重型模具货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型模具货架，包括支撑板和用于承载支撑板的框架，所述框架主要由若干横杆和支杆固定连接构成，还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与支撑板铰接，所述第二连杆与一支杆铰接，所述第一连杆与第二连杆滑移连接；所述第二连杆上设有卡槽，所述第一连杆上设有与卡槽卡接的单向卡扣，该实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，在支撑板抽出后支撑，安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种货架，更具体地说，它涉及一种重型模具货架。
技术介绍
重型模具货架一般用于放置重型模具，该重型模具货架主要由框架和支撑板构成，支撑板放置在框架上，框架由竖立的支杆和横杆组成，重型模具放置在支撑板上。目前，市场上的重型模具货架，为了方便放置或取出重型模具，支撑板可以从框架上抽出，但，稳定性较低，在支撑板从框架上抽出一部分后，人要给支撑板一个向上的支撑力，以避免支撑板重心偏离而和重型模具一起跌落，造成经济上的损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种稳定性较高的重型模具货架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种重型模具货架，包括支撑板和用于承载支撑板的框架，所述框架主要由若干横杆和支杆固定连接构成，还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与支撑板铰接，所述第二连杆与一支杆铰接，所述第一连杆与第二连杆滑移连接；所述第二连杆上设有卡槽，所述第一连杆上设有与卡槽卡接的单向卡扣。通过采用上述技术方案，支撑板在抽出时，第一连杆和第二连杆之间开始产生滑移运动，当一连杆上设有的单向卡扣卡接在第二连杆上设有的卡槽内时，第一连杆与第二连杆相对静止，起到支撑支撑板的作用，该技术一方面使支撑板可抽出的部分更多，方便放置或取出支撑板上的重型磨具；另一方面，在支撑本被抽出后，防止重心偏离，其上的重型磨具掉落，而损害磨具造成财产损失及人身伤害。本技术进一步设置为:所述卡槽设有若干个且沿第二连杆长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，支撑板在抽出时，第一连杆上的单向卡扣与对应的卡槽配合，使第一连杆与第二连杆配合后，在支撑板抽出的不同的长度时均能起到支撑作用。本技术进一步设置为:对应第一连杆的横杆上设有开口槽，所述支撑板在初始状态时，所述第一连杆与支撑板铰接的一端置于开口槽内。通过采用上述技术方案，在支撑板处于初始状态时，第一连杆与支撑板铰接的一端置于开口槽内，增加整体的美观，减少第一连杆的的占用面积。本技术进一步设置为:所述开口槽设有两个且分布在横杆的两端，与开口槽对应设置的第一连杆和第二连杆均设有两个。通过采用上述技术方案，第一连杆和第二连杆均设有两个且分布在支撑的两侧，支撑更平稳，可承受的力度更大，适用范围更广。本技术进一步设置为:所述横杆上设有凹槽，所述凹槽内设有相抵触的压缩弹簧和钢珠，所述支撑板上设有供钢珠卡入的定位槽，所述定位槽设为半球形。本技术进一步设置为:所述横杆上设有凹槽，所述凹槽内设有相抵触的压缩弹簧和顶杆，所述支撑板上设有供顶杆插入的定位槽，所述顶杆相对压缩弹簧的另一端设为半球形。通过采用上述技术方案，在支撑板抽过过多，单向卡扣与第二连杆上的最后一个卡槽卡接时，压缩弹簧恢复弹性形变将钢珠或顶杆卡入定位槽内，固定支撑板，避免支撑板抽出过多导致中心偏离，其上的重型模具掉落。【附图说明】图1为本技术重型模具货架实施例的示意图1 ;图2为本技术重型模具货架实施例的示意图2 ；图3为本技术重型模具货架实施例的钢珠示意图；图4为本技术重型模具货架实施例的顶杆示意图。图中:1、框架；11、支杆；12、横杆；121、开口槽；2、支撑板；21、定位槽；3、第一连杆；31、单向卡扣；4、第二连杆；41、卡槽；5、凹槽；51、压缩弹簧；52、钢珠；53、顶杆。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术重型模具货架实施例做进一步说明。一种重型模具货架，包括支撑板2和用于承载支撑板2的框架1，所述框架I主要由若干横杆12和支杆11固定连接构成，还包括第一连杆3和第二连杆4，所述第一连杆3与支撑板2铰接，所述第二连杆4与一支杆11铰接，所述第一连杆3与第二连杆4滑移连接；所述第二连杆4上设有卡槽41，所述第一连杆3上设有与卡槽41卡接的单向卡扣31。支撑板2在抽出时，第一连杆3和第二连杆4之间开始产生滑移运动，当一连杆上设有的单向卡扣31卡接在第二连杆4上设有的卡槽41内时，第一连杆3与第二连杆4相对静止，起到支撑支撑板2的作用，该技术一方面使支撑板2可抽出的部分更多，方便放置或取下支撑板2上的重型磨具；另一方面，在支撑本被抽出后，防止重心偏离，其上的重型磨具掉落，而损害磨具造成财产损失及人身伤害。所述卡槽41设有若干个且沿第二连杆4长度方向均勾分布。支撑板2在抽出时，第一连杆3上的单向卡扣31与对应的卡槽41配合，使第一连杆3与第二连杆4配合在支撑板2抽出的不同的长度后均能起到支撑作用。对应第一连杆3的横杆12上设有开口槽121，所述支撑板2在初始状态时，所述第一连杆3与支撑板2铰接的一端置于开口槽121内。在支撑板2处于初始状态时，第一连杆3与支撑板2铰接的一端置于开口槽121内，增加整体的美观，减少第一连杆3的的占用面积。所述开口槽121设有两个且分布在横杆12的两端，与开口槽121对应设置的第一连杆3和第二连杆4均设有两个。第一连杆3和第二连杆4均设有两个且分布在支撑的两侦牝支撑更平稳，可承受的力度大，增加使用范围。所述横杆12上设有凹槽5，所述凹槽5内设有相抵触的压缩弹簧51和钢珠52，所述支撑板2上设有供钢珠52卡入的定位槽21，所述定位槽21设为半球形。所述横杆12上设有凹槽5，所述凹槽5内设有相抵触的压缩弹簧51和顶杆53，所述支撑板2上设有供顶杆53插入的定位槽21，所述顶杆53相对压缩弹簧51的另一端设为半球形。在支撑板2抽过过多，单向卡扣31与第二连杆4上的最后一个卡槽41卡接时，压缩弹簧51恢复弹性形变将钢珠52或顶杆53卡入定位槽21内，固定支撑板2，避免支撑板2抽出过多导致中心偏离，其上的重型模具掉落。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种重型模具货架，包括支撑板和用于承载支撑板的框架，所述框架主要由若干横杆和支杆固定连接构成，其特征是:还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与支撑板铰接，所述第二连杆与一支杆铰接，所述第一连杆与第二连杆滑移连接； 所述第二连杆上设有卡槽，所述第一连杆上设有与卡槽卡接的单向卡扣。2.根据权利要求1所述的重型模具货架，其特征是:所述卡槽设有若干个且沿第二连杆长度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的重型模具货架，其特征是:与第一连杆对应的横杆上设有开口槽，所述支撑板在初始状态时，所述第一连杆与支撑板铰接的一端置于开口槽内。4.根据权利要求3所述的重型模具货架，其特征是:所述开口槽设有两个且分布在横杆的两端，第一连杆和第二连杆均设有两个。5.根据权利要求1至4任意一项所述的重型模具货架，其特征是:所述横杆上设有凹槽，所述凹槽内设有相抵触的压缩弹簧和钢珠，所述支撑板上设有供钢珠卡入的定位槽，所述定位槽设为半球形。6.根据权利要求1至4任意一项所述的重型模具货架，其特征是:所述横杆上设有凹槽，所述凹槽内设有相抵触的压缩弹簧和顶杆，所述支撑板上设有供顶杆插入的定位槽，所述顶杆相对压缩弹簧的另一端设为半球形。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型模具货架，包括支撑板和用于承载支撑板的框架，所述框架主要由若干横杆和支杆固定连接构成，其特征是：还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与支撑板铰接，所述第二连杆与一支杆铰接，所述第一连杆与第二连杆滑移连接； 所述第二连杆上设有卡槽，所述第一连杆上设有与卡槽卡接的单向卡扣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖坚，高刘奇，
申请(专利权)人：温州云洁仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33