一种抽屉式货架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽屉式货架，包括载货板，所述载货板包括一矩形板，所述矩形板上表面设置有两个凹槽，所述两个凹槽内均设置有定位装置和旋转轴，所述载货板的下方均设置有横梁，所述横梁与地面平行，所述横梁固定设置在架体的前侧，所述横梁上设置有定位环挂钩，所述架体的前端底部固定有多个向前凸出并落地的防倾倒装置，采用该种结构能够防止货物脱落、能够防止货架倾倒、能够将载物板固定在不同的位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽屉式货架。
技术介绍
现有的抽屉式货架均设置有载货板，在实际中对载货板进行操作时，工人取货时通常需要将载货板接近全部拉出，从而方便取货，然而此时载货板可能不能承受货物的重量，容易导致货物脱落，存在较大的安全隐患。另一方面，有时工人取货时，只需将载货板部分抽出，但是由于现有的载货板上没有设置相应的定位装置和防滑装置，因此容易导致出现货物脱落的情况，存在较大的安全隐患。还有，现有的抽屉式货架通常不设有防倾倒装置，当载货板被抽出时容易发生货架倾倒的现象。因此，如何对现有技术进行改进是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种能够防止货物脱落、能够防止货架倾倒、能够将载物板固定在不同位置的抽屉式货架。本技术是通过如下技术措施实现的：一种抽屉式货架，包括架体，所述架体由下至上分成多层，每层设有至少一个向前开放的储货格，每个所述储货格内均设有一前后向滑动的载货板，每块所述载货板的板面均平行于地面，每块所述载货板的左右侧边均为直边且相互平行，每个所述储货格内均固设有两根第一直线型导轨，所述第一直线型导轨为架端导轨，每块载货板的左右侧边各固设有一根第二直线型导轨，所述第二直线型导轨为板端导轨，所述第一直线型导轨和第二直线型导轨的轴线均平行于载货板的左右侧边，所述载货板包括
一矩形板，所述矩形板上表面设置有两个凹槽，所述两个凹槽内均设置有定位装置和旋转轴，所述定位装置包括螺杆，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间设置有调节螺套，所述调节螺套与第一螺杆之间正扣连接，所述调节螺套与第二螺杆之间反扣连接，所述第一螺杆未和调节螺套连接的一端设置有定位环，所述第二螺杆未和调节螺套连接的一端设置有通孔，所述旋转轴一端与凹槽其中一个侧面垂直固定，所述旋转轴另一端与凹槽另一个侧面垂直固定，所述旋转轴穿过通孔；每块所述载货板的下方均设置有横梁，所述横梁与地面平行，所述横梁固定设置在架体的前侧，所述横梁上设置有定位环挂钩；所述架体的前端底部固定有多个向前凸出并落地的防倾倒装置，所述防倾倒装置与架体之间采用螺纹连接的方式，所述防倾倒装置底部设置有第一缓冲垫。根据本技术的另一种改进，所述矩形板上表面设置有防滑垫。根据本技术的另一种改进，所述定位环为一圆形环，所述定位环与第一螺杆端面焊接固定。根据本技术的另一种改进，所述调节螺套外表面上设置有操作手楞。根据本技术的另一种改进，所述防倾倒装置包括一纵截面为直角三角形的支撑板，所述支撑板的其中一个直角侧平行于地面且设置有第一缓冲垫，所述支撑板的另一个直角侧设置有连接板，所述连接板呈长方体结构，所述连接板上设置有螺纹通孔，所述连接板与架体通过螺纹连接的方式进行连接。根据本技术的另一种改进，所述定位环挂钩包括一环形钩体，所述环形钩体的上端设置有缺口，所述定位环的内表面设置有第二缓冲垫。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：定位装置的设置能够保证矩形板到达一定位置时能够被锁住，从而防止矩形板的滑动，进一步防止货物的滑落；当需要将矩形板锁住时，只需将定位环挂在横梁上设置的定位环挂钩上即可，采用该种结构能够方便快捷的实现矩形板的定位，从而防止货物的脱落；调节螺套的设置能够实现螺杆长度的调节，从而能够将矩形板固定在不同的位置；防滑垫的设置在一定程度能够防止层板上的货物脱落；防倾倒装置的设置能够一定程度上防止货架倾倒的现象发生，防倾倒装置和货架之间采用螺纹连接的方式能够方便拆卸；由此可见，本技术与现有技术相比，具有有较为明显地进步。附图说明图1为本技术的一种抽屉式货架的主视图。图2为矩形板和定位装置的装配结构示意图。图3为定位装置的结构示意图。图4为定位环挂钩的结构示意图。图5为防倾倒装置的结构示意图。其中，1-载货板，2-架体，3-横梁，4-定位环挂钩，5-储货格，11-防滑垫，12-矩形板，13-定位装置，14-旋转轴，15-凹槽，131-定位环，132-第一螺杆，133-调节螺套，134-第二螺杆，135-通孔，136-操作手楞，41-环形钩体，42-第二缓冲垫，61-支撑板，62-连接板，63-螺纹通孔，64-第一缓冲垫。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的改进地说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本构成，因此仅显示与本技术有关的内容。如图1-图3所示，本技术为一种抽屉式货架，一种抽屉式货架，包括架体2，架体2由下至上分成多层，每层设有两个向前开放的储货格5，每个储货格5内均设有一前后向滑动的载货板1，每块载货板1的板面均平行于地面，每块载货板1的左右侧边均为直边且
相互平行，每个储货格5内均固设有两根第一直线型导轨，为架端导轨，每块载货板1的左右侧边各固设有一根第二直线型导轨，为板端导轨，第一直线型导轨和第二直线型导轨的轴线均平行于载货板1的左右侧边，载货板1包括一矩形板12，矩形板12上表面设置有两个凹槽15，两个凹槽15内均设置有定位装置13和旋转轴14，定位装置13包括螺杆，螺杆包括第一螺杆132和第二螺杆134，第一螺杆132与第二螺杆134之间设置有调节螺套133，调节螺套133与第一螺杆132之间正扣连接，调节螺套133与第二螺杆134之间反扣连接，第一螺杆132未和调节螺套133连接的一端设置有定位环131，第二螺杆134未和调节螺套133连接的一端设置有通孔135，旋转轴14一端与凹槽15其中一个侧面垂直固定，旋转轴14另一端与凹槽15另一个侧面垂直固定，旋转轴14穿过通孔135；每块载货板1的下方均设置有横梁3，横梁3与地面平行，横梁3固定设置在架体2的前侧，横梁3上设置有定位环挂钩4，架体2的前端底部固定有多个向前凸出并落地的防倾倒装置6，防倾倒装置6与架体2之间采用螺纹连接的方式，防倾倒装置6底部设置有第一缓冲垫64。矩形板12上表面设置有防滑垫11。定位环131为一圆形环，定位环131与第一螺杆132端面焊接固定。调节螺套133外表面上设置有操作手楞136。防倾倒装置6包括一纵截面为直角三角形的支撑板61，支撑板61的其中一个直角侧平行于地面且设置有第一缓冲垫64，支撑板61的另一个直角侧设置有连接板62，连接板62呈长方体结构，连接板62上设置有螺纹通孔63，连接板62与架体2通过螺纹连接的方式进行连接。定位环挂钩4包括一环形钩体41，环形钩体41的上端设置有缺口，定位环131的内表面设置有第二缓冲垫42。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，
还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉式货架，包括架体，所述架体由下至上分成多层，每层设有至少一个向前开放的储货格，每个所述储货格内均设有一前后向滑动的载货板，每块所述载货板的板面均平行于地面，每块所述载货板的左右侧边均为直边且相互平行，每个所述储货格内均固设有两根第一直线型导轨，所述第一直线型导轨为架端导轨，每块载货板的左右侧边各固设有一根第二直线型导轨，所述第二直线型导轨为板端导轨，所述第一直线型导轨和第二直线型导轨的轴线均平行于载货板的左右侧边，其特征在于，所述载货板包括一矩形板，所述矩形板上表面设置有两个凹槽，所述两个凹槽内均设置有定位装置和旋转轴，所述定位装置包括螺杆，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间设置有调节螺套，所述调节螺套与第一螺杆之间正扣连接，所述调节螺套与第二螺杆之间反扣连接，所述第一螺杆未和调节螺套连接的一端设置有定位环，所述第二螺杆未和调节螺套连接的一端设置有通孔，所述旋转轴一端与凹槽其中一个侧面垂直固定，所述旋转轴另一端与凹槽另一个侧面垂直固定，所述旋转轴穿过通孔；每块所述载货板的下方均设置有横梁，所述横梁与地面平行，所述横梁固定设置在架体的前侧，所述横梁上设置有定位环挂钩；所述架体的前端底部固定有多个向前凸出并落地的防倾倒装置，所述防倾倒装置与架体之间采用螺纹连接的方式，所述防倾倒装置底部设置有第一缓冲垫。...

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式货架，包括架体，所述架体由下至上分成多层，每层设有至少一个向前开放的储货格，每个所述储货格内均设有一前后向滑动的载货板，每块所述载货板的板面均平行于地面，每块所述载货板的左右侧边均为直边且相互平行，每个所述储货格内均固设有两根第一直线型导轨，所述第一直线型导轨为架端导轨，每块载货板的左右侧边各固设有一根第二直线型导轨，所述第二直线型导轨为板端导轨，所述第一直线型导轨和第二直线型导轨的轴线均平行于载货板的左右侧边，其特征在于，所述载货板包括一矩形板，所述矩形板上表面设置有两个凹槽，所述两个凹槽内均设置有定位装置和旋转轴，所述定位装置包括螺杆，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间设置有调节螺套，所述调节螺套与第一螺杆之间正扣连接，所述调节螺套与第二螺杆之间反扣连接，所述第一螺杆未和调节螺套连接的一端设置有定位环，所述第二螺杆未和调节螺套连接的一端设置有通孔，所述旋转轴一端与凹槽其中一个侧面垂直固定，所述旋转轴另一端与凹槽另一个侧面垂直固定，所述旋转轴穿过通孔；每块所述载货板的下方均设置有横梁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义熙，
申请(专利权)人：济南万通仓储货架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37