一种底注式浇注机移动机架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种底注式浇注机移动机架，包括横向移动机架和纵向移动机架；横向移动机架可横跨于生产线轨道上，其包括第一车架、第一支撑件、第二支撑件、四个第一平车轮、横向轨道和第一驱动电机；第一支撑件和第二支撑件平行布置并分别位于横向轨道的两条导轨上，横向轨道的两条导轨平行于生产线轨道布置并分别位于生产线轨道的两侧，四个第一平车轮均可移动的安装在横向轨道上，其中两个第一平车轮安装在第一支撑件的底端，另外两个第一平车轮安装在第二支撑件的底端；第一车架水平安装在第一支撑件和第二支撑件的顶端。本实用新型专利技术提出的一种底注式浇注机移动机架，可及时对浇注机铁水泄露现象进行处理。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种底注式浇注机移动机架，包括横向移动机架和纵向移动机架；横向移动机架可横跨于生产线轨道上，其包括第一车架、第一支撑件、第二支撑件、四个第一平车轮、横向轨道和第一驱动电机；第一支撑件和第二支撑件平行布置并分别位于横向轨道的两条导轨上，横向轨道的两条导轨平行于生产线轨道布置并分别位于生产线轨道的两侧，四个第一平车轮均可移动的安装在横向轨道上，其中两个第一平车轮安装在第一支撑件的底端，另外两个第一平车轮安装在第二支撑件的底端；第一车架水平安装在第一支撑件和第二支撑件的顶端。本技术提出的一种底注式浇注机移动机架，可及时对浇注机铁水泄露现象进行处理。【专利说明】一种底注式浇注机移动机架
本技术涉及浇注机
，尤其涉及一种底注式浇注机移动机架。
技术介绍
底注式浇注机以其良好的浇注性能、铁水温度控制能力、操作简单快捷，已广泛应用于铸造行业中，特别是铸造生产线中，但出现故障时，如浇注口关闭不严，漏铁水时，不能及时的进行处理，从而造成铁水的浪费，影响生产。另外，现有的技术吊挂式机架或单向移动机架在移动时，易产生碰撞震动，对设备产生影响。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种底注式浇注机移动机架，可及时对浇注机铁水泄露现象进行处理。 本技术提出的一种底注式浇注机移动机架，包括横向移动机架和纵向移动机架； 横向移动机架可横跨于生产线轨道上，其包括第一车架、第一支撑件、第二支撑件、四个第一平车轮、横向轨道和第一驱动电机；第一支撑件和第二支撑件平行布置并分别位于横向轨道的两条导轨上，横向轨道的两条导轨平行于生产线轨道布置并分别位于生产线轨道的两侧，四个第一平车轮均可移动的安装在横向轨道上，其中两个第一平车轮安装在第一支撑件的底端，另外两个第一平车轮安装在第二支撑件的底端；第一车架水平安装在第一支撑件和第二支撑件的顶端，第一车架上表面设置有平行于第一支撑件和第二支撑件中心连线方向的纵向轨道；第一驱动电机连接四个第一平车轮中的一个或多个； 纵向移动机架包括第二车架、不少于四个第二平车轮和第二驱动电机；第二车架通过第二平车轮可沿着纵向轨道移动的水平安装在纵向轨道上，第二电机连接第二平车轮中的一个或多个。 优选地，包括控制系统，控制系统由信号接收器和控制器组成，生产线轨道与横向轨道之间设置有事故包，事故包上设置有信号发射器，控制器分别连接信号接收器、第一驱动电机和第二驱动电机。 优选地，包括开启或关闭控制系统的事故处理按钮。 优选地，事故处理按钮可控制信号接收器的开启或关闭。 优选地，第一支撑件由平行布置的第一机脚和第二机脚组成，第二支撑件由平行布置的第三机脚和第四机脚组成，四个第一平车轮分别安装在第一机脚、第二机脚、第三机脚和第四机脚底端。 优选地，四个第一平车轮包括两个主动轮和两个从动轮，第一平车轮中的两个主动轮分别连接第一驱动电机。 优选地，第二平车轮的数量为四。 优选地，四个第二平车轮中包括一个主动轮和三个从动轮，第二平车轮中的主动轮连接第二驱动电机。 优选地，横向轨道和纵向轨道上均安装有减震装置。 优选地，减震装置由减震块和减震安装机构组成，减震块通过减震安装机构安装在横向轨道或纵向轨道上。 本技术实施方式中提供的底注式浇注机移动机架移动速度快，可及时将浇注机泄露的铁水灌注到事故包中，大大降低浇注机出现故障时，铁水的浪费现象。另外，采用自动感应信号并由控制器控制机架移动的方式，有效防止出现事故时人员的误操作对浇注机、其他设备及人的伤害，大大提高使用安全性能。 本技术实施方式中，控制系统由工作人员控制开启，不需要持续工作，可节约能源；此外，也避免该底注式浇注机移动机架总是追逐事故包运动，影响浇注机的正常工作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提出的一种底注式浇注机移动机架结构图； 图2为本技术提出的一种底注式浇注机移动机架安装示意图。 【具体实施方式】 参照图1，本技术提出的一种底注式浇注机移动机架，包括横向移动机架1、纵向移动机架2和控制系统(图中未给出)。 参照图1、图2，横向移动机架I可横跨于生产线轨道3上，其包括第一车架11、第一支撑件12、第二支撑件13、四个第一平车轮14、横向轨道15和第一驱动电机(图中未给出)。 第一支撑件12和第二支撑件13平行布置并分别位于横向轨道15的两条导轨上，横向轨道15的两条导轨平行于生产线轨道3布置并分别位于生产线轨道3的两侧。四个第一平车轮14均可移动的安装在横向轨道15上，其中两个第一平车轮14安装在第一支撑件12的底端，另外两个第一平车轮14安装在第二支撑件13的底端。 本实施方式中，第一支撑件12由平行布置的第一机脚121和第二机脚122组成，第二支撑件13由平行布置的第三机脚123和第四机脚124组成，四个第一平车轮14分别安装在第一机脚121、第二机脚122、第三机脚123和第四机脚124底端。 第一车架11水平安装在第一支撑件12和第二支撑件13的顶端，第一车架11上表面设置有平行于第一支撑件12和第二支撑件13中心连线方向的纵向轨道16。 本实施方式中，四个第一平车轮14包括两个主动轮和两个从动轮，第一平车轮14中的两个主动轮分别连接第一驱动电机，第一驱动电机驱动主动轮沿着横向轨道15移动并带动从动轮移动，从而第一驱动电机可驱动横向移动机架I沿着横向轨道15移动。具体实施时，第一驱动电机可连接四个第一平车轮14中的一个或多个。 纵向移动机架2包括第二车架21、不少于四个第二平车轮22和第二驱动电机(图中未给出)。第二车架21通过第二平车轮22可沿着纵向轨道16移动的水平安装在纵向轨道16上，第二电机连接第二平车轮22中的一个或多个。 本实施方式中，第二平车轮22的数量为四，四个第二平车轮22中包括一个主动轮和三个从动轮，第二平车轮22中的主动轮连接第二驱动电机，第二驱动电机驱动主动轮沿着纵向轨道16运动，主动轮带动从动轮运动，从而第二驱动电机可驱动纵向移动机架2沿着纵向轨道16运动。 纵向轨道16的延伸方向与横向轨道15的延伸方向相垂直，所以安装在该底注式浇注机移动机架上的浇注机可通过横向移动机架1和纵向移动机架2移动到横向轨道15上方的任意位置。 控制系统由信号接收器(图中未给出)和控制器(图中未给出)组成。生产线轨道3与横向轨道15之间设置有事故包4用于容纳安装在该底注式浇注机移动机架上浇注机泄露的铁水。事故包4上设置有信号发射器，控制器分别连接信号接收器、第一驱动电机和第二驱动电机。信号接收器接收信号发射器发射的信号并传输给控制器，控制器计算将浇注机移动到事故包上方的最短路径，并分别控制第一驱动电机和第二驱动电机工作，将浇注机移动到事故包上方，以收集泄露的铁水。 本实施方式中，控制器采用PC (personal computer,个人计算机)。 本实施方式中，还设置有事故处理按钮，用于控制控制系统的开启或关闭，具体的，事故处理按钮可控制信号接收器的开启或关闭。当浇注机发生泄露时，由工作人员按下事故处理按钮，从而信号接收器和控制器开始工作。 本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底注式浇注机移动机架，其特征在于，包括横向移动机架(1)和纵向移动机架(2)；横向移动机架(1)可横跨于生产线轨道(3)上，其包括第一车架(11)、第一支撑件(12)、第二支撑件(13)、四个第一平车轮(14)、横向轨道(15)和第一驱动电机；第一支撑件(12)和第二支撑件(13)平行布置并分别位于横向轨道(15)的两条导轨上，横向轨道(15)的两条导轨平行于生产线轨道(3)布置并分别位于生产线轨道(3)的两侧，四个第一平车轮(14)均可移动的安装在横向轨道(15)上，其中两个第一平车轮(14)安装在第一支撑件(12)的底端，另外两个第一平车轮(14)安装在第二支撑件(13)的底端；第一车架(11)水平安装在第一支撑件(12)和第二支撑件(13)的顶端，第一车架(11)上表面设置有平行于第一支撑件(12)和第二支撑件(13)中心连线方向的纵向轨道(16)；第一驱动电机连接四个第一平车轮(14)中的一个或多个；纵向移动机架(2)包括第二车架(21)、不少于四个第二平车轮(22)和第二驱动电机；第二车架(21)通过第二平车轮(22)可沿着纵向轨道(16)移动的水平安装在纵向轨道(16)上，第二电机连接第二平车轮(22)中的一个或多个。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：操应胜，
申请(专利权)人：宁国市四方钢球模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34