一种补强胶片裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种补强胶片裁断装置，属于涉及汽车补强胶片的加工设备领域。本实用新型专利技术的一种补强胶片裁断装置，包括操作台、传送带和裁断机构，其特征在于，所述传送带通过在操作台两端固定设置的2个皮带辊在操作台上表面循环式转动，带动补强胶片前行；所述裁断机构设置在操作台尾端。本实用新型专利技术传送带和裁断机构的配合作用，使流水线作业的补强胶片能够不间断的裁断，切口的质量可以根据补强胶片的规格进行相应的调整，传送带还起到冷却补强胶片的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车补强胶片的加工设备领域，具体地说，涉及一种补强胶片裁断装置。
技术介绍
随着汽车行业的迅猛发展，消费者对汽车的综合性能的要求越来越高，尤其是性能和外观。各大汽车厂家竞相生产和开发车重轻、燃效高的汽车，因此车身钢板的厚度控制越来越严格，汽车钢板在车身成型过程中，因冲压拉伸变得较为薄弱，加之在汽车长期使用过程中，薄弱处如车门拐角、拉手等部位经常开启、关闭受到反复的拉力、撞击和震动等应力作用，会导致该处金属板产生疲劳，在应力能量不能分散、消耗的情况下，导致这些部位产生裂纹。因此，汽车的这些部位就需要粘贴补强胶片，来提高钢板的疲劳撕裂强度、弯曲强度和刚度，且在碰撞时通过自身形变吸收冲击能量，提高车身耐撞性，有效提高车身的安全性能指标。但是现在市面上的补强胶片，存储条件复杂，性能不稳定，因此能稳定的发泡型补强胶片应运而生。现有的补强胶片裁断设置内部的刀片的空间受到限制导致补强胶片没有完全被裁断，裁断的补强胶片边缘有毛刺、不平整等，这样，生产出的补强胶片需要重新二次整理，耗费资源，效率差。经检索，中国专利公布号CN104862868A，公开日2015.08.26，专利技术名称：一种裁断装置，包括支撑架、第一气缸、推拉机构和裁刀，所述推拉机构固接于所述第一气缸，所述第一气缸滑动连接于所述支撑架上，且所述第一气缸的滑动方向与所述裁刀的长度方向相同，所述裁刀的刀口竖直朝下，所述裁刀的远离所述刀口的一端固接于所述第一气缸的沿竖直方向运动的第一活塞杆上。该裁断装置能够使得布条状纺织品能够完全被裁断，且裁断的布条状纺织品的边缘平整度较好，没有毛刺。但该专利技术无传送带配合，对于流水线作业的补强胶片的裁断不能适用。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题为克服现有技术中存在补强胶片裁断边缘有毛刺、不平整等问题，本技术提供一种补强胶片裁断装置。本技术实现了流水线生产的补强胶片裁断不间断、裁断切口质量好的目的，而且生产效率高。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种补强胶片裁断装置，包括操作台、传送带和裁断机构，其特征在于，所述传送带通过在操作台两端固定设置的2个皮带辊在操作台上表面循环式转动，带动补强胶片前行；所述裁断机构设置在操作台尾端。进一步的方案，还包括设置在操作台首端的感应机构。进一步的方案，裁断机构为气动式裁断，包括裁刀、气泵、气管和气缸；所述气泵固定于操作台的侧面，和气缸通过气管连通；所述裁刀的刀口正对在传送带上前行的补强胶片，并通过活塞杆和气泵连接。更进一步的方案，所述裁断机构还包括气缸架，气缸架呈开口向下的方框形结构，两框边固定于操作台两侧；所述气缸呈活塞杆朝下倒置于气缸架上。更进一步的方案，气管通过固定于气缸架两侧的固定环固定。更进一步的方案，所述传送带上均匀分布有吸气孔。更进一步的方案，所述吸气孔直径为1～2mm，间距为20～30mm，和负压装置相通。更进一步的方案，所述感应机构通过其感应片感应补强胶片，感应片设置于补强胶片正上方。更进一步的方案，所述皮带辊设置有松紧调节机构。更进一步的方案，所述松紧调节机构手柄式调节。3.有益效果与现有技术相比，本技术具有如下显著优点：(1)本技术的补强胶片裁断装置，传送带和裁断机构的配合作用，使流水线作业的补强胶片能够不间断的裁断，切口的质量可以根据补强胶片的规格进行相应的调整，传送带还起到冷却补强胶片的作用；(2)本技术的补强胶片裁断装置，感应机构的设置，使前处理不符合要求的胶片不进入裁断工序，避免不必要的工艺浪费；(3)本技术的补强胶片裁断装置，气动式裁断，裁切节奏容易控制，根据需要进行相应的频率调整也比较方便；(4)本技术的补强胶片裁断装置，气缸架起到避免裁切不稳定的作用；(5)本技术的补强胶片裁断装置，固定环固定气管，防止气管由于气压的变换而频繁律动；(6)本技术的补强胶片裁断装置，吸气孔起到冷却和吸附补强胶片的双重作用；(7)本技术的补强胶片裁断装置，吸气孔直径为1～2mm，间距为20～30mm，是专利技术人根据冷却效果进行反复试验并总结所得出，对降低补强胶片厚度起到进一步的促进作用。(8)本技术的补强胶片裁断装置，感应片设置于补强胶片正上方，全方位感应，避免不合格胶片进入裁断工序；(9)本技术的补强胶片裁断装置，松紧调节机构的设置，方便传送带松紧的调节，避免其长时间运行后过松，影响裁断；(10)本技术的补强胶片裁断装置，手柄式调节，操作方便，效率高。附图说明图1为本技术机结构示意图。图中：1、操作台；6、传送带；8、裁断机构；9、补强胶片；10、感应机构；61、吸气孔；62、皮带辊；63、松紧调节机构；81、裁刀；82、气泵；83、气管；84、气缸；85、气缸架；85、固定环；101、感应片。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种补强胶片裁断装置，如图1所示，操作台1、传送带6、裁断机构4和感应机构10，所述传送带6通过在操作台1两端固定设置的2个皮带辊62在操作台1上表面循环式转动，带动补强胶片9前行；所述裁断机构4设置在操作台1尾端。感应机构10设置在操作台1的首端。本实施例的一种补强胶片裁断装置，传送带6和裁断机构4的配合作用，使流水线作业的补强胶片9能够不间断的裁断，切口的质量可以根据补强胶片9的规格进行相应的调整，传送带6还起到冷却补强胶片的作用。感应机构10的设置，使前处理不符合要求的胶片不进入裁断工序，避免不必要的工艺浪费。实施例2本实施例的一种补强胶片裁断装置，基本结构同实施例1，改进之处在于：所述裁断机构8为气动式裁断，包括裁刀81、气泵82、气管83、气缸84和气缸架85；所述气泵82固定于操作台1的侧面，和气缸84通过气管83连通；所述裁刀81的刀口正对在传送带6上前行的补强胶片9，并通过活塞杆和气泵82连接。气缸架85呈开口向下的方框形结构，两框边固定于操作台1两侧；所述气缸84呈活塞杆朝下倒置于气缸架85上。气管83通过固定于气缸架85两侧的固定环86固定。本实施例的一种补强胶片裁断装置，气动式裁断，裁切节奏容易控制，根据需要进行相应的频率调整也比较方便；气缸架起到避免裁切不稳定的作用；固定环固定气管，防止气管由于气压的变换而频繁律动。实施例3本实施例的一种补强胶片裁断装置，基本结构同实施例2，改进之处在于：传送带6上均匀分布有吸气孔61。吸气孔61直径为1～2mm，间距为20～30mm，和负压装置相通。本实施例的一种补强胶片裁断装置具体使用时，吸气孔起到冷却和吸附补强胶片的双重作用；吸气孔直径为1～2mm，间距为20～30mm，是专利技术人根据冷却效果进行反复试验并总结所得出，对降低补强胶片厚度起到进一步的促进作用。实施例4本实施例的一种补强胶片裁断装置，基本结构同实施例3，改进之处在于：感应机构10通过其感应片101感应补强胶片9，感应片101设置于补强胶片9正上方。所述皮带辊62设置有手柄式松紧调节机构63。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补强胶片裁断装置，包括操作台(1)、传送带(6)和裁断机构(4)，其特征在于，所述传送带(6)通过在操作台(1)两端固定设置的2个皮带辊(62)在操作台(1)上表面循环式转动，带动补强胶片(9)前行；所述裁断机构(4)设置在操作台(1)尾端。

【技术特征摘要】
1.一种补强胶片裁断装置，包括操作台(1)、传送带(6)和裁断机构(4)，其特征在于，所述传送带(6)通过在操作台(1)两端固定设置的2个皮带辊(62)在操作台(1)上表面循环式转动，带动补强胶片(9)前行；所述裁断机构(4)设置在操作台(1)尾端。2.如权利要求1所述的一种补强胶片裁断装置，其特征在于，还包括设置在操作台(1)首端的感应机构(10)。3.如权利要求1或2所述的一种补强胶片裁断装置，其特征在于，所述裁断机构(8)为气动式裁断，包括裁刀(81)、气泵(82)、气管(83)和气缸(84)；所述气泵(82)固定于操作台(1)的侧面，和气缸(84)通过气管(83)连通；所述裁刀(81)的刀口正对在传送带(6)上前行的补强胶片(9)，并通过活塞杆和气泵(82)连接。4.如权利要求3所述的一种补强胶片裁断装置，其特征在于，所述裁断机构(8)还包括气缸架(85)，气缸架(85)呈开口向下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福，吴铭，胡涛，傅昌宏，
申请(专利权)人：马鞍山联洪合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34