一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构，包括模架及嵌设在模架内的镶块，镶块与模架内壁之间设有间隙，间隙内设有调整块，调整块包括左调整块、右调整块，左调整块、右调整块截面均呈直角梯形且相配构成长方体结构，长方体结构的宽度大于镶块与模架内壁之间间隙宽度，其中，左调整块的下底面与模架表面接触，左调整块相对于斜面一侧的竖直面与镶块抵接，右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，右调整块相对于斜面一侧的竖直面与模架侧壁抵接，右调整块上还至少纵向设有一个连接通孔，右调整块通过穿过连接通孔的紧定螺栓与模架底面固定连接。本实用新型专利技术通过左调整块与右调整块的配合压紧镶块与模架，拆装方便，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构
本技术涉及一种冷冲模具，尤其是涉及一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构。
技术介绍
理论上在镶块嵌设在模架上后，镶块与模架之间不会产生间隙，而在实际过程中，镶块在加工或者热处理过程中会或多或少地产生微小的形变，这样在镶块安装后与模架的内壁之间便会产生微小的间隙。由于镶块在模具在冲压的过程中会受到较大的作用力，间隙的存在使得镶块容易发生移动，影响工件的冲压成型。为避免在冲压过程中镶块发生位移，现在常用的方法便是在镶块2与模架I内壁之间的间隙内填充不锈钢片7 (如图1所示)，填充不锈钢片首先要精确测量间隙的宽度，再根据测量所得间隙宽度选择对应厚度的不锈钢片，由于镶块与模具内壁之间的间隙较小，不易精确测量，得到的测量结果往往不准确，使得选择的不锈钢片厚度与间隙实际宽度不能完全吻合，若不锈钢片厚度大于间隙实际宽度，不锈钢片不易嵌入间隙中，若不锈钢片厚度小于间隙实际宽度，不锈钢片嵌入间隙中后，镶块与不锈钢片之间还是存在间隙，在模具运行过程中镶块依然会发生移动，此外，由于不锈钢片的厚度较薄，很容易断裂，使用寿命非常短，而且断裂后不易从间隙中取出以进行更换。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的镶块与模架之间间隙通过填充不锈钢片调整，选择的不锈钢片厚度与间隙实际宽度不能完全吻合，造成不锈钢片不易嵌入间隙中或者不锈钢片嵌入间隙中后，镶块与不锈钢片之间还是存在间隙，同时不锈钢片使用寿命短，且不易拆装的问题，提供了一种的结构简单，拆装方便，使用寿命长，能快速调整镶块与模架之间间隙的冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构，包括模架及嵌设在模架内的镶块，所述镶块与模架内壁之间设有间隙，所述间隙内设有调整块，所述调整块包括左调整块、右调整块，所述左调整块、右调整块截面均呈直角梯形且左调整块与右调整块相配构成长方体结构，长方体结构的宽度大于镶块与模架内壁之间间隙宽度，其中，左调整块的下底面与模架表面接触，左调整块相对于斜面一侧的竖直面与镶块抵接，右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，右调整块相对于斜面一侧的竖直面与模架侧壁抵接，右调整块上还至少纵向设有一个连接通孔，右调整块通过穿过连接通孔的紧定螺栓与模架底面固定连接。本技术需要在镶块与模架之间预留适当的间隙以容纳调整块，本技术的原理是:右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，同时右调整块相对于斜面一侧的竖直面与模架侧壁抵接，右调整块可以将紧定螺栓向下的压紧力转化为成对左调整块与模架侧壁水平的力量，当紧定螺栓紧固时，调整块便分别压紧两侧的镶块与模架，这样镶块便不易发生位移，本技术中右调整块起到楔子的作用，本技术中，长方体结构的宽度必须大于镶块与模架内壁之间间隙宽度，本技术中的右调整块在紧定螺栓的作用下下压时，调整块的宽度会逐渐增加，当右调整块下压至与模架接触时不能继续下压，左调整块与右调整块刚好配合构成长方体结构，此时调整块的宽度达到也最大值，因此为保证调整块能完全压紧两侧的镶块与模架，就必须保证左调整块、右调整块配合构成的长方体结构的宽度大于镶块与模架内壁之间间隙宽度，而长方体结构的宽度与镶块与模架内壁之间间隙宽度之差其实就是本技术的间隙调节量，可以根据实际误差情况进行调整，本技术中由于右调整块在下压的过程中连接通孔的轴线会发生偏移，而模架上用于与紧定螺栓的螺接的连接孔不会发生移动，这样会导致紧定螺栓与连接通孔的内壁发生干涉，因此紧定螺栓与连接通孔之间为必须是间隙配合，间隙实际的调节量与紧定螺栓和连接通孔之间的间隙大小有关，间隙实际的调节量越大，紧定螺栓和连接通孔之间的间隙也就越大，考虑到实际操作情况，长方体结构的宽度与镶块与模架内壁之间间隙宽度之差不宜过大。本技术不用精确测量镶块与模架之间的间隙，通过左调整块与右调整块的配合可以完全压紧镶块与木架，拆装也非常方便，而且整个调整块的厚度较大，不易断裂，使用寿命长。作为优选，长方体结构的宽度与镶块与模架内壁之间间隙宽度之差为0.5^0.7mm。作为优选，所述左调整块与右调整块上斜面的斜度均为75~80°。斜度过大或过小均不易压紧镶块与木架。作为优选，左调整块与右调整块形状相同。作为优选，右调整块上左右平行设置有二个连接通孔。两个连接孔，施力更为均匀，同时右调整块也不易发生转动，稳定性更好。作为优选，连接通孔为上大下小的阶梯通孔。连接通孔为阶梯通孔，使得紧定螺栓的螺栓头位于右调整块内，避免与模具其他部位发生干涉。作为优选，右调整块上设有螺孔，所述螺孔为盲孔并位于二个连接通孔之间。螺孔的作用是用于连接拆装工具，只要 将拆装工具与螺孔螺接，然后便可通过拆装工具从间隙中拔起右调整块，便于调整块的拆卸。因此，本技术具有如下有益效果:不用精确测量镶块与模架之间的间隙，通过左调整块与右调整块的配合可以完全压紧镶块与模架，拆装也非常方便，而且整个调整块的厚度较大，不易断裂，使用寿命长。【附图说明】图1是现有镶块、模架及不锈钢片的一种装配示意图。图2是本技术的一种装配示意图。图3是本技术中左调整块与右调整块相配构成长方体结构时的一种结构示意图。图4是图3的一种分解图。图中:模架1，镶块2，左调整块3，右调整块4，连接通孔5，螺孔6，不锈钢片7。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图2所示的一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构，包括模架I及嵌设在模架内的镶块2，镶块与模架内壁之间留有间隙，间隙内设有调整块，调整块包括左调整块3、右调整块4 (见图4)，左调整块、右调整块截面均呈直角梯形且左调整块与右调整块相配构成长方体结构(见图3)，左调整块与右调整块形状相同且左调整块与右调整块上斜面的斜度均为7510°，本实施例中左调整块与右调整块上斜面的斜度均为80°，长方体结构的宽度与镶块与模架内壁之间间隙宽度之差为0.5~0.7mm，本实施例中长方体结构的宽度与镶块与模架内壁之间间隙宽度之差为0.5mm，其中，左调整块的下底面与模架表面接触，左调整块相对于斜面一侧的竖直面与镶块抵接，右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，右调整块相对于斜面一侧的竖直面与模架侧壁抵接，右调整块上还纵向开有二个左右平行的连接通孔5，右调整块通过穿过连接通孔的紧定螺栓与模架底面固定连接，连接通孔为上大下小的阶梯通孔，二个连接通孔之间开有螺孔6，螺孔为盲孔。本技术的具体操作步骤为:先将左调整块放在镶块与模架之间的间隙内，使左调整块的下底面与模架表面接触，使左调整块相对于斜面一侧的竖直面与镶块接触，然后放入右调整块，并使右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，接着在右调整块上的连接通孔内插入紧定螺栓，最后拧紧紧定螺栓使右调整块下压，直至紧定螺栓旋紧即可，此时左调整块压紧镶块，右调整块压紧模架，镶块在模具的冲压过程中不会发生移动，而要拆卸时，只要松开紧定螺栓，将拆装工具与右调整块上的螺孔螺接后直接拔起右调整块，再直接用手取出左调整块即可，拆卸非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构，包括模架（1）及嵌设在模架内的镶块（2），其特征在于，所述镶块与模架内壁之间设有间隙，所述间隙内设有调整块，所述调整块包括左调整块（3）、右调整块（4），所述左调整块、右调整块截面均呈直角梯形且左调整块与右调整块相配构成长方体结构，长方体结构的宽度大于镶块与模架内壁之间间隙宽度，其中，左调整块的下底面与模架表面接触，左调整块相对于斜面一侧的竖直面与镶块抵接，右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，右调整块相对于斜面一侧的竖直面与模架侧壁抵接，右调整块上还至少纵向设有一个连接通孔（5），右调整块通过穿过连接通孔的紧定螺栓与模架底面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构，包括模架(1)及嵌设在模架内的镶块(2)，其特征在于，所述镶块与模架内壁之间设有间隙，所述间隙内设有调整块，所述调整块包括左调整块(3)、右调整块(4)，所述左调整块、右调整块截面均呈直角梯形且左调整块与右调整块相配构成长方体结构，长方体结构的宽度大于镶块与模架内壁之间间隙宽度，其中，左调整块的下底面与模架表面接触，左调整块相对于斜面一侧的竖直面与镶块抵接，右调整块的斜面与左调整块的斜面接触，右调整块相对于斜面一侧的竖直面与模架侧壁抵接，右调整块上还至少纵向设有一个连接通孔(5)，右调整块通过穿过连接通孔的紧定螺栓与模架底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷冲模具镶块与模架的间隙调整结构，其特征在于，长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠建明，安聪慧，冯擎峰，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车有限公司，浙江吉润汽车有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：