本实用新型专利技术涉及一种铸件模具悬挂架子，包括：底框、焊接在底框上两边的侧框和焊接设置在两边侧框中间的横框，横框为角铁横框包括相互垂直的水平衡框和竖直横框，横框的水平衡框上挂设有挂钩，挂钩上挂设有承重撑杆，承重撑杆下方连接有螺杆，螺杆上套接有连接盘，连接盘通过螺母固定在螺杆上，连接盘的下方连接有连接架，连接架内预设有预埋件，连接盘通过螺杆和预埋件与连接架相连接，连接架下连接有模具，底框的底部上设置有万向轮，本实用新型专利技术结构简单，维护方便，能够实现套接不同模型连接件。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铸件模具悬挂架子，包括：底框、焊接在底框上两边的侧框和焊接设置在两边侧框中间的横框，横框为角铁横框包括相互垂直的水平衡框和竖直横框，横框的水平衡框上挂设有挂钩，挂钩上挂设有承重撑杆，承重撑杆下方连接有螺杆，螺杆上套接有连接盘，连接盘通过螺母固定在螺杆上，连接盘的下方连接有连接架，连接架内预设有预埋件，连接盘通过螺杆和预埋件与连接架相连接，连接架下连接有模具，底框的底部上设置有万向轮，本技术结构简单，维护方便，能够实现套接不同模型连接件。【专利说明】一种铸件模具悬挂架子
本技术涉及一种架子，具体涉及一种铸件模具悬挂架子。
技术介绍
目前，在铸钢铁加工件行业内，铸件需要将不同规格不同型号的铸件加工件放置入高温铸件炉烘烤加工，加工过后的铸件需要降温，因此铸件外有模具，铸件需要在挂置降温，但是铸件在挂置时，铸件模具的架子挂钩可以多次使用，并且方便挂取，铸件模具的连接件需要实用又可以随时取下的悬挂架子。 因此，生产一种结构简单，维护方便，能够实现套接不同模型连接件的铸件模具悬挂架子，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，维护方便，能够实现套接不同模型连接件的铸件模具悬挂架子。 本技术的技术方案是这样实现的:一种铸件模具悬挂架子，包括:底框、焊接在底框上两边的侧框和焊接设置在两边侧框中间的横框，其特征在于:所述的横框为角铁横框包括相互垂直的水平衡框和竖直横框，所述的横框的水平衡框上挂设有挂钩，所述的挂钩上挂设有承重撑杆，所述的承重撑杆下方连接有螺杆，所述的螺杆上套接有连接盘，所述的连接盘通过螺母固定在螺杆上，所述的连接盘的下方连接有连接架，所述的连接架内预设有预埋件，所述的连接盘通过螺杆和预埋件与连接架相连接，所述的连接架下连接有模具，所述的底框的底部上设置有万向轮。 所述的挂钩包括水平连接杆、L型弯钩、向上翘钩、限位圈和竖直卡杆，所述的水平连接杆的一端设置为L型弯钩，另一端设置为向上翘钩，所述的限位圈通过竖直卡杆与水平连接杆相连接，所述的挂钩通过L型弯钩卡设在水平衡框上。 所述的竖直卡杆与竖直横框平行接触，所述的竖直卡杆到L型弯钩的距离的长短由水平衡框的长度来确定。 所述的限位圈为马蹄型限位圈，所述的马蹄型限位圈与竖直横框相互垂直。 所述的L型弯钩的长度由水平衡框的厚度来确定。 所述的的侧框上至少设置有一条横框，所述的横框至少设置有一个挂钩。 所述的连接架为空心连接架，所述的连接架8上可连接不同规格、不同形状的模具。 本技术具有如下的积极效果:本技术一种铸件模具悬挂架子，包括:底框、焊接在底框上两边的侧框和焊接设置在两边侧框中间的横框，所述的横框为角铁横框包括相互垂直的水平衡框和竖直横框，所述的横框的水平衡框上挂设有挂钩，所述的挂钩上挂设有承重撑杆，所述的承重撑杆下方连接有螺杆，所述的螺杆上套接有连接盘，所述的连接盘通过螺母固定在螺杆上，所述的连接盘的下方连接有连接架，所述的连接架内预设有预埋件，所述的连接盘通过螺杆和预埋件与连接架相连接，连接架与连接件通过预埋件与螺杆相连接方便拆卸，所述的连接架下连接有模具，所述的连接架为空心连接架，所述的连接架8上可连接不同规格、不同形状的模具，这样方便不同的模具挂接到连接架上，不用更换支架和挂钩既可以将不同规格的模具挂设在连接架上，所述的底框的底部上设置有万向轮能够方便模具悬挂架子的整体移动，所述的挂钩包括水平连接杆、L型弯钩、向上翘钩、限位圈和竖直卡杆，所述的水平连接杆的一端设置为L型弯钩，另一端设置为向上翘钩，所述的限位圈通过竖直卡杆与水平连接杆相连接，所述的挂钩通过L型弯钩卡设在水平衡框上，所述的竖直卡杆与竖直横框平行接触，所述的竖直卡杆到L型弯钩的距离的长短由水平衡框的长度来确定，所述的限位圈为马蹄型限位圈，所述的马蹄型限位圈与竖直横框相互垂直，所述的L型弯钩的长度由水平衡框的厚度来确定，挂钩的设计方便挂设结实，并且同时可以钩挂承重撑杆，并且称重撑杆可以卡设在马蹄型限位圈内，所述的的侧框上至少设置有一条横框，所述的横框至少设置有一个挂钩，这样一次性可以挂设多个模具，本技术是结构简单，维护方便，能够实现套接不同模型连接件的铸件模具悬挂架子。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主结构示意图。 图2为本技术的侧视结构示意图。 图3为本技术的连接件的结构示意图。 图4为本技术的称重撑杆的结构示意图。 图5为本技术的预埋件的结构示意图。 图6为本技术的挂钩的主结构示意图。 图7为本技术的挂钩的俯视结构示意图。 图中:1、底框2、侧框3、横框31、水平衡框32、竖直横框4、万向轮5、挂钩51、水平连接杆52、L型弯钩53、向上翘钩54、限位圈55、竖直卡杆6、承重撑杆7、连接盘8、连接架9、预埋件10、螺杆11、螺母12、模具。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1所示，一种铸件模具悬挂架子，包括:底框1、焊接在底框1上两边的侧框2和焊接设置在两边侧框2中间的横框3，所述的横框3为角铁横框包括相互垂直的水平衡框31和竖直横框32，所述的横框3的水平衡框31上挂设有挂钩5，所述的挂钩5上挂设有承重撑杆6，所述的承重撑杆6下方连接有螺杆10，所述的螺杆10上套接有连接盘7，所述的连接盘7通过螺母11固定在螺杆10上，所述的连接盘7的下方连接有连接架8，所述的连接架8内预设有预埋件9，所述的连接盘7通过螺杆10和预埋件9与连接架8相连接，所述的连接架8下连接有模具12，所述的底框1的底部上设置有万向轮4，所述的挂钩5包括水平连接杆51、L型弯钩52、向上翘钩53、限位圈54和竖直卡杆55，所述的水平连接杆51的一端设置为L型弯钩52，另一端设置为向上翘钩53，所述的限位圈54通过竖直卡杆55与水平连接杆51相连接，所述的挂钩5通过L型弯钩52卡设在水平衡框31上，所述的竖直卡杆55与竖直横框32平行接触，所述的竖直卡杆55到L型弯钩52的距离的长短由水平衡框31的长度来确定，所述的限位圈54为马蹄型限位圈，所述的马蹄型限位圈与竖直横框32相互垂直，所述的L型弯钩52的长度由水平衡框31的厚度来确定，所述的的侧框2上至少设置有一条横框3，所述的横框3至少设置有一个挂钩5，所述的连接架8为空心连接架，所述的连接架8上可连接不同规格、不同形状的模具12。 本技术在使用时，首先，根据需要制作出相应规格的底框1和侧框2，在侧框2上设置上一定数量的横框3，在横框3的水平衡框31上挂设需要数量的挂钩5，将与挂钩5数量相同的称重撑杆6挂置挂钩5的向上翘钩52上，再按照需要的数量在将预埋件9预埋到连接架8内，通过称重撑杆6下方的连接盘7上的螺杆10与预埋件9相连接，最后，将制作好的模具12挂置到连接架8上，放置在空间较大的地方进行晾晒降温，本技术是结构简单，维护方便，能够实现套接不同模型连接件的铸件模具悬挂架子。【权利要求】1.一种铸件模具悬挂架子，包括:底框、焊接在底框上两边的侧框和焊接设置在两边侧框中间的横框，其特征在于:所述的横框为角本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸件模具悬挂架子，包括：底框、焊接在底框上两边的侧框和焊接设置在两边侧框中间的横框，其特征在于：所述的横框为角铁横框包括相互垂直的水平衡框和竖直横框，所述的横框的水平衡框上挂设有挂钩，所述的挂钩上挂设有承重撑杆，所述的承重撑杆下方连接有螺杆，所述的螺杆上套接有连接盘，所述的连接盘通过螺母固定在螺杆上，所述的连接盘的下方连接有连接架，所述的连接架内预设有预埋件，所述的连接盘通过螺杆和预埋件与连接架相连接，所述的连接架下连接有模具，所述的底框的底部上设置有万向轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓峰，齐国勇，齐何新，李风跃，
申请(专利权)人：新野德艺精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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