液体积乙醇含量为50?80%，调节PH值5.0?7.0，置于0?4℃冷藏24?40小时后，分离得蒜氨酸，经38?48℃低温真空干燥，得蒜氨酸产品；步骤（七）?将步骤（三）获得的无臭蒜粉按重量比加入20?40倍的纯净水，充分搅匀，加热35?65℃，用1mol/L氢氧化钠溶液调节PH值至6.8?10之间进行溶解，在不断搅拌下，浸泡2小时，然后静置1小时后，再用0.5mol/L盐酸调节PH值3.9?4.9之间，加热煮沸1.5小时，然后静置沉淀，离心除去上清液，得沉淀物，再将沉淀物按重量比加入10倍量的纯净水，搅匀后静置30分钟，离心甩干水分得大蒜蛋白，经干燥后得大蒜蛋白粉；步骤（八）?将步骤（七）得到的大蒜蛋白粉，溶解进行第一次酶解，溶解条件为大蒜蛋白在水中的重量浓度为2.5?10%、温度为30?65℃、PH值为6.6?7.2之间进行溶解后，先用中性蛋白酶进行酶解，其中条件为中性蛋白酶的重量为大蒜蛋白溶液重量的1?3%、控制PH值为6.5?6.9、保温45?55℃、酶解时间为3?4.5小时，得中性蛋白酶酶解液，然后将酶解液再加入复合风味蛋白酶进行二次酶解，其中条件为：复合风味蛋白酶的重量为大蒜蛋白溶液重量的1.0?2.5%，PH值自然、保温49?52℃、酶解时间为4?7.5小时，得酶解液，然后将酶解液用1mol/L盐酸调节PH值在4.2?4.4之间，静置沉淀使自然冷却后，进行离心分离得上清液和沉淀物；步骤（九）?将步骤（八）得到的上清液用复混（配）蛋白酶进行第三次酶解，然后加热至98℃灭酶，经浓缩、喷雾干燥得大蒜糖肽；将步骤（八）得到的沉淀物用复混蛋白酶进行第三次酶解，然后加热至98℃灭酶，经离心分离取上清液，经浓缩、喷雾干燥得氨基酸平衡肽；取沉淀进行真空干燥得大蒜多肽。...
【技术特征摘要】
1.一种以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: 步骤(一)将大蒜用清水反复漂洗3次以上，以除去杂质，剥开蒜瓣，置入35-45°C的温水中浸泡2小时，搓出蒜瓣，并去除带斑、伤疤、干瘪、病污的杂瓣蒜，漂洗干净后，置于含有重量比为6%的食盐沸水中，烫漂3-6分钟进行钝化处理； 步骤(二)将钝化后的蒜瓣，先置入砂轮磨中加入蒜瓣重量2-10倍的纯净水进行粗磨后，再迅即送入胶体磨中进行细磨15-20分钟，使成均匀的乳状浆液后，置入不锈钢夹层锅中，隔层加热45-85°C，搅拌提取30-120分钟后，经离心分离得溶液和沉淀物； 步骤(三)将步骤(二)分离得到的沉淀物经40-55°C真空干燥、粉碎得无臭蒜粉； 步骤(四)将步骤(二)分离得到的溶液，在35-45°C条件下，快速搅拌加入体积量30%的含有重量比为0.25-10%的吸附澄清剂溶液，恒温在35-40°C保温I小时，然后置于0_4°C冷藏24小时，离心分离，得澄清液，将清液通过H+型001X7强酸性阳离子交换树脂交换，流速为1-5倍床体积/h进行吸附蒜氨酸，流出液为大蒜多糖溶液； 步骤(五)将步骤(四)得到的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸发浓缩至溶液体积的1/3，然后进行喷雾干燥得大蒜多糖粉； 步骤(六)将步骤(四)吸附蒜氨酸后的树脂用纯净水冲洗干净后,用0.5mol/L氨水溶液进行洗脱，收集洗脱液，减压浓缩至洗脱液体积在1/5-1/10，得浓缩液，采用0.22 y m微孔滤膜过滤，滤液中加入医用级乙醇至溶液体积乙醇含量为50-80%，调节PH值5.0-7.0，置于0-4°C冷藏24-40小时后，分离得蒜氨酸，经38-48°C低温真空干燥，得蒜氨酸产品； 步骤(七)将步骤(三)获得的无臭蒜粉按重量比加入20-40倍的纯净水，充分搅匀，加热35-65°C，用lmol/L氢氧化钠溶液调节PH值至6.8-10之间进行溶解，在不断搅拌下，浸泡2小时，然后静置I小时后，再用0.5mol/L盐酸调节PH值3.9-4.9之间，加热煮沸1.5小时，然后静置沉淀，离心除去上清液，得沉淀物，再将沉淀物按重量比加入10倍量的纯净水，搅匀后静置30分钟，离心甩干水分得大蒜蛋白，经干燥后得大蒜蛋白粉； 步骤(八)将步骤(七)得到的大蒜蛋白粉，溶解进行第一次酶解，溶解条件为大蒜蛋白在水中的重量浓度为2.5-10%、温度为30-65°C、PH值为6.6-7.2之间进行溶解后，先用中性蛋白酶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志年，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：徐州绿之野生物食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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