本发明专利技术轮胎用胶帘布裁断质量检测装置，它包括检测车主体，胶帘布导开装置，胶帘布卷取装置和数显角度测量仪；所述的检测车主体包括检查操作台，车架和万向车轮；所述的车架下方安装有万向车轮；所述的车架与检查操作台相连成一整体；所述的检查操作台上设有b2宽度测量线，b1宽度测量线和b3宽度测量线；所述的数显角度测量仪放置在检查操作台上；所述的检测车主体一端设有胶帘布导开装置，另一端设有胶帘布卷取装置；轮胎用胶帘布裁断质量检测方法，包括导开布卷，启动电机，测量裁断角度、裁断宽度和大头小尾，查看胶帘布表面质量，判断是否合格，卷取布卷，本发明专利技术具有操作简单，实用性强等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶帘布裁断的检测，特别是， 属于轮胎制造加工领域。
技术介绍
轮胎胎体是轮胎的骨架层，承担轮胎强度的50-80%，而轮胎胎体由裁断后胶帘布 贴合而成。胶帘布裁断就是通过裁断机的裁断将胶帘布冲切、裁剪成一定形状、一定角度、 一定宽度的半制品的工艺过程。裁断质量的好坏对轮胎的使用质量至关重要。裁断质量检 测要点包括被裁胶帘布的裁断角度、裁断宽度、裁断大头小尾、表面质量等。 裁断角度是指裁断线与胶帘布经线方向上的垂直线的夹角，即裁断线与胶帘布经 线夹角的余角，误差为±0.5°，裁断角度见图1" 所示。若裁断质量不合格会直接影 响胎冠帘线角度，裁断角度相差Γ，就会引起胎冠帘线角度波动2°，而成品帘线角度的 大小对轮胎胎体强度、承载能力、侧向刚性和缓冲性能等均有很大影响，裁断不均，胎体各 层帘布角度不均，各层帘布之间受力就不均匀，从而加大布层间剪切应力导致轮胎早起损 坏。 裁断宽度是指两裁断线之间的垂直距离，误差±3~5mm，裁断宽度见图l"bl"所 示。裁断宽度是根据轮胎包圈高度和帘布边缘保持适当差级确定的，因此，帘布宽度的准确 性直接影响轮胎成品的包圈宽度和差级分布，进而影响轮胎成品胎圈部位的宽度与材料分 布。包圈过高，不仅会造成材料浪费，而且会使帘布差级延伸到胎侧变形部位，使胎侧变形 部位上移，产生肩部脱空；包圈过低使胎圈变形部位下移，胎圈上不强度不够，导致胎圈脱 空、子口上部帘线折断或钢丝刺出、甚至胎圈爆破等。 Jj父帘布大头小尾是指距裁断帘布两头30_50mm处测得的裁断宽度之差的绝对值 丨b2-b3 I，一般轮胎厂规定I b2-b3 I <3-6mm为合格品，裁断狂赌b2，b3见图1所示。 若大头小尾不合格的胶帘布应用在轮胎胎体上，就会出现应力分布不均，胎体承担强度下 降，造成胎体局部脱空或早起损坏。 轮胎裁断角度、宽度及大头小尾的质量测量非常重要，现在许多公司设立了专门 的裁断质量检测人员对裁断胶帘布进行质量抽检和现场质量控制，但裁断宽度、裁断角度、 大头小尾的检查均在裁断机运输带上进行，若不让裁断主机停机，裁断好的帘布在一直运 动的运输带上检查，检查数据肯定不准确，若让裁断主机停机检查，保证抽检率，则影响裁 断效率。 现有的裁断胶帘布检测平台，多采用固定的方式，只限于本工段的检测，不能转移 到其它需求工段，造成设备的闲置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了轮胎用胶帘布裁断质量检测装置， 它包括检测车主体，胶帘布导开装置，胶帘布卷取置和数显角度测量仪；所述的检测车主体 包括检查操作台，车架和万向车轮；所述的车架下方安装有万向车轮；所述的车架上端与 检查操作台相连；所述的检查操作台上设有b2宽度测量线，bl宽度测量线和b3宽度测量 线；所述的数显角度测量仪放置在检查操作台上；所述的检测车主体一端设有胶帘布导开 装置，另一端设有胶帘布卷取装置。 所述的检查操作台为橡胶材料或塑料材料或不锈钢金属材料制成，形状可设计成 长方形，长度和宽度根据实际生产需要确定；所述的万向车轮要带有刹车，共4个；所述的 b2宽度测量线，bl宽度测量线和b3宽度测量线应根据实际测量裁断胶帘布的需要来确定 它们的位置，其中b2宽度测量线和b3宽度测量线应满足距离裁断胶帘布两端30-50mm。 所述的胶帘布导开装置包括导开存放架，导开轴存放槽和胶帘布导开轴筒；所述 的导开存放架安装在车架上；所述的导开轴存放槽安装在导开存放架的端部，所述的胶帘 布导开轴筒放置在导开轴存放槽内。所述的导开轴存放槽应满足胶帘布导开轴筒连续有效 的转动。 所述的胶帘布卷取装置包括卷取存放架，卷取轴存放槽，胶帘布卷轴筒，轴承和传 动装置；所述的卷取存放架安装在车架上；所述的卷取轴存放槽安装在卷取存放架的一个 端部，卷取存放架的另一个端部安装轴承；所述的胶帘布卷轴筒一端放置在卷取轴存放槽 内，另一端设有键槽放置在轴承内通过键连接；所述的传动装置与轴承相连。 所述的传动装置包括电机存放架，卷取传动轮，电机传动轮，传动带，电机和电机 控制箱；所述的卷取传动轮安装在轴承一端；所述的电机存放架安装在车架上；所述的电 机安装在电机存放架上方；所述的电机装有电机传动轮；所述的卷取传动轮和电机传动轮 通过传动带相连。 所述的电机存放架安装在车架上设有胶帘布卷取装置的一端，保证安装的简单 化。 轮胎用胶帘布裁断质量检测方法，包括以下步骤： 51 :将裁断待检测胶帘布卷取在胶帘布导开轴筒上，卷取完毕后，放置在导开轴存放槽 内； 52 :将Sl中胶帘布卷的端头导开平铺，并固定在胶帘布卷轴筒上，打开电机控制箱上 的开关，胶帘布卷轴筒开始转动，并卷取胶帘布卷，当布卷上的裁断胶帘布移动到待测位置 时，触动电机控制箱上的开关，使胶帘布卷轴筒停止卷取； 53 :将裁断胶帘布取出铺平放在检查操作台，利用数显角度测量仪测量裁断胶帘布右 上角和左下角的角度，并记录数据，将测得角度取余角，即得到该张被测帘布的右边裁断角 度和左边裁断角度； 54 :将裁断胶帘布的上裁断线或下裁断线放置在与b2宽度测量线，bl宽度测量线和 b3宽度测量线三条测量线的垂直方向上，记录测量的b2, bl，b3 ;并计算胶帘布大头小尾， 艮P |b2-b3|的数值； 55 :根据记录的裁断角度，裁断宽度和大头小尾值，来判断产品是否合格，不合格的胶 帘布进行处理；合格的裁断胶帘布进行卷取； 56 :按同样方法进行下一张胶帘布裁断质量的测量、卷取，直至最后一张； 57 :将测量、卷取好的布卷整齐地放在帘布周转车上备用。 除了上述的胶帘布的测量判断是否合格外，还有胶帘布表面质量问题，例如帘布 跳线、熟胶、露白、扒皮等，这些问题的产生会造成轮胎在使用时胎体强度下降、帘线伸张不 一致、帘布附着力下降、帘布脱层等后续质量问题，影响轮胎使用寿命。 本专利技术的有益效果： 1、 设计了专门用于轮胎胶帘布裁断质量检查装置，解决了在裁断车运输带上检查的问 题，保证了产品合格率； 2、 轮胎用胶帘布裁断质量检查装置可自由的移动到不同的裁断车前，满足各裁断胶帘 布裁断质量的检测； 3、 提供了轮胎用胶帘布裁断质量检测方法，操作方便。【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 图1是胶帘布裁断图； 图2是轮胎用胶帘布裁断质量检测装置立体结构图； 图3是图2中A局部放大图； 图中：Cl-上裁断线；C2-下裁断线；G -裁断角度；bl_裁断宽度；b2_bl左侧的裁断 宽度；b3-bl右侧的裁断宽度；1-检测车主体；2-胶帘布导开装置；3-胶帘布卷取装置； 4_数显角度测量仪；5-裁断胶帘布；11-检查操作台；12-车架；13-万向车轮；lll-b2宽 度测量线；112-bl宽度测量线；113-b3宽度测量线；21-导开存放架；22-导开轴存放槽； 23-胶帘布导开轴筒；31-卷取存放架；32-卷取轴存放槽；33-胶帘布卷轴筒；34-电机存放 架；35-卷取传动轮；36-电机传动轮；37-传动带；38-电机；39-电机控制箱；351-轴承； 331-键。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术的方法和效果作进一步说明。 实施例 如图2,图3所示，轮胎用胶帘布裁断质量检测装本文档来自技高网...
【技术保护点】
轮胎用胶帘布裁断质量检测装置，其特征在于：它包括检测车主体（1），胶帘布导开装置（2），胶帘布卷取装置（3）和数显角度测量仪（4）；所述的检测车主体（1）包括检查操作台（11），车架（12）和万向车轮（13）；所述的车架（12）下方安装有万向车轮（13）；所述的车架（12）上端与检查操作台（11）相连；所述的检查操作台（11）上设有b2宽度测量线（111）， b1宽度测量线（112）和b3宽度测量线（113）；所述的数显角度测量仪（4）放置在检查操作台（11）上；所述的检测车主体（1）一端设有胶帘布导开装置（2），另一端设有胶帘布卷取装置（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云慧，孙鹏，李培培，王艳秋，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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