一种易拉盖送料器制造技术

技术编号:24081233 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-09 04:23
本实用新型专利技术公开了一种易拉盖送料器,包括安装底座、设置在安装底座上的输料轨道以及送料装置,所述送料装置位于输料轨道的两侧均设置有夹送带,两组夹送带可相互配合沿输料轨道输送方向夹送易拉盖堆垛。本易拉盖送料器在位于输料轨道的两侧均设置有夹送带,利用两组夹送带可相互配合沿输料轨道输送方向夹送易拉盖堆垛,整体结构简单可靠,而两组夹送带存在的挠性能使得整个易拉盖堆垛在输送的时候能保持很好的贴合性,避免了刚性输送对整个易拉盖堆垛的冲击,而且夹送带的挠性还可以避免了在输送阻力增大时,整个送料器在输送时不会损伤到所夹送的易拉盖堆垛,增加了输送的柔性。

A kind of easy to pull cover feeder

【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖送料器
本技术涉及易拉盖加工
,尤其涉及一种易拉盖送料器。
技术介绍
目前,易拉罐在制作过程中,大部分都是采用分体冲裁成型,然后再进行压合而成的。易拉罐只要包括瓶身和易拉盖两部分,瓶身可以通过板材一次冲压成杯状,而易拉盖也是经过一次或者多次冲压成型的,最终再将两者放入特定的模具内冲压接合成一体。而目前易拉盖大多都是进行单独冲压成型,在成型后还需进行裁剪、打磨、表面处理的工序,而这些易拉盖大多是通过堆垛成筒或者条的方式沿着一定的导轨进行输送,这样省去了不同工序之间搬运工作,避免搬运过程中损伤易拉盖。但是由于输送的轨道过于冗长,同时不同的设备存在高度落差,因此依靠易拉盖堆垛自身的重力难以实现自动送料,同时也难以通过将所有的加工设备按照高低落差秩序设置,这样无疑会增加生产的成本,同时对生产的空间难以满足要求。而如何解决这样的问题是目前易拉盖堆垛送料必须要解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种结构简单,输送方便,可以有效辅助易拉盖堆垛送料的易拉盖送料器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种易拉盖送料器,包括安装底座、设置在安装底座上的输料轨道以及送料装置,所述送料装置位于输料轨道的两侧均设置有夹送带,两组夹送带可相互配合沿输料轨道输送方向夹送易拉盖堆垛。作为上述技术方案的改进,所述送料装置还包括安装在安装底座上的驱动构件以及可转动安装在安装底座上的转动轮,所述输料轨道的每侧均设置有两组转动轮,每组夹送带绕设在对应一侧的两组转动轮上,所述驱动构件可驱动至少一侧的转动轮转动。作为上述技术方案的改进,所述送料装置还包括滑动座,所述转动轮安装在滑动座上,所述滑动座上设置有长腰孔,所述安装底座通过螺栓穿过长腰孔的方式将滑动座锁紧;所述长腰孔长度方向指向输料轨道。作为上述技术方案的改进,所述转动轮的转动中心连接有转轴,所述转轴的一端通过轴承安装在滑动座上,且穿入安装底座内,所述转轴位于安装底座内的一端设置有动力轮,所述动力轮通过皮带与驱动构件输出端连接。作为上述技术方案的改进,所述转动轮的外周设置有用于容置夹送带的凹坑。作为上述技术方案的改进,同侧的两组转动轮之间设置有限制架,所述限制架设置有平行于输料轨道的限制压条,两侧的限制压条配合输料轨道限制易拉盖堆垛。作为上述技术方案的改进,所述限制压条设置有两组,分别设置在限制架的两侧。作为上述技术方案的改进,所述输料轨道包括安装在安装底座两端上的支撑板、设置在支撑板上的通孔以及沿通孔周向设置在两组支撑板之间的连接杆;所述连接杆组成可容置易拉盖堆垛通过的导向通道。作为上述技术方案的改进,所述支撑板向外的一侧设置与外部连接部件的安装孔。本技术的有益效果有:本易拉盖送料器在位于输料轨道的两侧均设置有夹送带,利用两组夹送带可相互配合沿输料轨道输送方向夹送易拉盖堆垛,整体结构简单可靠,而两组夹送带存在的挠性能使得整个易拉盖堆垛在输送的时候能保持很好的贴合性,避免了刚性输送对整个易拉盖堆垛的冲击,而且夹送带的挠性还可以避免了在输送阻力增大时,整个送料器在输送时不会损伤到所夹送的易拉盖堆垛,增加了输送的柔性。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明,其中:图1是本技术实施例的主视图;图2是图1中沿A-A方向的剖视图;图3是图1中沿B-B方向的剖视图;图4是本技术实施例中输料轨道的结构示意图。具体实施方式参见图1至图4,本技术的一种易拉盖送料器,包括安装底座1、设置在安装底座1上的输料轨道2以及送料装置3,所述送料装置3位于输料轨道2的两侧均设置有夹送带31,两组夹送带31可相互配合沿输料轨道2输送方向夹送易拉盖堆垛。其中,所述送料装置3还包括安装在安装底座1上的驱动构件32以及可转动安装在安装底座1上的转动轮33,所述输料轨道2的每侧均设置有两组转动轮33,每组夹送带31绕设在对应一侧的两组转动轮33上,所述驱动构件32可驱动至少一侧的转动轮33转动。当然由于易拉盖是圆形或者椭圆形的,因此为了便于适应这个易拉盖的外形轮廓,所述转动轮33的外周设置有用于容置夹送带31的凹坑,而夹送带31可以不填满,转动轮33上的凹坑大于夹送带31的宽度,使得在夹送易拉盖堆垛的时候两侧相互配合的转动轮33能有效压紧所接触的易拉盖堆垛。使得整个堆垛在送料的时候能提供强大的推动力。在本申请中,安装底座1为空心的结构,这样的设计为了后续的结构安装提供空间。参见图1和图2,为了适应不同规格直径大小的易拉盖,所述送料装置3还包括滑动座34,所述转动轮33安装在滑动座34上,所述滑动座34上设置有长腰孔35,所述安装底座1通过螺栓穿过长腰孔35的方式将滑动座34锁紧;所述长腰孔35长度方向指向输料轨道2;这样可以调节整个滑动座34调节两组夹送带31之间的间距。更进一步,所述转动轮33的转动中心连接有转轴36,所述转轴36的一端通过轴承安装在滑动座34上,且穿入安装底座1内,所述转轴36位于安装底座1内的一端设置有动力轮37,所述动力轮37通过皮带与驱动构件32输出端连接。在本申请中,驱动构件32为电机,同时驱动构件32至少只需驱动一侧的转动轮33即可,另一侧的转动轮33作为从动关系,这样节省了设备的投入,同时一侧动力输入亦可带动整条易拉盖堆垛向前夹送。为了能提供大摩擦力,本申请中动力轮37与驱动构件32的输出端为齿轮,而皮带为同步带。滑动座34在本申请中为了适应转动轮33的安装,因此在滑动座34上设置有安装筒,转轴36插装在安装筒内,并通过轴承抵紧安装筒的内壁。为了避免夹送的时候整个堆垛振动过大,同时因为输料轨道2与易拉盖直径之间的差距,同侧的两组转动轮33之间设置有限制架4,所述限制架4设置有平行于输料轨道2的限制压条41,两侧的限制压条41配合输料轨道2限制易拉盖堆垛。在本申请中,由于输料轨道2要适应不同规格直径大小的易拉盖,因此一般将整个输料轨道2的直径做成最大直径来适配最大规格直径的易拉盖,因此限制压条41的主要作用是使得整个输料轨道2限制易拉盖的通道直径变小,利于送料装置3的夹送,同时避免因为输料轨道2内径与易拉盖直径之间间隙较大,使得在夹送的时候,整个易拉盖堆垛整体堆垛笔直,送料受力均匀。为此,在本申请中,每组夹送带31均设置有一组限制架4,而同一组限制架4中上设置有两组限制压条41,分别设置在限制架4的两侧。参见图1和图4,所述输料轨道2包括安装在安装底座1两端上的支撑板21、设置在支撑板21上的通孔22以及沿通孔22周向设置在两组支撑板21之间的连接杆23;所述连接杆23组成可容置易拉盖堆垛通过的导向通道24。为了便于与外部的输送通道连接,所述支撑板21向外的一侧设置与外部连接部件的安装孔。本易拉盖送料器在位于输料轨道2的两侧均设置有夹送带31,利用两组夹送带31可相互配合沿输料轨道2输送方向夹送易拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉盖送料器,其特征在于:包括安装底座、设置在安装底座上的输料轨道以及送料装置,所述送料装置位于输料轨道的两侧均设置有夹送带,两组夹送带可相互配合沿输料轨道输送方向夹送易拉盖堆垛。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拉盖送料器,其特征在于:包括安装底座、设置在安装底座上的输料轨道以及送料装置,所述送料装置位于输料轨道的两侧均设置有夹送带,两组夹送带可相互配合沿输料轨道输送方向夹送易拉盖堆垛。


2.根据权利要求1所述的一种易拉盖送料器,其特征在于:所述送料装置还包括安装在安装底座上的驱动构件以及可转动安装在安装底座上的转动轮,所述输料轨道的每侧均设置有两组转动轮,每组夹送带绕设在对应一侧的两组转动轮上,所述驱动构件可驱动至少一侧的转动轮转动。


3.根据权利要求2所述的一种易拉盖送料器,其特征在于:所述送料装置还包括滑动座,所述转动轮安装在滑动座上,所述滑动座上设置有长腰孔,所述安装底座通过螺栓穿过长腰孔的方式将滑动座锁紧;所述长腰孔长度方向指向输料轨道。


4.根据权利要求3所述的一种易拉盖送料器,其特征在于:所述转动轮的转动中心连接有转轴,所述转轴的一端通过轴承安装在滑动座上,且穿入安装底座内,所述转轴位于安装底...

【专利技术属性】
技术研发人员:老治平陈剑宾
申请(专利权)人:珠海鼎立包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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