本实用新型专利技术公开了一种级进式全开盖模具，包括上模板、下模板，所述的上模板和下模板通过导向柱连接，上模板和下模板之间安装有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于：每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形模、切线成型模、加强环成型模、拉环组装及铆钉成型模、拉环鼻端整形模和印字模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。本实用新型专利技术所提供的级进式全开盖生产模具，三条生产线共用拉环模且自第一站的起泡模到第八站的印字模分别进行相应作业，从而制造出品质良好的全开盖产品，更好地满足了食品行业的特定需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其是一种级进式全开盖模具。
技术介绍
随着食品和饮料行业的发展，易拉盖的用量不断增加，人们对于易拉盖的外观设计和使用性能的要求也在提高。生产厂家为了提高生产效率及增强竞争优势，也在对生产线不断加以改造。全开盖是指打开后易拉盖整体脱离罐体的一种结构设计，如八宝粥等食品罐中就需应用到这种盖型。现有技术中，CN2034484U的技术提供了一种大开口马口铁易拉盖生产线的加工设备，用以完成基础盖的成型工序和铆拉环工序，还可用于生产要求多工位加工的中小型冲压件，其设计采用双点式冲床的结构，配备有转动钳精密分度机构，自动进、出料机构，自动送环机构等，能在八个工位连续自动工作，精度高，动作精确，自动化水平较高，但该技术所加工的是普通的易拉盖，没有满足制作全开盖的具体要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种实现了自动生产且产品品质好的级进式全开盖模具。本技术的技术方案为:一种级进式全开盖模具，包括上模板、下模板，所述的上模板和下模板通过导向柱连接，上模板和下模板之间安装有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于:每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形模、切线成型模、加强环成型模、拉环组装及铆钉成型模、拉环鼻端整形模和印字模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。其中，位于生产线上的每个模具均包括位于上模的上冲头以及位于下模的支撑块，以分别实现每一步的加工作业，如拉环鼻端整形模用于实现对拉环开启端进行整形，以增强拉环结构的强度，减少拉环使用时的弯曲及撕裂情况。其中，所述的拉环组装及铆钉成型模包括上模和下模，所述的上模设有切刀装置和带有负压通道的上冲头，所述的下模设有与上冲头相配合的支撑块，可以实现切断拉环与料带的连接材料动作以及拉环与铆钉的复合动作。优选地，所述的生产线共有三条。本技术的有益效果为:本技术所提供的级进式全开盖生产模具，在上、下模板和导向柱之间设置有三条并行、自动化的全开盖生产线，三条生产线共用拉环模且自第一站的起泡模到第八站的印字模分别进行相应作业，从而制造出品质良好的全开盖产品，更好地满足了食品行业的特定需求。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的产品图。图中，1-起泡模，2-纽扣成型模，3-纽扣整形模，4-切线成型模，5-加强环成型模，6-拉环组装及铆钉成型模，7-拉环鼻端整形模，8-印字模，9-拉环模，10-拉环料带，11-刻线，12-加强环，13-拉环，14铆钉，15-线号。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1和图2所示，本技术所提供的级进式全开盖模具，包括上模板、下模板，所述的上模板和下模板通过导向柱连接，上模板和下模板之间安装有若干条生产线，位于外侧的拉环模(9)通过拉环料带(10)与生产线相连，其特征在于:每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模(I)、纽扣成型模(2 )、纽扣整形模(3 )、切线成型模(4)、加强环成型模(5)、拉环组装及铆钉成型模(6)、拉环鼻端整形模(7)和印字模(8)，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模(6)均通过同一条拉环料带(10)与同一个拉环模(9)相连。在本实施例中，所述的生产线共有三条，每条生产线上依次从起泡模(I )、纽扣成型模(2)到拉环鼻端整形模(7)的各个模具均通过位于上模的上冲头以及位于下模的支撑块来实现相应步骤的加工作业，其中拉环组装及铆钉成型模(6)包括上模和下模，所述的上模设有切刀装置和带有负压通道的上冲头，所述的下模设有与上冲头相配合的支撑块，从而实现拉环(13)与料带之间的切料以及拉环(13)与铆钉(14)之间的复合动作，后续的拉环鼻端整形模(7 )则进一步对拉环(13 )的开启端进行整形，通过整形可以增强拉环(13 )强度，减少拉环(13)使用时的弯曲及撕裂现象，从而增强了拉环(13)的使用性能。如图3所示，本技术所提供的全开盖产品，其构成包括:成型在基本盖上的铆钉(14)、刻线(11)、加强环(12)、拉环(13)和线号(15)，其中铆钉(14)经起泡、纽扣成型和纽扣整形作业制成，刻线由切线成型作业制成，加强环由加强环成型作业制成，在本实施例中，加强环由自外而内依次设置，共有三条，拉环(13)由拉环组装及铆钉成型及拉环鼻端整形作业制成，线号(15)由印字作业制成，基于上述构成使得本产品成为一种品质更佳的全开盖产品。本技术所提供的级进式全开盖模具，其工作过程分为如下步骤:1、冲床运行过程中，进料分度箱同步送料；2、盖子送至第一站进行起泡成型，下一冲次则进入第二站纽扣成型站进行加工，以此类推直至完成八个站的加工；3、冲床每运行一个冲次则完成一个全开盖产品的制作。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种级进式全开盖模具，包括上模板、下模板，所述的上模板和下模板通过导向柱连接，上模板和下模板之间安装有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于:每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形模、切线成型模、加强环成型模、拉环组装及铆钉成型模、拉环鼻端整形模和印字模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。2.根据权利要求1所述的级进式全开盖模具，其特征在于:所述的拉环鼻端整形模包括位于上模的上冲头以及位于下模的支撑块。3.根据权利要求1所述的级进式全开盖模具，其特征在于:所述的拉环组装及铆钉成型模包括上模和下模，上模设有切刀装置和上冲头，下模设有支撑块。4.根据权利要求1所述的级进式全开盖模具，其特征在于:所述的生产线共有三条。【专利摘要】本技术公开了一种级进式全开盖模具，包括上模板、下模板，所述的上模板和下模板通过导向柱连接，上模板和下模板之间安装有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于：每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形模、切线成型模、加强环成型模、拉环组装及铆钉成型模、拉环鼻端整形模和印字模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。本技术所提供的级进式全开盖生产模具，三条生产线共用拉环模且自第一站的起泡模到第八站的印字模分别进行相应作业，从而制造出品质良好的全开盖产品，更好地满足了食品行业的特定需求。【IPC分类】B21D51/26, B21D37/10【公开号】CN204672818【申请号】CN201520368369【专利技术人】惠成仁, 吴良宸 【申请人】珠海鼎立包装制品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种级进式全开盖模具，包括上模板、下模板，所述的上模板和下模板通过导向柱连接，上模板和下模板之间安装有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于：每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形模、切线成型模、加强环成型模、拉环组装及铆钉成型模、拉环鼻端整形模和印字模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：惠成仁，吴良宸，
申请(专利权)人：珠海鼎立包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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