本实用新型专利技术公开了一种抽屉式模具货架，包括货架本体，所述货架本体包括左支架和与左支架相对应的右支架，所述左支架的后端通过横梁与右支架的后端相连接，在所述左、右支架的内侧分别安装有导轨，在所述货架本体的下部设有用于放置模具的载物板，在所述载物板的后端的左右两侧分别安装有与导轨相配合且可沿轨道滑动的后滚轮，在所述载物板的前端的下部设有载物板支架，在所述载物板支架的下端安装有前滚轮。本实用新型专利技术能够有效的避免操作人员通过手动将模具放置在货架上，有效的降低了操作人员的劳动强度和安全性能好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具货架
，特别涉及到一种抽屉式模具货架。
技术介绍
模具货架为用于存放各种模具的货架，而现有的模具货架大多包括左、右支架和设置在左、右支架之间的用于放置模具的载物板，而载物板与左、右之间为固定连接，当需要将模具放置在载物板上时，需要操作人员手动将模具放置在载物板上；当需要使用放置在载物板上的模具时，需要操作人员手动将模具从载物板上移下，然后通过吊机将移下的模具吊至安装模具的位置，采用此种结构的货架，不但提高了操作人员的劳动强度，并且操作人员在手动搬动模具的过程中极易发生安全事故，并且对于一些重量较大的模具来说更为困难，从而给操作人员带来了较大的不便。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免操作人员通过手动将模具放置在货架上，有效的降低了操作人员的劳动强度和安全性能好的抽屉式模具货架。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免操作人员通过手动将模具放置在货架上，有效的降低了操作人员的劳动强度和安全性能好的抽屉式模具货架。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种抽屉式模具货架，包括货架本体，所述货架本体包括左支架和与左支架相对应的右支架，所述左支架的后端通过横梁与右支架的后端相连接，其特征在于，在所述左、右支架的内侧分别安装有导轨，在所述货架本体的下部设有用于放置模具的载物板，在所述载物板的后端的左右两侧分别安装
有与导轨相配合且可沿轨道滑动的后滚轮，在所述载物板的前端的下部设有载物板支架，在所述载物板支架的下端安装有前滚轮。在本技术的一个优选实施例中，在所述左支架或右支架的后端上设有能够限制载物板的位置的挡片。在本技术的一个优选实施例中，在所述载物板的前端设置有把手。在本技术的一个优选实施例中，在所述左支架上沿其长度方向间隔交错设置有多个左加强筋，在所述右支架上沿其长度方向间隔交错设置有多个右加强筋。与现有技术相比，本技术在货架本体的下部设有用于放置模具的载物板，在载物板的后端的左右两侧分别安装有与导轨相配合且可沿轨道滑动的后滚轮，在载物板的前端的下部设有载物板支架，在载物板支架的下端安装有前滚轮，放置模具时，操作人员只需要手动拉动把手，载物板在后滚轮与前滚轮的作用下从货架本体的下部滑出，然后通过吊机将模具放置在载物板上，放置完成后，操作人员推动载物板，设置在载物板后端的后滚轮在导轨的导向下慢慢向内滚动，当将载物板移动到货架本体下部设置在挡片后停止移动，此种结构能够有效的避免操作人员通过手动将模具放置在货架上，有效的降低了操作人员的劳动强度和提高了该货架的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的左支架的结构示意图。图4为本技术的左支架的左视图。图5为本技术的右支架的结构示意图。图6为本技术的右支架的右视图。图7为本技术载物板的结构示意图。图8为本技术载物板的右视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图8所示，图中给出的一种抽屉式模具货架，包括货架本体，货架本体包括左支架100和与左支架100相对应的右支架200。左支架100的后端通过第一横梁310和第二横梁320与右支架200的后端相连接，第一横梁310设置在第二横梁320的上方，在左支架100的内侧设有左导轨110，在右支架200的内侧设有与左导轨110相对应的右导轨210。在货架本体的下部设有用于放置模具的载物板400，在载物板400的后端的左侧安装有与左导轨110相配合且可沿左导轨110滑动的左后滚轮410，在载物板400的后端的右侧安装有与右导轨210相配合且可沿右导轨210滑动的右后滚轮420，在载物板400的前端的下部的左侧设有载物板左支架430，在载物板400的前端的下部的右侧设有载物板右支架440，在载物板左支架430的下端安装有左前滚轮431，在载物板右支架440的下端安装有右前滚轮441。在左支架100或右支架200的后端设有挡片，在本实施例中挡片130设置在左支架100的后端，挡片130能够限制载物板400向后滑动的位置，避免载物板400从货架本体的后端滑出，有效的提高了该货架的实用性能。在载物板400的前端设置有把手450，把手450的设置方便操作人员将载物板400从货架本体上推进或拉出。在左支架100上沿其长度方向间隔交错设置有多个左加强筋120，在右支架上200沿其长度方向间隔交错设置有多个右加强筋220，左、右加强筋120、220的设置有效的增强了货架的机械强度。放置模具时，操作人员只需要手动拉动把手450，载物板400在左、右后滚轮410、420与左、右前滚轮431、441的作用下从货架本体的下部滑出，然后通过吊机将模具放置在载物板400上，放置完成后，操作人员推动载物板
400，设置在载物板400后端的左、右后滚轮410、420在左、右导轨110、210的导向下慢慢向内滚动，当将载物板400移动到货架本体下部设置在挡片后停止移动，反之将模具移出。综上所述本技术能够有效的避免操作人员通过手动将模具放置在货架上，有效的降低了操作人员的劳动强度和提高了该货架的安全性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽屉式模具货架，包括货架本体，所述货架本体包括左支架和与左支架相对应的右支架，所述左支架的后端通过横梁与右支架的后端相连接，其特征在于，在所述左、右支架的内侧分别安装有导轨，在所述货架本体的下部设有用于放置模具的载物板，在所述载物板的后端的左右两侧分别安装有与导轨相配合且可沿轨道滑动的后滚轮，在所述载物板的前端的下部设有载物板支架，在所述载物板支架的下端安装有前滚轮。
【技术特征摘要】
1.一种抽屉式模具货架，包括货架本体，所述货架本体包括左支架和与左支架相对应的右支架，所述左支架的后端通过横梁与右支架的后端相连接，其特征在于，在所述左、右支架的内侧分别安装有导轨，在所述货架本体的下部设有用于放置模具的载物板，在所述载物板的后端的左右两侧分别安装有与导轨相配合且可沿轨道滑动的后滚轮，在所述载物板的前端的下部设有载物板支架，在所述载物板...
【专利技术属性】
技术研发人员：华长清，
申请(专利权)人：上海亚尚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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