本发明专利技术涉及一种用于冷却热的松散物料的冷却器，在该冷却器中，冷却气体大致横向于输送方向流过松散物料床并在此吸收松散物料的热量，其中，承载松散物料床的设备具有通风底板，冷却气体流过该通风底板，并且其中，输送原理设定沿输送方向延伸的板，其中至少两个相邻的板同时沿输送方向运动且不同时反向于输送方向运动。根据本发明专利技术提出，所述板沿输送方向具有不同构造的表面，松散物料床位于所述表面上，各表面由于其与位于其上的松散物料床的不同的摩擦阻力而导致彼此不同的平均运输速度，以至于由此松散物料床在快速输送的区域中伸展且在慢速输送的区域中压缩。所述设备利用竖直混合而翻滚待冷却的松散物料，由此使得热回收更有效。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于冷却热的松散物料的冷却器，在该冷却器中，冷却气体大致横向于输送方向流过松散物料床并在此吸收松散物料的热量，其中，承载松散物料床的设备具有通风底板，冷却气体流过该通风底板，并且其中，输送原理设定沿输送方向延伸的板，其中至少两个相邻的板同时沿输送方向运动且不同时反向于输送方向运动。
技术介绍
为了制造水泥，包括含石灰质的岩石和含硅酸盐的岩石的生料首先通过第一热处理脱除化学结合的呈碳酸盐形式的碳酸，并且随后，由此煅烧的生料在回转炉中在最高达1450摄氏度的温度下被烧结。在此，在固体反应中不同的相由在化学计量上不同的硅酸钙构成，并且进入该过程中的生料改变其粒度分布，这是因为在烧结时生料的晶粒相互结合。由此形成的熟料的晶粒在经过回转炉之后通常具有从粗粉直至拳头大小的熟料颗粒的尺寸。在用于形成所期望的相的烧结的固体反应中的结晶化要求熟料在烧结过程之后在经过回转炉时快速冷却。因此新被烧结的熟料构成非常粗和非常热的材料并被投放到熟料冷却器上。在熟料冷却器中，新的熟料被快速吸走热量，以便一方面使熟料激冷，但另一方面也将包含在熟料中的热量向回引导给该水泥制造的非常需要热的过程。水泥熟料的冷却需要一些方法技术上的耗费，因为熟料非常热，并且也因为熟料非常粗。长期已知的用于冷却水泥熟料的方法提出，将水泥熟料从回转炉中投放到阶梯格栅上，在该阶梯格栅处待冷却的水泥熟料构成松散物料床。该阶梯格栅是静态格栅，在该阶梯格栅上构造有由水泥熟料构成的静态钝化层。该钝化层保护静态格栅以防过热和磨损。来自回转炉的熟料落到该钝化层上并且经由自然形成的倾斜角沿输送方向滑落到可移动的输送格栅上。在经由阶梯格栅运输时，水泥熟料被冷却空气冷却，该冷却空气从下方穿过输送格栅。可移动的输送格栅借助沿输送方向交替运动的、具有格栅板的格栅杆连接到阶梯格栅上。所述输送格栅朝向冷却器末端的方向输送熟料，其中冷却空气通过可移动的格栅杆以及通过固定不动的具有格栅板的格栅杆或者通过存在于可移动的具有格栅板的格栅轨之间的间隙流入到冷却松散物料中。这种已知类型的熟料冷却器在实践中已被证实。但是这种熟料冷却器的缺点是高磨损率，这是因为粗的且还非常热的熟料到达各阶梯之间的间隙中。因此，这种类型的冷却器相比于现代的熟料冷却器更需要维护。在DE2831473A1中公开了用于改进冷却器的不同构思，其包括在固定的通风的表面上借助牵引链牵拉熟料。这种冷却器类型也是相对于强的磨损敏感的，这是因为牵引链的可移动链节在热的水泥熟料中被磨损。在EP1373818B1中还公开另一构思:在第一行程中进行整个冷却器平面的向前运动，在第二行程中使挡板降低到熟料冷却器的开端处的回转炉附近，并且克服挡板的阻挡作用向回拉整个平面，以至于在向回拉平面时冷却器相对于该平面向前移动。这种冷却器类型的优点是，彼此相对移动的机器部件不与热的粗的熟料直接接触。但是在这种冷却器类型中将非常高的力应用于平面的克服挡板作用的运动，并且松散物料床倾向于堆积在挡板上，以至于不总能获得具有均匀的和可重复的松散物料床高度的均匀的运输，进而不总能够获得熟料冷却的可复制的特性。在此处提到的这个文献中还公开:有利的是，平面缓慢地运动，使得松散物料床不实施竖直的混合运动。由此避免磨损。在水泥石灰石膏杂志，年集37，N0.5/1984的文章“冷却格栅是熟料冷却器或热量回收器？”中阐述了熟料冷却的理论观点。在此聚焦于交叉流动模块，该交叉流动模块指的是熟料沿运输方向流动并且在此垂直于运输方向被冷却空气穿流。该文章的观点是，在此构造有热区域的位于松散物料床中的楔形件，其中所述楔形件的宽部设置在冷却器开端上，并且所述楔形件的扁平部设置在冷却器末端。因此，该热的楔形件按照常规的想法形成，这是因为冷却空气从下向上穿过热的熟料。如果熟料在整个层厚中仍然是热的，那么从下方进入到熟料中的冷却空气在穿过熟料层的一个短的路程之后就已经变暖，其中下部的熟料层能够被冷却地留下，而松散物料床层的上部的明显更宽的部分仍然是热的。因为熟料向前运动，所以该过程沿输送方向重新进行。在此，冷的冷却空气穿过已经变冷的松散物料床层，然后穿过仍然热的下层，所述下层被冷却并从而缩小热的层的宽度。该过程进行到直至熟料的松散物料床层的整个层厚被冷却。这种所期望的逐渐冷却的效果是，冷却空气以尽可能高的温度离开最上部的松散物料床层。由此利用很少的冷却空气对熟料进行冷却，并且尤其是热量以较高的温度输回到该过程中。因此，按照常规的想法，具有少的混合运动的、尤其是具有从下到上的少的混合运动的松散物料床是有利的。因为常规的交叉流动冷却器原理还说明:剧烈运动的松散物料床能够导致已经被冷却的晶粒会到达仍然热的区域中并因仍然热的层而重新变暖。因此最上层的温度被降低，这是因为热能被分布到待冷却的松散物料的较大的体积上。由此，冷却空气在从熟料冷却器层排出时的温度降低，并且冷却作用同样降低。由该观点研发出另一冷却器类型，该冷却器类型在丹麦专利申请DK140399中提至IJ。在这种冷却器类型中，冷却器的由沿着输送方向延伸的板构成的底板在第一行程中整体沿输送方向运动，并且随后在另外的行程中各个板单独在待冷却的松散物料下方反向于输送方向被向回拉。因为松散物料床位于其它静止的板上，所以松散物料床保持在向回运动的板之上。通过运动的板吹入冷却空气，以至于加入所期望的冷却作用。按照第一经验，借助该冷却器类型已证实的是，在两个板之间的分界线上，松散物料床在板相对运动时相对于彼此松动。由此构成具有小的流动阻力的通道，以至于冷却空气优选流过该分界线松动部，而不会冷却待冷却的松散物料。这意味着，由此降低冷却器的热回收效率，并且从待冷却的松散物料床离开的空气的温度由于在没有冷却作用的情况下流过松散物料床的空气而同样降低。因此，在DK140399中提出，在可移动的板上安置流动障碍，由此板被分为各个区段。按照DK140399的观点是，松散物料床在单独地向回拉各个板时在流动障碍上翻滚，以至于松动部在各板(其被称为冷却通道)之间的分界线上被关闭。具有这种冷却器类型的其它经验得出，在按照DK140399的理论中，将流动障碍之间的区段用熟料层来填充，该熟料层随着板来回移动。按照该输送原理产生的效果只在松散物料床高度上的流动障碍的上边界的高度上发生。以这种方式在该冷却器类型的板上形成自体类型的磨损防护，该磨损防护虽然对于使用该冷却器类型而言是有利的，因为该冷却器类型的零件不与磨削的热的熟料层接触。但是因此，冷却通道的构造不以期望的方式缩小。在EP1509737B1中公开了另一构造方案。在此强调，冷却器应这样运行，使得在松散物料床中应不进行竖直混合，并且熟料床的高度应为与各个板的宽度成比例的特定高度。因此，由此预期能够对运输效率和热回收效率产生正面的影响。与最后提到的冷却类型并行地研发出熟料冷却器的另一类型，其作为所谓的十字杆式冷却器应用于熟料冷却技术中。在这种类型中，从冷却空气穿流的支承格栅伸出的各个带动件向前和向后运动。例如在EP1272803B2中说明了这种冷却器类型。对于这种冷却器类型典型的是楔形带动件，该楔形带动件的近乎垂直的侧指向运输方向，并且其扁平的楔形侧指向与运输方向相反的反向。运输机制涉及:将上述原理应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·埃洛兰塔，A·西伯恩，K·岑克尔，H·奥卡，J·赫内，
申请(专利权)人：KHD洪保德韦达克有限公司，
类型：
国别省市：
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