一种分盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分盖装置，包括：用于输送瓶盖的输送线、分盖器和落盖器；分盖器位于输送线的两侧可转动地设置有至少一对用于夹送输送线上瓶盖的夹送轮；落盖器内设置有落盖套管，落盖套管设置在输送线上方，且输出端设置在同一对中的两个夹送轮之间的上方；瓶盖可通过落盖套管落入两个夹送轮之间的输送线上，并被两个夹送轮向前夹送。本分盖装置利用落盖器进行接收杂乱秩序的瓶盖，并通过落盖套管落入两个夹送轮之间的输送线上；分盖器上的夹送轮由于转动速度一定使得落入输送线上的瓶盖被两个夹送轮夹持向前等间距送料，这样可以有效保证输送线所输出的瓶盖安装一定的间距被输送向下一个处理设备，便于识别抓取，提高了工作效率。

A separate cover device

【技术实现步骤摘要】
一种分盖装置
本技术涉及瓶盖加工设备
，尤其涉及一种分盖装置。
技术介绍
瓶盖作为容器的封堵结构，在实际生活中运用得十分广泛。瓶盖包括注塑成型的塑料盖和冲压成型的金属盖，无论是塑料盖还是金属盖在成型后一般都被输送至后处理线上进行处理。但是后处理的设备由于采用自动化设计，一般而言只能对特定秩序的瓶盖进行后处理加工，甚至包装。而塑料盖或金属盖在成型后被机械手取出放置在输送线上后，一般摆放的秩序混乱，瓶盖之间的间距没有标准，使得后处理的设备难以抓取识别，如果是在后处理设备上设置位置传感器，自动调节后处理设备的抓取位置，显然严重增加生产成本，同时控制系统变复杂。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，可以秩序送盖的分盖装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种分盖装置，包括：输送线，用于输送瓶盖；分盖器，其位于输送线的两侧可转动地设置有至少一对用于夹送输送线上瓶盖的夹送轮；以及落盖器，其内设置有落盖套管，所述落盖套管设置在输送线上方，且输出端设置在同一对中的两个夹送轮之间的上方；其中，瓶盖可通过落盖套管落入两个夹送轮之间的输送线上，并被两个夹送轮向前夹送。作为上述技术方案的改进，所述夹送轮的外沿伸入输送线内，输送线位于任意对应的两个夹送轮之间设置有可容瓶盖通过的夹送通道。作为上述技术方案的改进，所述分盖器还包括安装支架和设置在安装支架上的驱动机构，所述夹送轮可转动安装在安装支架上，驱动机构的输出端与输送线任一侧夹送轮的转动主轴连接，驱动机构的输出端通过皮带与输送线对侧的夹送轮的转动主轴连接。作为上述技术方案的改进，所述安装支架上还设置有安装座，所述转动主轴通过轴承可转动安装在安装座上，夹送轮设置在转动主轴的上端，转动主轴的下端设置有与皮带配合的同步轮。作为上述技术方案的改进，所述安装支架上还设置有用于调节皮带松紧度的张紧座，张紧座上可转动设置有用于迫紧皮带的转动轴承。作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括安装在安装支架上的驱动电机以及设置在驱动电机输出端上的联轴器，所述联轴器的输出端与对应夹送轮上的转动主轴连接。作为上述技术方案的改进，所述夹送轮的外圈设置有弹性圈。作为上述技术方案的改进，所述落盖器包括架设在输送线上方的门架和设置在门架上的机盒，所述机盒向外的一侧设置有进料台，进料台连通外部的送盖机构，机盒对应进料台一侧的侧壁上设置有进料口，落盖套管的上端连通进料口；机盒连通外部的真空设备。作为上述技术方案的改进，所述落盖套管的上端设置有与进料口圆滑过渡的弧向板，弧向板的顶端与机盒的顶部连接，弧向板的两侧围绕在进料口外，并延伸连接机盒位于进料口的侧壁上；所述落盖套管的侧壁上设置有连通机盒内腔的通孔。作为上述技术方案的改进，所述弧向板的顶部设置有与机盒的顶部连接的安装沿，安装沿上设置有螺丝孔。本技术的有益效果有：本分盖装置利用落盖器进行接收杂乱秩序的瓶盖，并通过落盖套管落入两个夹送轮之间的输送线上，而输送线承接并输送落盖器掉落的瓶盖；分盖器上的夹送轮由于转动速度一定使得落入输送线上的瓶盖被两个夹送轮夹持向前等间距送料，这样可以有效保证输送线所输出的瓶盖安装一定的间距被输送向下一个处理设备，便于识别抓取，提高了工作效率。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的右视图；图3是本技术实施例中分盖器的俯视图；图4是本技术实施例中落盖器的结构示意图；图5是本技术实施例中落盖套管的剖视图。具体实施方式参见图1至图5，本技术的一种分盖装置，包括：用于输送瓶盖的输送线1、分盖器2以及落盖器3，分盖器2其位于输送线1的两侧可转动地设置有至少一对用于夹送输送线1上瓶盖的夹送轮21；落盖器3内设置有落盖套管31，所述落盖套管31设置在输送线1上方，且输出端设置在同一对中的两个夹送轮21之间的上方；其中，瓶盖可通过落盖套管31落入两个夹送轮21之间的输送线1上，并被两个夹送轮21向前夹送。在实际的生产使用中，落盖套管31接收外部杂乱的瓶盖，杂乱的瓶盖落入到落盖套管31内，掉入输送线1特定的位置。落盖套管31下端与输送线1的位置可以完全实现可控，方便实现逐个分离输送瓶盖。在本申请中，优选设置两对夹送轮21，因此，落盖套管31对应设置有两个。进一步，在上述的情况中，由于输送线1的宽度未知，为了更好地承接瓶盖，本申请中输送线1的宽度大于瓶盖的直径；其中为了更好地夹送，所述夹送轮21的外沿伸入输送线1内，输送线1位于任意对应的两个夹送轮21之间设置有可容瓶盖通过的夹送通道11。而为了更好地进行夹送，所述夹送轮21的外圈设置有弹性圈，弹性圈可以防止两个夹送轮21在夹送瓶盖时打滑的现象出现。参见图1和图2，所述分盖器2还包括安装支架22和设置在安装支架22上的驱动机构，所述夹送轮21可转动安装在安装支架22上，驱动机构的输出端与输送线1任一侧夹送轮21的转动主轴23连接，驱动机构的输出端通过皮带与输送线1对侧的夹送轮21的转动主轴23连接。在本申请中是为了节省设备的投入，故只选用一个动力输入，这样除了可以节省成本，还可使得所有的夹送轮21均同步转动。为了转动主轴23更好地转动，所述安装支架22上还设置有安装座24，所述转动主轴23通过轴承可转动安装在安装座24上，夹送轮21设置在转动主轴23的上端，转动主轴23的下端设置有与皮带配合的同步轮26。为了实现所有的夹送轮21同步转动，因此本实施例中所有的转动主轴23上均安装有同步轮26，便于通过皮带实现同步转动，使得瓶盖输送的间距一致。所述安装支架22上还设置有用于调节皮带松紧度的张紧座27，张紧座27上可转动设置有用于迫紧皮带的转动轴承25。所述驱动机构包括安装在安装支架22上的驱动电机28以及设置在驱动电机28输出端上的联轴器29，所述联轴器29的输出端与对应夹送轮21上的转动主轴23连接。参见图3至图5，落盖器3还包括架设在输送线1上方的门架32和设置在门架32上的机盒33，所述机盒33向外的一侧设置有进料台34，进料台34连通外部的送盖机构，机盒33对应进料台34一侧的侧壁上设置有进料口35，落盖套管31的上端连通进料口35；机盒33连通外部的真空设备。在本申请中，为了提高机盒33能从外部的输送设备上进行捕获杂乱的瓶盖，采用真空抽吸的作用。落盖套管31在本实施例中是连通机盒33的，因此在机盒33抽吸时落盖套管31的两端均有作用力，但是由于瓶盖的自重，真空的抽吸力不足以抽提整个瓶盖的重力，而瓶盖在进料口35的摩擦力必然小于自身的重力，因此能被机盒33抽吸。进一步，为了更好地抽吸瓶盖，所述落盖套管31的上端设置有与进料口35圆滑过渡的弧向板36，弧向板36的顶端与机盒33的顶部连接，弧向板36的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分盖装置，其特征在于，包括：/n输送线，用于输送瓶盖；/n分盖器，其位于输送线的两侧可转动地设置有至少一对用于夹送输送线上瓶盖的夹送轮；以及/n落盖器，其内设置有落盖套管，所述落盖套管设置在输送线上方，且输出端设置在同一对中的两个夹送轮之间的上方；/n其中，瓶盖可通过落盖套管落入两个夹送轮之间的输送线上，并被两个夹送轮向前夹送。/n

【技术特征摘要】
1.一种分盖装置，其特征在于，包括：
输送线，用于输送瓶盖；
分盖器，其位于输送线的两侧可转动地设置有至少一对用于夹送输送线上瓶盖的夹送轮；以及
落盖器，其内设置有落盖套管，所述落盖套管设置在输送线上方，且输出端设置在同一对中的两个夹送轮之间的上方；
其中，瓶盖可通过落盖套管落入两个夹送轮之间的输送线上，并被两个夹送轮向前夹送。


2.根据权利要求1所述的一种分盖装置，其特征在于，所述夹送轮的外沿伸入输送线内，输送线位于任意对应的两个夹送轮之间设置有可容瓶盖通过的夹送通道。


3.根据权利要求2所述的一种分盖装置，其特征在于，所述分盖器还包括安装支架和设置在安装支架上的驱动机构，所述夹送轮可转动安装在安装支架上，驱动机构的输出端与输送线任一侧夹送轮的转动主轴连接，驱动机构的输出端通过皮带与输送线对侧的夹送轮的转动主轴连接。


4.根据权利要求3所述的一种分盖装置，其特征在于，所述安装支架上还设置有安装座，所述转动主轴通过轴承可转动安装在安装座上，夹送轮设置在转动主轴的上端，转动主轴的下端设置有与皮带配合的同步轮。


5.根据权利要求3或4所述的一种分盖装置，其特征在于，所述安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：老治平，陈剑宾，
申请(专利权)人：珠海鼎立包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44