注塑机用模架、模具以及注塑机制造技术

本申请公开了注塑机用模架、模具以及注塑机，模架具有模架流道，所述模架流道包括进料口和出料口；所述模架还具有用于固定模具的安装结构，并且，所述模具上具有模具流道；模架流道构造为：在模具固定在安装结构时，模架流道与模具流道连通。模架上具有模架流道，模具上具有模具流道，模具通过安装结构安装到模架后，模具的流道与模架流道连通。从注塑机整体考虑，模具和模架通过安装结构安装，在需要更换模具时，直接卸下模具，更换新的模具，方便了模具的更换。

Mould frame, mould and injection machine for injection moulding machine

The invention discloses a mold, mold and injection molding machine, injection molding machine, mold with mold runner, the runner mold comprises a material inlet and a material outlet; the mold also has a mounting structure for fixing the mold, and the mold with mold; mold runner structure: in the mold is fixed on the installation structure, mold runner and mold runner connected. The die base is provided with a mould base flow passage, and the mold is provided with a mold passage, and the die is installed to the mould base through the installation structure, and the flow passage of the mold is communicated with the flow channel of the mould base. From the overall consideration of the injection molding machine, mold and die set through the installation structure, installation, in the need to replace the mold, the direct removal of the mold, replace the new mold, to facilitate the replacement of the mold.

【技术实现步骤摘要】
注塑机用模架、模具以及注塑机
本公开一般涉及注塑领域，具体涉及注塑设备，尤其涉及注塑机用模架、模具以及注塑机。
技术介绍
目前的注塑机普遍采用联动的三个模具，一个中间模具，该中间模具两侧都具有模腔，在中间模具的两侧在设置两端模具，两端模具上有能与中间模具的模腔匹配的模腔，通过模具合模形成完整模腔。但是这种注塑机在需要更换模具时非常复杂，尤其中间模具，其内部还开通有用于供料的注塑管，需要先拆卸注塑管，在拆卸中间模具，换上新模具后还要再次安装注塑管。并且要保证注塑管与模具之间的紧密性，避免物料溢出等，因此使更换模具变得非常复杂。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种注塑机用模架，所述模架具有模架流道，所述模架流道包括进料口和出料口；所述模架还具有用于固定模具的安装结构，并且，所述模具上具有模具流道；所述模架流道构造为：在所述模具固定在所述安装结构时，所述模架流道与所述模具流道连通。另一方面，还提供一种用于上所述注塑机用模架的模具，所述模具由相匹配的第一模具块和第二模具块组成，其中，所述第一模具块固定设置在所述注塑机用模架的安装结构上，并且所述第一模具块上形成有模具流道，所述模具流道连通于所述模架流道。再一方面，提供一种注塑机，包括：第一模块、第二模块、以及中间模块，所述中间模块设置在所述第一模块和所述第二模块之间；其中，所述中间模块具有权利要求1-5任一项所述的注塑机用模架；所述第一模块和所述第二模块分别设置有模具连接装置，用于安装模具。相比于现有技术，本申请至少具备以下有益效果：模架上具有模架流道，模具上具有模具流道，模具通过安装结构安装到模架后，模具的流道与模架流道连通。从注塑机整体考虑，模具和模架通过安装结构安装，在需要更换模具时，直接卸下模具，更换新的模具，方便了模具的更换。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请注塑机中部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。本申请公开一种注塑机模架1，该模架1具有模架流道，模架流道包括进料口和出料口，模架流道为物料提供流动的空间，物料即为注塑时的原料，需要理解，物料可以直接在模架流道内流动，也可以是在模架流道内设置有专门用来提供物料的管路。也就是说模架流道可以直接用于供料，也可以是为供料管提供布管空间。模架1还具有用于固定模具的安装结构，在使用时，模具通过安装结构固定在模架1上，并且模具上具有模具流道，在模具固定在安装结构时模架流道与所述模具流道连通。与上述类似，模具流道为物料提供流动的空间，物料可以直接在模具流道内流动，也可以是在模具流道内设置有专门用来提供物料的管路。下面说明模架流道的结构，在一种可选的实施方式中，模架流道包括：一级流道11，一级流道11具有主进料口，主进料口形成模架流道的进料口。进一步模架流道还包括：至少一个二级流道12，每个所述二级流道12与所述一级流道11连通，所述二级流道具有次出料口，所述次出料口形成所述模架流道的出料口。一般一级流道11属于主流道，物料都会通过一级流道11，而二级流道属于分支流道，用于分流向多处供料，因为一般注塑机工作时，可能会同时注塑多件产品，需要多个模腔同时工作，需要多条供料线路，所以在一种实施方式中可以设置二级流道，进行分流，满足工作需求。当然，也可以是只是用一级流道，单独注塑意见产品。并且，上述二级流道的数量仅作为一种可选的实施方式，并不用于限制本申请，二级流道的数量可以根据需要设置跟多条。上述提到可以同时注塑多个产品，因此模具也可能需要多个，一般可以有两个模具，所以在模架1上也需要提供多个安装结构，一般是在模架1相对的两侧，没测分别可以用来安装模具。具体的使用方式，下面会详细说明。结合上述，可以具有多个模具，每个模具又可以有多个模腔，从而，模架流道也可以相应的调整，一般可以通过增加二级流道的方式适应上述情况。进一步，二级流道垂直以及流道设置，当然，亦可以是具有一定的角度，一般是向下倾斜，使物料容易流道。下面说明模具结构，该模具可以用于上述的模架1。模具具有第一模具块21和第二模具块22，这两个模具块是相匹配的，在合模时可以形成完整的模腔。在安装时，第一模具块21固定设置在上述的注塑机用模架1的安装结构上，在第一模具块21上形成模具流道，该模具流道与模架流道连通，用于物料的流动。置于第二模具块22，其设置在注塑机其他的部分，在使用时能够实现与第一木块的合模，具体设置的位置本说明书下文会说明。现在继续说明第一模具块21，将第一模具块21的相对的两侧分别称为第一侧面和第二侧面，第一侧面用于与安装结构配合，第二侧面用于与第二模具块22配合，即第二侧面上具有模腔结构，能与第二模具块22上的模腔配合，形成完整模腔。第一模具块21上的模具流道的入口形成第一侧面，模具流道的出口形成在第二侧面。现在说明一种注塑机，该注塑机包括有第一模块、第二模块和中间模块，中间模块设置在第一模块和所述第二模块之间。该注塑机中，中间模块具有本申请上述的注塑机用模架1，或者中间模块也可以完全由注塑机用模架1组成。第一模块和第二模块上设置有模具连接装置，可以用来安装模具，当然，在一种实施方式中，中间模块上的注塑机用模架1用来安装模具中的第一模具块，第一模块和第二模块上的模具连接结构用来安装模具中的第二模具块22。在一种实施方式中，本申请的注塑机还应该包括模具，该模具可以为上述实施例中的模具，在模架1相对的两侧，分别设置有所述安装结构，每个所述安装结构上分别设置有所述第一模具块，在所述第一模块和所述第二模块上分别设置有第二模具块22。进一步，上述第一模块和中间模块为动模块，第二模块为定模块。工作时，第一模块和中间模块同时向第二模块移动，并且最终第一模块、第二模块和中间模块同时到位，使设置在它们上的第一模具块和第二模具块实现合模，即，在第一模块上的第二磨具与中间模块上一侧的第一模具块合模，中间模块上的另一侧的第一模具块与第二模块上的第二模具块合模，同时形成两个模腔。然后开始注塑工作。在需要更换或者调整模具时，可以直接从模架上更换模具，提高了工作效率。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机用模架，其特征在于，所述模架具有模架流道，所述模架流道包括进料口和出料口；所述模架还具有用于固定模具的安装结构，并且，所述模具上具有模具流道；所述模架流道构造为：在所述模具固定在所述安装结构时，所述模架流道与所述模具流道连通。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用模架，其特征在于，所述模架具有模架流道，所述模架流道包括进料口和出料口；所述模架还具有用于固定模具的安装结构，并且，所述模具上具有模具流道；所述模架流道构造为：在所述模具固定在所述安装结构时，所述模架流道与所述模具流道连通。2.根据权利要求1所述注塑机用模架，其特征在于，所述模架流道包括：一级流道，所述一级流道具有主进料口，所述主进料口形成所述模架流道的进料口。3.根据权利要求2所述注塑机用模架，其特征在于，所述模架流道还包括：至少一个二级流道，每个所述二级流道与所述一级流道连通，所述二级流道具有次出料口，所述次出料口形成所述模架流道的出料口。4.根据权利要求1所述注塑机用模架，其特征在于，在所述模架相对的两侧，分别设置有所述安装结构。5.根据权利要求3所述的注塑机用模架，其特征在于，所述二级流道，垂直于所述一级流道设置。6.一种用于权利要求1-5中任一项所述注塑机用模架的模具，其特征在于，所述模具由相匹配的第一模具块和第二模具块组成，其中，所述第一模具块固定设置在所述注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭伟，刘信，
申请(专利权)人：广东伟达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44