出烟口罩和具有它的回转式冶金炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出烟口罩和具有它的回转式冶金炉，该出烟口罩包括：烟道本体、烟道箍和振打器。所述烟道本体包括烟道壁板和冷却壁板，所述烟道壁板围出烟道，所述冷却壁板固定在所述烟道壁板的外壁面上且与所述烟道壁板限定出冷却通道；所述烟道箍与所述烟道本体相连，所述烟道箍箍在所述烟道本体的外壁上；所述振打器安装在所述烟道箍上且用于振打所述烟道壁板。根据本实用新型专利技术的出烟口罩，结构简单，装配和拆卸方便，便于维护，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
出烟口罩和具有它的回转式冶金炉
本技术涉及冶金
，具体地涉及一种出烟口罩和具有它的回转式冶金炉。
技术介绍
冶金炉的出烟口处设置的出烟口罩用于防止烟气外溢，由于高温和冶金炉内的熔体飞溅，出烟口罩的内壁上容易结渣，影响出烟口罩的寿命和排烟。为此，在相关
中，提出了采用锅炉膜式壁的方式，膜式壁易爆管，且制造和安装复杂，维修不便，并且防止结渣的效果差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单、防止结渣效果好的出烟口罩。本技术的另一目的在于提出一种具有上述出烟口罩的回转式冶金炉。根据本技术的出烟口罩，包括:烟道本体、烟道箍和振打器。具体而言，所述烟道本体包括烟道壁板和冷却壁板，所述烟道壁板围出烟道，所述冷却壁板固定在所述烟道壁板的外壁面上且与所述烟道壁板限定出冷却通道；所述烟道箍与所述烟道本体相连，所述烟道箍箍在所述烟道本体的外壁上；所述振打器安装在所述烟道箍上且用于振打所述烟道壁板。根据本技术的出烟口罩，通过烟道箍箍住烟道壁板形成烟道，且冷却壁板与烟道壁板限定出冷却通道直接对烟道壁板进行冷却。由此，提高了出烟口罩的冷却效果，使出烟口罩快速冷却，避免出烟口罩损坏。且该出烟口罩结构简单且装配和拆卸方便，不仅提高了出烟口罩的装配效率，而且在出烟口罩出现故障或损坏时，可以快速的拆卸出烟口罩，便于出烟口罩的维护，降低了出烟口罩的维护成本。此外，通过振打器振打烟道壁板，方便烟道壁板除渣，防止结渣的效果好，不仅提高了出烟口罩的性能和使用寿命，而且还降低了出烟口罩的故障率。所述烟道箍与所述冷却壁板相固定。由此，便于烟道箍稳定地箍住冷却壁板，提高了出烟口罩的稳定性和密封性，避免烟气由烟道壁板之间的间隙溢出，提高了出烟口罩的性能，避免污染环境。所述冷却通道沿竖直方向延伸。由此，便于冷却通道与烟道壁板的配合和拆卸，提高了烟道本体的装配和拆卸效率，且提高了对冷却壁板的冷却效果。所述烟道具有矩形横截面，所述烟道箍由四个首尾可拆卸地相连的烟道梁构成，所述烟道壁板为四个，每个所述烟道壁板上的所述冷却壁板与对应于该烟道壁板的烟道梁焊接。由此，简化了烟道壁板的结构，便于烟道壁板的成型，且出烟口罩的装配和拆卸方便，便于出烟口罩的维护和故障排除，方便使用。在烟道壁板出现故障时，仅需更换烟道壁板，而无需更换烟道梁和冷却壁板，降低了出烟口罩的维护成本，避免材料浪费。所述烟道梁的两端分别设有连接孔，相邻的所述烟道梁通过穿过所述连接孔的螺栓相连。由此，通过螺栓连接相邻的烟道梁，进一步地方便出烟口罩的装配和拆卸，降低了出烟口罩的生产成本和维护成本。每个所述烟道壁板上设有多个所述冷却壁板，每个所述冷却壁板与所述烟道壁板限定出一个所述冷却通道。由此，增加了冷却通道的面积，提高了冷却烟道壁板的效果，以便于快速的冷却烟道壁板，从而降低烟道壁板的故障率，提高了出烟口罩的寿命，方便使用。所述多个冷却壁板一体形成。由此，降低了形成出烟口罩的元件的数量，便于出烟口罩的装配，提高了出烟口罩的生产效率且降低成本。一体形成的冷却壁板提高了冷却壁板的密封性能和结构强度，提高了出烟口罩的性能。所述出烟口罩还包括副烟道体，所述副烟道体内具有副烟道，所述副烟道体设在所述烟道本体的一侧。由此，在将该出烟口罩应用于回转式冶金炉上时，无需在回转式冶金炉上再设置副烟道体，提高了出烟口罩的适用范围。所述副烟道体由水套构成。由此，使副烟道体的结构简单，便于生产，提高了副烟道体的生产效率，并降低且生产成本。根据本技术的回转式冶金炉，包括:炉体和出烟口罩。具体而言，所述炉体具有出烟口 ；所述出烟口罩设在所述出烟口处，所述出烟口罩为根据本技术前述的出烟口罩。根据本技术的回转式冶金炉，采用了本技术前述的出烟口罩，由此，提高了出烟口罩的冷却效果，使出烟口罩快速冷却，避免出烟口罩损坏，而且出烟口罩的结构简单，便于回转式冶金炉的生产和装配，且出烟口罩的拆卸方便，在该回转式冶金炉的出烟口罩出现故障时，可以快速的对出烟口罩进行维护，便于排除故障。此外，出烟口罩除渣方便，防止结渣的效果好。【附图说明】图1是根据本技术实施例的出烟口罩设在回转式冶金炉的出烟口处的示意图。图2是图1所示出烟口罩沿A-A向的示意图。图3是图2中的I部的放大示意图。图4是图2中的II部的放大示意图。附图标记:炉体100 ;出烟口 101 ;出烟口罩200 ;烟道箍210 ;烟道梁201 ;烟道壁板202 ;冷却壁板203 ;冷却通道204 ;烟道205 ;连接孔2011 ;振打器300 ;副烟道体400。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。冶金炉的出烟口处设置的出烟口罩用于防止烟气外溢，由于高温和冶金炉内的熔体飞溅，出烟口罩的内壁上容易结渣，影响出烟口罩的寿命和排烟。为此，在相关
中，提出了采用锅炉膜式壁的方式，膜式壁易爆管，且制造和安装复杂，维修不便，并且防止结渣的效果差。为此，本技术提出了一种结构简单且方便维护的出烟口罩。下面参照附图详细描述本技术实施例的出烟口罩。如图1至图4所示，根据本技术实施例的出烟口罩200，包括:烟道本体、烟道箍210和振打器300。具体而言,所述烟道本体包括烟道壁板202和冷却壁板203,烟道壁板202围出烟道205，冷却壁板203固定在烟道壁板202的外壁面上，且冷却壁板203与烟道壁板202限定出冷却通道204，用于冷却烟道壁板202。烟道箍210与所述烟道本体相连，烟道箍210箍在所述烟道本体的外壁上，用于固定烟道壁板202，以便于烟道壁板202围出烟道205。振打器300安装在烟道箍210上，且振打器300用于振打烟道壁板202以除去烟道壁板202上的渣。根据本技术实施例的出烟口罩，通过烟道箍210箍住烟道壁板202形成烟道205，且冷却壁板203与烟道壁板202限定出冷却通道204直接对烟道壁板202进行冷却。由此，提高了出烟口罩200的冷却效果，使出烟口罩200快速冷却，避免出烟口罩损坏。且该出烟口罩200结构简单且装配和拆卸方便，不仅提高了出烟口罩200的装配效率，而且在出烟口罩200出现故障或损坏时，可以快速的拆卸出烟口罩200，便于出烟口罩200的维护，降低了出烟口罩200的维护成本。此外，通过振打器300振打烟道壁板202，方便烟道壁板202除渣，防止结渣的效果好，不仅提高了出烟口罩200的性能和使用寿命，而且还降低了出烟口罩200的故障率。进一步地，在本技术的一些实施例中，烟道箍210与冷却壁板203相固定。由此，便于烟道箍210稳定地箍住冷却壁板203，提高了出烟口罩200的稳定性和密封性，避免烟气由烟道壁板203之间的间隙溢出，提高了出烟口罩200的性能，避免污染环境。具体地，烟道箍210箍住烟道壁板202的两端，以便于烟道箍210稳定地箍住烟道壁板202，进一步地提高出烟口罩200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出烟口罩，其特征在于，包括：烟道本体，所述烟道本体包括烟道壁板和冷却壁板，所述烟道壁板围出烟道，所述冷却壁板固定在所述烟道壁板的外壁面上且与所述烟道壁板限定出冷却通道；烟道箍，所述烟道箍与所述烟道本体相连，所述烟道箍箍在所述烟道本体的外壁上；和安装在所述烟道箍上且用于振打所述烟道壁板的振打器。

【技术特征摘要】
1.一种出烟口罩，其特征在于，包括: 烟道本体，所述烟道本体包括烟道壁板和冷却壁板，所述烟道壁板围出烟道，所述冷却壁板固定在所述烟道壁板的外壁面上且与所述烟道壁板限定出冷却通道； 烟道箍，所述烟道箍与所述烟道本体相连，所述烟道箍箍在所述烟道本体的外壁上；和 安装在所述烟道箍上且用于振打所述烟道壁板的振打器。2.根据权利要求1所述的出烟口罩，其特征在于，所述烟道箍与所述冷却壁板相固定。3.根据权利要求1所述的出烟口罩，其特征在于，所述冷却通道沿竖直方向延伸。4.根据权利要求1-3中任一项所述的出烟口罩，其特征在于，所述烟道具有矩形横截面，所述烟道箍由四个首尾可拆卸地相连的烟道梁构成，所述烟道壁板为四个，每个所述烟道壁板上的所述冷却壁板与对应于该烟道壁板的烟道梁焊接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小红，胡立琼，张振民，曹柯菲，许欣，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：