轮胎内衬层贴胶片装置制造方法及图纸

技术编号:9703424 阅读:190 留言:0更新日期:2014-02-22 03:05
本实用新型专利技术涉及轮胎内衬层贴胶片装置,其加装在原裁切设备上,其特征在于:包括胶片切刀、调节辊组和贴合压辊,所述胶片切刀有两个,两个胶片切刀安装在原裁切设备的切刀架上,分别位于两侧修边刀的外侧,胶片切刀通过连接线连接控制开关,胶片切刀用于与原裁切设备的修边刀配合,将过渡层胶片切下的一部分胶边裁切作为贴合胶片;所述调节辊组有两组,两组调节辊组分别设置在原裁切设备的接取辊床两侧,调节辊组用于将切刀切下的贴合胶片翻转至裁切好的过渡层胶片上方;所述贴合压辊安装在接取辊床上,贴合压辊用于将翻转到位的贴合胶片压贴到过渡层胶片上。本实用新型专利技术能够在内衬层生产时直接加贴胶片,降低胎圈气泡的不良率,提高轮胎的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
轮胎内衬层贴胶片装置
本技术涉及一种轮胎内衬层贴胶片装置,具体地说是一种对某些硫化后有质量缺陷(如胎圈缺胶)的轮胎胎胚进行内衬层贴胶片改造的装置,属于轮胎生产制造

技术介绍
现有技术中,轮胎内衬层生产过程如下:首先通过挤出机和压延机将过渡层配方胶料制成规定断面厚度的光滑过渡层胶片,然后通过裁切设备对过渡层胶片进行裁边,将过渡层胶片裁切成规定宽度,再在生产气密层配方胶片时进行贴合。但在实际生产中,某些轮胎胎胚在硫化后存在胎圈缺胶问题,目前的方法是在成型时直接在胎侧耐磨胶上加贴胶片进行解决,此种解决方法由于是冷贴,容易发生胎圈气泡现象,而且也增加了工序和成本。现有的内衬层生产设备无法在生产时直接进行胶片贴合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种轮胎内衬层贴胶片装置,其结构简单,直接加装在原裁切设备上,能够在内衬层生产时直接加贴胶片,解决某些胎胚由于内衬层缺陷而导致硫化后有质量缺陷的问题,降低胎圈气泡的不良率,提高轮胎的质量。按照本技术提供的技术方案:轮胎内衬层贴胶片装置,其加装在原裁切设备上,其特征在于:包括胶片切刀、调节辊组和贴合压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎内衬层贴胶片装置,其加装在原裁切设备上,其特征在于:包括胶片切刀(7)、调节辊组和贴合压辊(12),所述胶片切刀(7)有两个,两个胶片切刀(7)安装在原裁切设备的切刀架(1)上,分别位于两侧修边刀(2)的外侧,胶片切刀(7)通过连接线(6)连接控制开关,胶片切刀(7)用于与原裁切设备的修边刀(2)配合,将过渡层胶片(5)切下的一部分胶边(3)裁切作为贴合胶片(8);所述调节辊组有两组,两组调节辊组分别设置在原裁切设备的接取辊床(4)两侧,调节辊组用于将切刀切下的贴合胶片(8)翻转至裁切好的过渡层胶片(5)上方;所述贴合压辊(12)安装在接取辊床(4)上,贴合压辊(12)用于将翻转到位的贴合...

【技术特征摘要】
1.轮胎内衬层贴胶片装置,其加装在原裁切设备上,其特征在于:包括胶片切刀(7)、调节辊组和贴合压辊(12),所述胶片切刀(7)有两个,两个胶片切刀(7)安装在原裁切设备的切刀架(I)上,分别位于两侧修边刀(2)的外侧,胶片切刀(7)通过连接线(6)连接控制开关,胶片切刀(7)用于与原裁切设备的修边刀(2)配合,将过渡层胶片(5)切下的一部分胶边(3)裁切作为贴合胶片(8);所述调节辊组有两组,两组调节辊组分别设置在原裁切设备的接取辊床(4)两侧,调节辊组用于将切刀切下的贴合胶片(8)翻转至裁切好的过渡层胶片(5)上方;所述贴合压...

【专利技术属性】
技术研发人员:满彦林范钱龙
申请(专利权)人:江苏通用科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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