【技术实现步骤摘要】
重型模具快速开模器
本技术涉及成型模具装置领域，特别涉及一种重型模具快速开模器。
技术介绍
现有技术中，成形大型板式热交换器板片的重型模具压制成型板片后开模时，采用行车起吊，将上模与下模分开。操作过程中，因上模与下模之间的导柱与导套间隙小，开模不同步，导致模具导柱导套损坏，且操作时间长、开模效果不好。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种开模平稳、操作方便、同步性好，并且可有效防止模具开模损坏的重型模具快速开模器。本技术的目的是这样实现的，一种重型模具快速开模器，包括设置于上模和下模之间的导套和与导套配合的导杆，所述导套下端与下模模板固定，所述导杆上端与上模模板固定连接，所述导套与导杆之间设有多级液压缸，所述多级液压缸缸体与导套固定，所述多级液压缸的活塞杆与导杆连接。本技术的快速开模器，对称设置于上模和下模的四角或两侧，开模时，通过同步动作的多级液压缸推动导杆沿导套上下运动，实现上模与下模的开启，上下模分开动作的同步性好，避免了上模和下模之间因开启动力不平衡而偏移损坏导杆和导套，并且液压控制开模，运动平稳，操作方便，开模位置精度高。为便于进一步精确...
【技术保护点】
一种重型模具快速开模器，其特征在于，包括设置于上模和下模之间的导套和与导套配合的导杆，所述导套下端与下模模板固定，所述导杆上端与上模模板固定连接，所述导套与导杆之间设有多级液压缸，所述多级液压缸缸体与导套固定，所述多级液压缸的活塞杆与导杆连接。
【技术特征摘要】
1.一种重型模具快速开模器，其特征在于，包括设置于上模和下模之间的导套和与导套配合的导杆，所述导套下端与下模模板固定，所述导杆上端与上模模板固定连接，所述导套与导杆之间设有多级液压缸，所述多级液压缸缸...
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